اختر المعدات وأجزاء التآكل لعرض معلومات المنتج وظروف التشغيل المنطبقة.
استكشف المعدات وأجزاء التآكل حسب خصائص المواد ومرحلة العملية وموقع التآكل.
تتعامل عمليات الركام مع كميات كبيرة وتقاس هوامشها لكل طن. يجب أن يراعي اختيار أجزاء التآكل:
الإنتاج المستمر وقلة التوقف؛ شكل الحبيبات والترقّق والاستطالة والتدريج ومحتوى الناعم؛ خصائص الصدم والكشط والتلميع لكل صخر؛ تآكل الملاط وانسداد غرابيل نزح المياه في المعالجة الرطبة؛ حديد التسليح والخشب والإسفلت والمواد الدخيلة في التغذية المعاد تدويرها؛ وحدود صارمة لتلوث الحديد وتوزيع الحبيبات والعكارة للرمال المتخصصة.
ليست أجزاء التآكل الأطول عمراً هي الخيار الأفضل بالضرورة. فإجراء تغييرات على هندسة غرفة التكسير أو شكل الدوار أو سرعة التفريغ في الكسارة VSI قد يقلل من جودة المنتج والعائد الإجمالي للمصنع.
اعرض المعدات وأجزاء التآكل الرئيسية المستخدمة في هذا المسار الإنتاجي.
حدد مسار العملية (التكسير الدوراني – SAG / HPGR / التعدين الكتلي تحت الأرض / الترشيح الكومي) ومرحلة العملية ذات الصلة. يستخدم المهندسون مصفوفة الاختيار لتقييم المواد وقيود عمر الخدمة والرسومات:
أو تواصل معنا مباشرة: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
تقوم شركة ANRANST بتصنيع قطع غيار مقاومة للتآكل حسب الطلب وفقًا للرسومات لعملاء عالميين: مراجعة هندسية، والإنتاج في المصانع المعتمدة المعتمدة حسب الفئة، والتفتيش في الموقع، وتسليم المنتج النهائي؛ ويتم توفير قطع الغيار لنفس الآلة وفقًا للرسومات.
قم بمراجعة أسطح التزاوج وأبعاد الواجهة، وقم بتقييم جدوى المواد والمعالجة الحرارية والتصنيع.
تُحدَّد درجات المواد وعمليات المعالجة الحرارية لكل طلب على حدة، وتُثبَّت في الاتفاقية الفنية وتُتابَع أثناء الإنتاج.
تتم مراقبة العمليات الرئيسية في الموقع، ولا يُسمح بالإفراج إلا بعد اكتمال جميع سجلات الصلابة والصدمات والكشف عن العيوب والمعالجة الحرارية، مع إرفاق وثائق كل فرن بالشحنة.
تنظيم عمليات التصنيع، والتوزيع في الموقع، والتعبئة والتغليف، وتسليم المنتجات النهائية الكاملة، مع إرفاق وثائق الجودة بالبضائع.
أرسلوا إلينا رقم الطراز، والرسومات، ورقم القطعة، وشروط التشغيل. سيقوم مهندسونا بتصنيفها خلال 24 ساعة، وتقديم نطاق الميزانية، ثم تحديد مسار مراجعة المشروع والتوريد.
إرسال طلب