أجزاء تآكل الترونا والبورات
المعدات والأجزاء والمواد حسب عملية الإنتاج

اختر المعدات وأجزاء التآكل لعرض معلومات المنتج وظروف التشغيل المنطبقة.

عمليات الإنتاج والتآكل

خطوط معالجة الترونا والبورات ونقاط التآكل

استكشف المعدات وأجزاء التآكل حسب خصائص المواد ومرحلة العملية وموقع التآكل.

خامات الترونا والبورات ليست شديدة الصلابة عموماً، لكن خطوط إنتاجها تمتد عبر:

التعدين المستمر تحت الأرض ونقل الكاشطات والأحزمة ورفع الأعمدة؛ وتكسير وغربلة وتخزين ونقل الأملاح الذائبة المسترطبة؛ والتكليس والترشيح القلوي الساخن والترشيح والتبلور التبخيري والتجفيف؛ والتآكل الكيميائي والكشط والترسبات الناتجة عن Cl وCO₃²⁻ وSO₄²⁻ والبورات وملاطات البلورات المركزة؛ والقيود على الصدأ والشحوم والتلوث المتبادل في المنتجات عالية النقاء.

يجب أن يعالج اختيار المواد التأثيرات المجتمعة للتآكل الكيميائي بالملح وكشط البلورات وتآكل الإجهاد والترسبات والدورات الحرارية والإحكام. وتتطلب السلاسل تحت الأرض والدواخل الداخلية لجهاز التكليس ومضخات وصمامات المحاليل الملحية الساخنة وأنظمة دوران المتبلورات تقييمات مواد منفصلة.

المعدات وأجزاء التآكل

معدات معالجة الترونا والبورات

اعرض المعدات وأجزاء التآكل الرئيسية المستخدمة في هذا المسار الإنتاجي.

شارك مخطط تدفق الترونا أو البورات ومرحلة العملية لديك للحصول على عرض سعر مفصّل

حدد مسار العملية (التكسير الدوراني – SAG / HPGR / التعدين الكتلي تحت الأرض / الترشيح الكومي) ومرحلة العملية ذات الصلة. يستخدم المهندسون مصفوفة الاختيار لتقييم المواد وقيود عمر الخدمة والرسومات:

مسار العملية العلامة التجارية للمعدة والطراز الرقم التسلسلي / رقم القطعة مؤشر كشط الخام · UCS · الكوارتز المادة المستخدمة حاليًا صور الأجزاء المتعطلة عمر الخدمة المستهدف
خدمات صنع في الصين

من التقييم الفني إلى تسليم المنتج بالكامل

تقوم شركة ANRANST بتصنيع قطع غيار مقاومة للتآكل حسب الطلب وفقًا للرسومات لعملاء عالميين: مراجعة هندسية، والإنتاج في المصانع المعتمدة المعتمدة حسب الفئة، والتفتيش في الموقع، وتسليم المنتج النهائي؛ ويتم توفير قطع الغيار لنفس الآلة وفقًا للرسومات.

01

مراجعة الرسومات والهندسة

قم بمراجعة أسطح التزاوج وأبعاد الواجهة، وقم بتقييم جدوى المواد والمعالجة الحرارية والتصنيع.

02

تحديد المادة والمعالجة الحرارية

تُحدَّد درجات المواد وعمليات المعالجة الحرارية لكل طلب على حدة، وتُثبَّت في الاتفاقية الفنية وتُتابَع أثناء الإنتاج.

03

المعاينة والتوثيق في الموقع

تتم مراقبة العمليات الرئيسية في الموقع، ولا يُسمح بالإفراج إلا بعد اكتمال جميع سجلات الصلابة والصدمات والكشف عن العيوب والمعالجة الحرارية، مع إرفاق وثائق كل فرن بالشحنة.

04

تسليم المنتج النهائي

تنظيم عمليات التصنيع، والتوزيع في الموقع، والتعبئة والتغليف، وتسليم المنتجات النهائية الكاملة، مع إرفاق وثائق الجودة بالبضائع.

أرسلوا إلينا رقم الطراز، والرسومات، ورقم القطعة، وشروط التشغيل. سيقوم مهندسونا بتصنيفها خلال 24 ساعة، وتقديم نطاق الميزانية، ثم تحديد مسار مراجعة المشروع والتوريد.

إرسال طلب