Передвижные перегрузочные конвейеры TAKRAF

По опубликованным проектным моделям BRs, ширине ленты и размерам перегрузки сверяют чертежи, материалы и поставку футеровки желобов, конвейерных приводов, поворотных узлов и гусеничных деталей.

Изображение изготовителя: мобильный перегружатель TAKRAF, проект в Казахстане
Галерея TAKRAF: общий вид гусеничного мобильного перегружателя и положение стрелы.
Роторный экскаватор TAKRAF и MTC при многоуступной работе
Галерея TAKRAF: связь роторного экскаватора и MTC в многоуступной конвейерной системе.
Изображение изготовителя: мобильный перегружатель TAKRAF, проект Neyveli
Галерея TAKRAF: приемный и разгрузочный конвейеры MTC и гусеничная ходовая часть.
Оборудование OEM

От проектных моделей BRs к перегрузочной футеровке, конвейерным и гусеничным запчастям

Мобильные перегружатели — гусеничные машины, соединяющие добычное оборудование с уступными конвейерами. Опубликованные конструкции используют один конвейер либо независимые приемный и разгрузочный конвейеры. Поскольку машины проектные: Материал и термообработку выбирают с учётом условий эксплуатации с учётом условий эксплуатации. Контроль проводит инспектор на заводе; документы о качестве по каждой плавке прилагаются к поставке. Направьте чертежи или номера деталей — инженер предоставит предварительный диапазон стоимости в течение 24 часов.

1,000–12,000 t/h Диапазон производительности по данным изготовителя
0.8–2.2 m Диапазон ширины ленты по данным изготовителя
До 70 m Вылет разгрузки по данным изготовителя
3 модели Опубликованные проектные модели BRs
Стандартные модели и основные размеры

Опубликованные проектные модели, основные размеры и производительность

Таблица сохраняет модели BRs и параметры, прослеживаемые до актуальных страниц продукции и проектов изготовителя. MTC — проектные машины; одинаковые или близкие названия не подтверждают взаимозаменяемость лент, стрел, поворотных узлов, ходовой части и запчастей.

Опубликованная модель / серияОпубликованные размеры или производительностьПроект и особенности идентификацииСтатус продукции
Серия TAKRAF MTCПроизводительность 1,000–12,000 t/h; ширина ленты 0.8–2.2 m; высота перегрузки до 23 mОдин конвейер либо независимые приемный и разгрузочный конвейеры; уточняют проектную ходовую часть, стрелы, прием и разгрузкуАктуальная серия продукции
BRs 1600.42/72Двухстреловое исполнение; прочие параметры уточняют по проектуОпубликованный проект в Болгарии; проверяют оба конвейерных пути, сопряжения стрел, номера поворотных и гусеничных узловОпубликованная проектная установка
BRs 1800.30/34Опубликованная проектная модель; прочие параметры уточняют по проектуNeyveli Mine 1A, Индия; опубликованный год ввода 2006Историческая установка / идентификация для сервиса
BRs 1400.29/32Расчетная производительность 3,000 t/hКарьер Sibovc, Косово; опубликованный год ввода 2011Историческая установка / идентификация для сервиса

Укажите полную модель BRs, номер проекта или серийный номер, ширину ленты, компоновку приемной и разгрузочной стрелМатериал и термообработку выбирают с учётом условий эксплуатации.

Изнашиваемые детали

Идентификация изнашиваемых деталей перегрузочных желобов, бортовых уплотнений и очистки ленты

Детали определяют по точке падения, скорости потока, крупности, ударам, налипанию влажного материала, пыли и пространству демонтажа. Пункты обозначают места в конструкции; возможные материалы и типовые конструкции не являются обязательной комплектацией OEM конкретного проекта BRs.

Изображение TAKRAF MTC для определения приемных и перегрузочных желобов
01

Футеровка приемных и перегрузочных желобов

Футеровка приемных и перегрузочных желобов

Определяют сегментную футеровку приема, падения, направления и перегрузки материала. Проверяют поток, ударные зоны, толщину, отверстия, гнутую или литую конструкцию, ремонтные проемы и сопряжения с бортами.

Выбор материала:Материал выбирают по зонам ударного и абразивного износа. Конкретный материал, толщину, крепление и номер уточняют по проектным чертежам и старым деталям.

Перейти на общую страницу детали →
Изображение многоуступной системы TAKRAF MTC для определения бортов и направляющих зон
02

Бортовые уплотнения и направляющая футеровка

Бортовые уплотнения и направляющая футеровка

Определяют борта, уплотнительные полосы, направляющую футеровку и прижимы в приемных, направляющих и закрытых зонах. Уточняют направление ленты, крупность, пыль, влажный материал и ремонтное пространство.

Выбор материала: Гибкие уплотнения и антифрикционную футеровку выбирают отдельно по температуре, среде, ударам, износу и монтажным сопряжениям; один полимер не подходит для всех мест.

Перейти на общую страницу детали →
Изображение TAKRAF MTC для определения разгрузочного конвейера и зон выгрузки
03

Скребки очистителей ленты и защита выгрузки

Belt Scraper Blades and Discharge Protection

Определяют очищающие, направляющие и защитные детали у выгрузки, барабанов и на обратной ветви ленты. Нужны компоновка очистителя, сопряжение ножа, ширина ленты, направление движения и фотографии износа.

Выбор материала: Скребки, резиновые или полиуретановые детали и металлическую защиту отдельно согласуют с лентой, материалом и рабочей температурой. Материал и взаимозаменяемость не определяют по внешнему виду.

