
Revestimientos cóncavos
Concaves
Se instalan dentro de las carcasas superior e inferior y reciben impactos, compresión y deslizamiento del mineral. Compruebe el perfil de la cámara, la segmentación y la retención según el modelo completo.
Empiece por el modelo y la disposición de la máquina para identificar cóncavos, mantos, crucetas, ejes principales, casquillos protectores, casquillos de cruceta, excéntricas y repuestos del accionamiento. Los planos orientan la fabricación en China, el control de calidad y la entrega.



Superior™ MKIII es la gama actual de trituradoras giratorias primarias de Metso. ANRANST se centra en las piezas de desgaste de la cámara, los sistemas de cruceta y eje principal, los pares de deslizamiento de aleaciones de cobre, los accionamientos excéntricos y por engranajes, los soportes hidráulicos y las interfaces de servicio. Sigue siendo esencial identificar completamente la máquina instalada.
La tabla permite seleccionar modelos instalados y el alcance de repuestos. Las capacidades son los máximos publicados por Metso para una curva de alimentación típica, una densidad del material de 2.75 t/m³ y la máxima carrera excéntrica.
| Model | Dimensiones principales y capacidad | Contexto de identificación |
|---|---|---|
| Superior™ MKIII 42-65 | Peso 120 t; abertura 1,066 mm; potencia 450 kW; capacidad máxima 5,250 t/h | Modelo estándar compacto |
| Superior™ MKIII 50-65 | Peso 153 t; abertura 1,270 mm; potencia 450 kW; capacidad máxima 6,375 t/h | Alimentación de gran tamaño y superficie de instalación compacta |
| Superior™ MKIII 54-75 | Peso 242 t; abertura 1,370 mm; potencia 600 kW; capacidad máxima 7,500 t/h | Servicio de escala media con roca dura |
| Superior™ MKIII 62-75 | Peso 298 t; abertura 1,575 mm; potencia 600 kW; capacidad máxima 8,750 t/h | Modelo estándar con abertura grande |
| Superior™ MKIII 60-89 | Peso 365 t; abertura 1,525 mm; potencia 750 kW; capacidad máxima 12,500 t/h | Modelo estándar de alta capacidad |
| Superior™ MKIII 70-89 | Peso 430 t; abertura 1,780 mm; potencia 900 kW; capacidad máxima 15,000 t/h | La mayor abertura de la gama |
| Superior™ MKIII 60-110 | Peso 553 t; abertura 1,525 mm; potencia 1,500 kW; capacidad máxima 17,000 t/h | Modelo de alta potencia y capacidad |
| Superior™ MKIII 6275UG | Peso 280 t; tamaño máximo de alimentación 1,440 mm; aproximadamente 5,700 × 5,600 × 4,650 mm | Configuración compacta para instalación subterránea y en superficie |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.

| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Spider | Componente del puente superior en el detalle superior izquierdo | Serie Superior MKIII |
| 2 | Eje principal | Eje principal separado en el detalle central derecho | Serie Superior MKIII |
| 3 | Mantle | Manto de trituración cónico alrededor del eje en la sección central | Serie Superior MKIII |
Identifique por posición el impacto, la compresión y la abrasión por deslizamiento antes de seleccionar el material, el tratamiento térmico, el perfil de la cámara, los segmentos y las fijaciones.

Concaves
Se instalan dentro de las carcasas superior e inferior y reciben impactos, compresión y deslizamiento del mineral. Compruebe el perfil de la cámara, la segmentación y la retención según el modelo completo.

Mantle
Cubren la cabeza y forman la cámara con los cóncavos. Seleccione el material y el perfil según la cámara, el ajuste del lado cerrado, el material y la distribución del desgaste. La imagen muestra la posición de montaje.

Escudos de brazos de cruceta
Protegen los brazos de la cruceta y las zonas superiores de alimentación frente al impacto directo de rocas grandes. Priorice la tenacidad, el ajuste y la fijación fiable. La imagen identifica la categoría.

revestimientos antidesgaste inferiores de la cruceta
Se encuentran bajo la cruceta y sobre la cámara y resisten el rebote del material y la erosión. Distinga las zonas de impacto de las de deslizamiento según la posición. La imagen identifica la categoría.

placas antidesgaste de la carcasa superior
Protegen las superficies internas y secundarias de la carcasa superior. Seleccione piezas fundidas resistentes al desgaste, placas templadas y revenidas o compuestos según el equilibrio entre impacto y abrasión. La imagen identifica la categoría.

