
Футеровки неподвижного конуса (чаши)
Неподвижная броня
Устанавливаются внутри верхнего и нижнего корпусов и подвергаются ударам, сжатию и скольжению руды. Сопоставьте профиль камеры, разбиение на сегменты и фиксацию с полной моделью.
Начните с модели и компоновки машины для определения неподвижных конусов (чаш), подвижных конусов (мантий), траверс, главных валов, защитных втулок, втулок траверс, эксцентриков и запасных частей привода. Чертежи служат основой изготовления в Китае, контроля качества и поставки.



Superior™ MKIII — текущая линейка первичных конусных дробилок крупного дробления (гирационных) Metso. ANRANST специализируется на изнашиваемых деталях камеры, системах траверсы и главного вала, парах скольжения из медных сплавов, эксцентриковых и зубчатых приводах, гидравлических опорах и сервисных сопряжениях. Полная идентификация установленной машины остаётся необходимой.
Таблица помогает выбрать установленные модели и состав запасных частей. Производительность указана по опубликованным Metso максимальным значениям для типичной гранулометрии подачи, плотности материала 2.75 t/m³ и максимального эксцентрикового хода.
| Модель | Основные размеры и производительность | Контекст идентификации |
|---|---|---|
| Superior™ MKIII 42-65 | Масса 120 t; отверстие 1,066 mm; мощность 450 kW; максимальная производительность 5,250 t/h | Компактная стандартная модель |
| Superior™ MKIII 50-65 | Масса 153 t; отверстие 1,270 mm; мощность 450 kW; максимальная производительность 6,375 t/h | Крупная подача, компактная площадь установки |
| Superior™ MKIII 54-75 | Масса 242 t; отверстие 1,370 mm; мощность 600 kW; максимальная производительность 7,500 t/h | Средний масштаб переработки твёрдых пород |
| Superior™ MKIII 62-75 | Масса 298 t; отверстие 1,575 mm; мощность 600 kW; максимальная производительность 8,750 t/h | Стандартная модель с большим отверстием |
| Superior™ MKIII 60-89 | Масса 365 t; отверстие 1,525 mm; мощность 750 kW; максимальная производительность 12,500 t/h | Стандартная модель высокой производительности |
| Superior™ MKIII 70-89 | Масса 430 t; отверстие 1,780 mm; мощность 900 kW; максимальная производительность 15,000 t/h | Наибольшее отверстие в линейке |
| Superior™ MKIII 60-110 | Масса 553 t; отверстие 1,525 mm; мощность 1,500 kW; максимальная производительность 17,000 t/h | Модель высокой мощности и производительности |
| Superior™ MKIII 6275UG | Масса 280 t; максимальный размер подачи 1,440 mm; примерно 5,700 × 5,600 × 4,650 mm | Компактная конфигурация для подземной и наземной установки |
Номера на схеме соответствуют строкам таблицы.

| № | Узел / деталь | Расположение | Применимость |
|---|---|---|---|
| 1 | Траверса | Траверса на верхнем левом детальном виде | Серия Superior MKIII |
| 2 | Главный вал | Отдельно показанный главный вал на детальном виде справа по центру | Серия Superior MKIII |
| 3 | подвижный конус | Подвижный конус вокруг вала в центральном разрезе | Серия Superior MKIII |
Определите зоны ударов, сжатия и абразивного износа при скольжении перед выбором материала, термообработки, профиля камеры, сегментов и креплений.

Неподвижная броня
Устанавливаются внутри верхнего и нижнего корпусов и подвергаются ударам, сжатию и скольжению руды. Сопоставьте профиль камеры, разбиение на сегменты и фиксацию с полной моделью.

подвижный конус
Покрывают головку и образуют камеру с неподвижными конусами (чашами). Выбирайте материал и профиль по камере, разгрузочному зазору на закрытой стороне, перерабатываемому материалу и распределению износа. Изображение показывает положение установки.

Защитные щитки лучей траверсы
Защищают лучи траверсы и верхние зоны подачи от прямых ударов крупных кусков породы. Приоритетны вязкость, посадка и надёжное крепление. Изображение показывает категорию.

износостойкая футеровка нижней стороны траверсы
Расположены под траверсой и над камерой, противостоят отскокам материала и эрозии. Различайте зоны ударов и скольжения по расположению. Изображение показывает категорию.

износостойкие плиты верхнего корпуса
Защищают внутренние и второстепенные поверхности верхнего корпуса. Выбирайте литые износостойкие детали, закалённые и отпущенные плиты или композиты по соотношению ударов и абразивного износа. Изображение показывает категорию.

