مكبس طحن بأسطوانات عالية الضغط (HPGR)

التكسير عالي الضغط. تتعرض مسامير سطح الأسطوانة وأكمام الأسطوانة لضغط بثق عالٍ للغاية، وتُعد مسامير الكربيد الملبد أساسية لعمرها الافتراضي.

مطحنة أسطوانية عالية الضغط

مخطط تحديد موضع قسم الوحدة الرئيسية

مخطط تحديد المواقع القطاعي للوحدة الرئيسية لطاحونة الأسطوانات عالية الضغط
مخطط تحديد المواقع القطاعي للوحدة الرئيسية لطاحونة الأسطوانات عالية الضغط

تتكون مطحنة الأسطوانات عالية الضغط من أسطوانات ثابتة، وأسطوانات متحركة، ومحامل رئيسية، ونظام تحميل هيدروليكي، وإطار داعم، وأجهزة تغذية وتفريغ. يتم سحق المواد في طبقة ضغط عالية تتشكل بين أسطوانتين تدوران في اتجاهين متعاكسين. يتراوح قطر الأسطوانات في المعدات النموذجية بين 800 و2700 مم، وعرضها بين 250 و2400 مم، بسعة قصوى تبلغ حوالي 5100 طن/ساعة؛ وتعتمد السعة الفعلية على خصائص الخام، وحجم جزيئات التغذية، ومواصفات المعدات.

قائمة أجزاء المعدات

قائمة تعريف الأجزاء والمواصفات الفنية

يحتفظ كل جزء باسمه وصورته ومادته ومتطلباته الفنية من صفحة المعدات الأصلية؛ يؤدي النقر على البطاقة إلى صفحة قطع الغيار القياسية في الصناعة.

المكونات والتجميعات الأساسية

المكونات والتجميعات الأساسية

الأجزاء الفردية ومكونات الصيانة

الأجزاء الفردية ومكونات الصيانة

سطح الأسطوانة / غلاف الأسطوانة
01

سطح الأسطوانة / غلاف الأسطوانة

Roll Surface / Roller Tyre

مواد المرشح
جسم بكرة من سبائك الصلب + مسامير من كربيد التنجستن؛ أو طبقة لحام مقاومة للتآكل.
المتطلبات الفنية
تتمتع طبقة اللحام عادةً بقوة تتراوح بين 58-65 HRC تقريبًا؛ وتشمل نقاط التحكم الرئيسية مقاومة التقشر ومقاومة الصدمات وقابلية الإصلاح.
مسامير الأعمدة / مسامير الأسطوانة
02

مسامير الأعمدة / مسامير الأسطوانة

Stud / Roller Stud

مواد المرشح
كربيد التنجستن والكوبالت الملبد
المتطلبات الفنية
عادةً ما تكون حوالي 88-92 HRA؛ مع الأخذ في الاعتبار قوة الكسر العرضي، يتم اختيار محتوى الكوبالت ودرجته بناءً على مقاومة الخام للصدمات.
واقي الحافة
03

واقي الحافة

Edge Protection / Edge Liner

مواد المرشح
حديد الزهر الأبيض عالي الكروم، أو مركبات الكربيد الملبد، أو الفولاذ المقاوم للتآكل ذو طبقة اللحام
المتطلبات الفنية
يحتوي الحديد الزهر عالي الكروم عادةً على نسبة كروم تبلغ حوالي 58-65 HRC؛ وتشمل تدابير التحكم الرئيسية تشقق الأطراف وتآكل التجاوز.
لوحة الحماية الجانبية
04

لوحة الحماية الجانبية

Cheek Plate / Side Liner

مواد المرشح
حديد الزهر الأبيض عالي الكروم، أو صفيحة مركبة ثنائية المعدن أو NM450/NM500
المتطلبات الفنية
يتميز الفولاذ المقاوم للتآكل عادةً بصلابة تتراوح بين 450 و 540 HBW؛ فهو يوازن بين مقاومة الصدمات وإمكانية الاستبدال.
بطانة قناة التغذية
05

بطانة قناة التغذية

Feed Chute Liner

مواد المرشح
NM450/NM500، بطانة مركبة ثنائية المعدن أو حديد الزهر عالي الكروم
المتطلبات الفنية
ينبغي إعطاء الأولوية للفولاذ عالي المتانة والمقاوم للتآكل عندما يكون تأثير سقوط المواد كبيرًا؛ ويمكن اختيار ألواح التبطين المركبة عالية الكروم عندما يكون التآكل هو السبب الرئيسي.
بطانة قناة التفريغ
06

بطانة قناة التفريغ

Discharge Chute Liner

مواد المرشح
NM400-NM500، لوحة مركبة من المطاط والسيراميك أو لوحة تبطين ثنائية المعدن
المتطلبات الفنية
تتمثل النقاط الرئيسية في التحكم في عملية تنظيف ولصق البلاطة، وتسهيل استبدال البلاطات.
المحامل/أختام المحامل
07