Revestimientos del brazo del eje del piñón
Protegen la carcasa alrededor del brazo del eje de accionamiento frente a impactos del material de alimentación que cae y la abrasión por finos. Compruebe los orificios, el perfil, el espesor y el espacio de sustitución. La imagen identifica la categoría.
Identifique por separado la cruceta, el eje principal, el casquillo protector y el casquillo de cruceta. Compruebe la excéntrica, los engranajes, los rodamientos y la hidráulica junto con los conjuntos adyacentes.

Cruceta / conjunto de cruceta
Abarca la abertura de alimentación y guía el extremo superior del eje. Distinga en la consulta el cuerpo de la cruceta, la tapa, los protectores, el casquillo, los sellos y las conexiones.
Ver la página general del componente →
Eje principal
Pieza portante independiente de acero forjado que soporta la cabeza y transmite las cargas giratorias. Compruebe los muñones, los conos, las roscas, el material, el tratamiento térmico y los ensayos no destructivos.
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manguito protector del eje principal
Pieza protectora independiente alrededor del eje, distinta del propio eje y cotizada por separado del conjunto. Compruebe las zonas de ajuste, la interferencia y los requisitos superficiales.
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Casquillo de cruceta
Situado en el centro de la cruceta, guía el extremo superior del eje. La documentación oficial de construcción identifica un casquillo de bronce al manganeso para MKIII. Compruebe conjuntamente el material, la holgura, las ranuras de aceite y la concentricidad.
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Conjunto excéntrico & casquillos
Accionan el movimiento giratorio del eje y la cabeza. Incluyen el cuerpo excéntrico, el casquillo, el engranaje, las piezas de desgaste de empuje y las interfaces de lubricación adyacentes. La imagen identifica la categoría.
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Conjunto de engranaje & piñón
Transmiten el par a la excéntrica. Trate el par de engranajes como un sistema emparejado; compruebe el sistema de dientes, el material, el tratamiento térmico, el contacto y el juego entre dientes. La imagen identifica la categoría.
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Eje del piñón & rodamientos
Incluyen el eje, los rodamientos, las carcasas y los sellos. Compruebe el conjunto en relación con el emparejamiento de engranajes, la distancia entre centros, la lubricación y la holgura de rodamientos. La imagen identifica la categoría.
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Casquillos Hydroset & sellos
Incluyen casquillos superiores/inferiores del cilindro, sellos de pistón e interfaces de ajuste. Compruebe la presión, la temperatura, el aceite hidráulico, la holgura y la sección del sello. La imagen identifica la categoría.
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casquillo de la carcasa inferior
Se encuentra en la zona de soporte y deslizamiento de la carcasa inferior. Compruebe conjuntamente el grado de aleación de cobre, la calidad de fundición centrífuga, el diámetro interior, la cilindricidad, las ranuras de aceite y la holgura de funcionamiento. La imagen identifica la categoría.
Ver la página general del componente →Solo se muestran las estructuras de mantenimiento descritas en la documentación de Metso. El suministro o la adaptación de herramientas requiere evaluar la configuración, el peso, los puntos de izaje y el espacio de servicio.

Metso indica la separación hidráulica de la carcasa y su izaje independiente para MKIII. Compruebe el método del sitio con las interfaces reales, los puntos de izaje, el peso y el espacio de servicio.

Los diagramas oficiales muestran separadores de carcasa y puertos de inspección, que sirven como referencia inicial para las interfaces de herramientas, la secuencia de desmontaje y la planificación de seguridad.

La documentación de 6275UG enumera el sistema opcional OptiShell™ para girar la carcasa superior y la cruceta. Compruebe su aplicabilidad a una máquina existente según la configuración y las interfaces oficiales.
Modelo completo, número de serie, referencia del conjunto/pieza, plano más reciente, fotografías de la pieza actual, material, dimensiones principales, material procesado y detalles del fallo.
No. El eje es la pieza forjada portante interior; el casquillo es una pieza protectora exterior independiente. Identifíquelos, mídalos y cotícelos por separado.
El modelo solo acota el alcance. Los revestimientos requieren comprobar la cámara; los engranajes y casquillos también requieren el plano, el sistema de dientes, los ajustes, el material, el número de serie y la revisión.
Consulte descripciones, requisitos de planos y datos de consulta.
Facilite la placa de características, el número de serie, fotografías, planos, material y condiciones de servicio para la identificación, evaluación del material, fabricación en fundiciones certificadas, control de calidad y entrega.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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