Футеровки рукава вала приводной шестерни
Защищают корпус вокруг рукава приводного вала от ударов падающего материала и абразивного износа мелочью. Сопоставьте отверстия, профиль, толщину и пространство для замены. Изображение показывает категорию.
Определяйте траверсу, главный вал, защитную втулку и втулку траверсы отдельно. Сопоставляйте эксцентрик, зубчатые колёса, подшипники и гидравлику вместе с соседними узлами.

Траверса / узел траверсы
Перекрывает загрузочное отверстие и направляет верхний конец вала. В запросе различайте корпус траверсы, крышку, защитные элементы, втулку, уплотнения и соединения.
Общая страница компонента →
Главный вал
Отдельная несущая деталь из кованой стали, поддерживающая головку и передающая гирационные нагрузки. Сопоставьте шейки, конусы, резьбы, материал, термообработку и неразрушающий контроль.
Общая страница компонента →
защитная втулка главного вала
Отдельная защитная деталь вокруг вала, отличная от самого вала; предложение на неё составляется отдельно от узла. Сопоставьте участки посадки, натяг и требования к поверхности.
Общая страница компонента →
Втулка траверсы
Расположена в центре траверсы и направляет верхний конец вала. В официальных материалах о конструкции MKIII указана втулка из марганцовистой бронзы. Совместно сопоставьте материал, зазор, масляные канавки и концентричность.
Общая страница компонента →
Эксцентриковый узел & втулки
Обеспечивают гирационное движение вала и головки. Включают корпус эксцентрика, втулку, зубчатое колесо, упорные изнашиваемые детали и соседние сопряжения смазки. Изображение показывает категорию.
Общая страница компонента →
Комплект зубчатого колеса & приводной шестерни
Передают крутящий момент на эксцентрик. Рассматривайте зубчатую пару как согласованную систему; сопоставьте систему зубьев, материал, термообработку, контакт и боковой зазор. Изображение показывает категорию.
Общая страница компонента →
Вал приводной шестерни & подшипники
Включают вал, подшипники, корпуса и уплотнения. Сопоставьте узел с зубчатой парой, межосевым расстоянием, смазкой и зазором подшипников. Изображение показывает категорию.
Общая страница компонента →
Втулки Hydroset & уплотнения
Включают верхние/нижние втулки цилиндра, уплотнения поршня и регулировочные сопряжения. Сопоставьте давление, температуру, гидравлическое масло, зазор и сечение уплотнения. Изображение показывает категорию.
Общая страница компонента →
втулка нижнего корпуса
Расположена в зоне опоры и скольжения нижнего корпуса. Совместно сопоставьте марку медного сплава, качество центробежного литья, внутренний диаметр, цилиндричность, масляные канавки и рабочий зазор. Изображение показывает категорию.
Общая страница компонента →Показаны только конструкции обслуживания, описанные в материалах Metso. Поставка или адаптация оснастки требует оценки конфигурации, массы, точек подъёма и пространства для обслуживания.

В материалах Metso указаны гидравлическое разделение корпуса и независимый подъём секций корпуса MKIII. Сопоставьте способ работы на объекте с фактическими сопряжениями, точками подъёма, массой и пространством для обслуживания.

Официальные схемы показывают разделители корпуса и смотровые отверстия, служащие исходным ориентиром для сопряжений оснастки, последовательности разборки и планирования безопасности.

В материалах 6275UG указана опциональная система OptiShell™ для поворота верхнего корпуса и траверсы. Сопоставьте применимость к имеющейся машине по конфигурации и официальным сопряжениям.
Полная модель, серийный номер, обозначение узла/детали, последний чертёж, фотографии имеющейся детали, материал, основные размеры, перерабатываемый материал и сведения о повреждении.
Нет. Вал — внутренняя несущая поковка; втулка — отдельная наружная защитная деталь. Определяйте, измеряйте и рассчитывайте стоимость каждой отдельно.
Модель лишь сужает область поиска. Для футеровок нужно сопоставление камеры; для зубчатых колёс и втулок также необходимы чертёж, система зубьев, посадки, материал, серийный номер и редакция.
Описания компонентов, требования к чертежам и сведения для запроса.
Предоставьте заводскую табличку, серийный номер, фотографии, чертежи, материал и условия работы для идентификации, оценки материала, производства на сертифицированных литейных предприятиях, контроля качества и поставки.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки задаются по каждому заказу, указываются в техническом соглашении и отслеживаются в производстве.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Укажите бренд оборудования, полную модель и серийный номер, наименование детали, номер детали или чертежа, ревизию чертежа, количество, требования к материалу и условия работы. Если идентификаторы недоступны, пришлите фотографии и ключевые размеры.
Отправить запрос