المحامل/أختام المحامل

Bearing / Bearing Seal

مواد المرشح
فولاذ محامل GCr15/100Cr6؛ موانع تسرب من NBR أو HNBR أو FKM
المتطلبات الفنية
تتمتع قناة التسليح عادةً بمقاومة تبلغ حوالي 60-64 HRC؛ ويتم اختيار مواد منع التسرب بناءً على درجة الحرارة وشحم التشحيم وظروف الغبار.
مانع تسرب الأسطوانة الهيدروليكية
08

مانع تسرب الأسطوانة الهيدروليكية

Hydraulic Cylinder Seal

مواد المرشح
مانع تسرب رئيسي من البولي يوريثان + مانع تسرب مساعد من النتريل بوتادين/الفلوروكربون
المتطلبات الفنية
يستخدم البولي يوريثان عادةً ما يقارب 90-95% من صلابة شور أ؛ وتشمل نقاط التحكم الرئيسية مقاومة الضغط، وفجوة البثق، ومقاومة التآكل، وانخفاض التسرب.
مكشطة/منظفة
09

مكشطة/منظفة

Scraper / Cleaner

مواد المرشح
مكشطة مصنوعة من البولي يوريثان المقاوم للتآكل، أو المطاط المقاوم للتآكل، أو الفولاذ الملحوم
المتطلبات الفنية
تستخدم الكاشطات المرنة عادةً صلابة شور A تبلغ حوالي 85-95؛ يجب تعديل خلوص التركيب وفقًا لدليل الوحدة الرئيسية.
بطانة الإطار
10

بطانة الإطار

Press Frame Liner

مواد المرشح
NM400/NM450/NM500 أو صفيحة ثنائية المعدن مقاومة للتآكل
المتطلبات الفنية
تبلغ الصلابة النموذجية حوالي 400-540 HBW؛ ويتم حماية هيكل الإطار بواسطة هيكل قابل للفصل.

قد يختلف نظام المواد لنفس الجزء باختلاف الشركات المصنعة الأصلية والطرازات وظروف التشغيل؛ يجب التحقق من الطلب والتصنيع وفقًا لطراز الوحدة الرئيسية ورقم رسم الشركة المصنعة الأصلية والأبعاد المقاسة الفعلية.

قد يختلف نظام المواد لنفس الجزء باختلاف الشركات المصنعة الأصلية والطرازات وظروف التشغيل؛ يجب التحقق من الطلب والتصنيع وفقًا لطراز الوحدة الرئيسية ورقم رسم الشركة المصنعة الأصلية والأبعاد المقاسة الفعلية.

الشركات المصنعة للمعدات الأصلية وسلاسل المعدات القادرة على إنتاج هذا النوع من المعدات

إيجاد حل للأجزاء المقاومة للتآكل في مطاحن الأسطوانات عالية الضغط

أرسل إلينا الرسومات أو أرقام القطع. سيقوم مهندسونا أولاً بمراجعة التوافق والمواد وجدوى التصنيع قبل تقديم خطة لاختيار المواد ونطاق الميزانية. في حال وجود عمر افتراضي غير كافٍ أو تآكل غير طبيعي، يُرجى وصف ظروف التشغيل حتى نتمكن من تقييم المواد والهندسة وعملية التصنيع.

طلب مراجعة المشروع

أو اتصل بنا مباشرة:+86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

خدمات صنع في الصين

من التقييم الفني إلى تسليم المنتج بالكامل

توفر شركة ANRANST للعملاء العالميين تقييمات هندسية، واختيار التصنيع الصيني، ومراقبة الجودة، وتسليم الأجزاء النهائية لقطع الغيار الصناعية المقاومة للتآكل حسب الطلب، ويمكنها أيضًا دعم قطع الغيار الصناعية الأخرى حسب الطلب.

01

مراجعة الرسومات والهندسة

قم بمراجعة أسطح التزاوج وأبعاد الواجهة، وقم بتقييم جدوى المواد والمعالجة الحرارية والتصنيع.

02

مصانع المطابقة حسب فئة المنتج

نقوم بمطابقة مصانع الصب المعتمدة بناءً على نوع القطعة وقدرات العملية، وننسق تبادل المعلومات التقنية.

03

ضبط الجودة

يشمل ذلك تأكيد الرسم، ومراقبة المواد والعمليات، وتتبع الإنتاج، وتنسيق عمليات الفحص والقبول.

04

تسليم المنتج النهائي

تنظيم عمليات التصنيع والتحقق من الجودة والتعبئة والتغليف وتسليم المنتجات النهائية الكاملة لتشكيل حلقة إمداد قابلة للتنفيذ.

قم بتزويدنا بالنماذج الحالية، والرسومات، وأرقام الرسومات، وأرقام الأجزاء، والمواد، أو معلومات ظروف التشغيل، وسنقوم بتحديد التحقق الفني ومسار التوريد وفقًا لذلك.

إرسال طلب