Перейти на общую страницу детали →
Запасные части

Запчасти конвейерных приводов, барабанов, роликов, поворотных и гусеничных узлов

Передачи и несущие детали требуют проектных общих видов, сопряжений, парности и истории модернизаций. Эти системы служат для идентификации и запроса; неподтвержденные номера OEM не публикуются.

Изображение TAKRAF MTC для определения конвейерного привода и стрелы
01

Конвейерные приводы и сопряжения редукторов

Конвейерный привод и сопряжение редуктора

Проверяют двигатель, редуктор, муфту, тормоз, стопор обратного хода, концы валов, фланцы, частоту и направление вращения. Для модернизированной машины также нужны исходные чертежи и данные электрических и механических сопряжений на площадке.

Выбор материала: Материалы передач, валов и соединений, термообработку, точность и контроль определяют по чертежам и фактическим нагрузкам.

Перейти в общий каталог запчастей →
Изображение TAKRAF MTC для определения ленты, барабанов и роликов
02

Барабаны, ролики, подшипники и корпуса

Барабаны, ролики, подшипники и корпуса

Проверяют ширину ленты, диаметр барабана, длину обечайки, концы валов, обозначение подшипника, уплотнения, корпус, натяжение и положение. Для контакта с лентой также уточняют поверхность и обрезинивание.

Выбор материала: Материалы валов, барабанов и подшипниковых корпусов и обработку поверхности выбирают по нагрузкам, пыли, коррозии, частоте вращения и обслуживанию.

Перейти на общую страницу детали →
Изображение многоуступной системы TAKRAF MTC для определения поворотной платформы
03

Опорно-поворотный подшипник и привод поворота

Опорно-поворотный подшипник и привод поворота

Для проектов с поворотной платформой или стрелой. Двухстреловое исполнение может включать поворот платформы относительно ходовой части и второй поворот между стрелами; фактическую схему уточняют по проектному общему виду.

Выбор материала: Спецификации и материалы поворотной опоры, зубчатого венца, приводных шестерен и соединительных болтов согласуют с чертежами, нагрузками, смазкой и контролем.

Перейти в общий каталог запчастей →
Изображение TAKRAF MTC для определения гусеничной ходовой части и опор стрелы
04

Гусеничная ходовая часть и шарнирные детали стрел

Гусеничная ходовая часть и шарнирные детали стрел

Гусеничные узлы, звездочки, катки, пальцы, втулки, сопряжения цилиндров и шарниры стрел определяют по проекту и модернизациям. Нужны номера конструкций, общий вид, размеры сопряжений и фотографии старых деталей.

Выбор материала:Несущие конструкции, пальцы, втулки и износостойкие плиты отдельно проверяют по нагрузкам, износу, сварке и требованиям контроля.

Перейти на общую страницу детали →
Номера чертежей и деталей

Сверка модели BRs, проектных чертежей и старых номеров деталей

Связи запчастей зависят от проекта, стрел, ширины ленты, ходовой части, поворотной конструкции и изменений на площадке. Известные чертежи OEM, сторонние номера или данные старых деталей сопоставляют с фактической установкой.

Правило применимости: Применяемость номера устанавливают только при совпадении модели, номера проекта или серийного номера, ширины ленты или стрел, места установки, редакции чертежа и фактических сопряжений. Близкие обозначения BRs разных проектов не означают взаимозаменяемость.

Что нужно для запроса запчастей мобильного перегружателя TAKRAF BRs?

Укажите полную модель BRs, номер проекта или серийный номер, ширину ленты, приемную и разгрузочную стрелы, место детали, номер чертежа OEM или общий вид, фотографии старой детали, основные размеры сопряжений, материал и условия работы.

Можно ли использовать общую футеровку, барабаны или поворотные детали на близких моделях BRs?

Без проверки это определить нельзя. Проектные ширина ленты, стрелы, пути приема и выгрузки, гусеницы, поворотные узлы и изменения на площадке могут различаться. Нужна сверка проекта и фактических сопряжений.

Почему не опубликованы постоянные номера деталей OEM?

Публичные страницы продукции и проектов изготовителя не дают полной таблицы номеров чертежей для прямого заказа запчастей. Во избежание ошибок номера сопоставляют только после сверки модели, проекта, места установки и чертежей.

Передайте модель TAKRAF MTC / BRs, чертежи или данные старых деталей

Предоставьте номер проекта, полную модель, серийный номер, ширину ленты, положение стрел и перегрузки, номера чертежей OEM, чертежи, фотографии старых деталей, материал и условия работы для консультаций, подбора поставщика, контроля качества и поставки готовых деталей.

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST помогает заказчикам по всему миру получать из Китая нестандартные детали, изнашиваемые элементы и промышленные запчасти: от проверки чертежей и подбора сертифицированного завода до контроля качества и поставки готовых изделий. Услуги могут распространяться и на другие нестандартные промышленные компоненты.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Идентификация оборудования и деталей, проверка чертежей, подбор материалов и оценка возможности изготовления.

02

Назначение материала и термообработки

Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.

03

Контроль качества

Согласование чертежей, контроль материалов и технологии, сопровождение производства, организация инспекций и приемки.

04

Поставка готовых деталей

Организация изготовления, подтверждения качества, упаковки и поставки готовых деталей в рамках согласованного процесса снабжения.

Пришлите модель, чертежи, номера чертежей или деталей, материал и условия работы, чтобы определить порядок технической проверки и поставки.

Отправить запрос