كسارة صدمية

تتمثل المكونات الرئيسية في التكسير والتشكيل. يتعرض المطرقة وبطانة الصدم للتآكل الناتج عن الصدمات عالية السرعة، ويتم تصنيف مركب الحديد عالي الكروم والسيراميك وفقًا لدرجة كشطه.

كسارة صدمية

مخطط تحديد موضع قسم الوحدة الرئيسية

مخطط ترقيم وتحديد موقع الكسارة الصدمية أ
مخطط ترقيم وتحديد موقع الكسارة الصدمية أ
مخطط ترقيم وتحديد موقع الكسارة الصدمية (ب)
مخطط ترقيم وتحديد موقع الكسارة الصدمية (ب)

تستخدم الكسارة الصدمية دوارًا عالي السرعة لتحريك المطارق وضرب المواد. ثم تصطدم المواد ببطانات إطارات الصدم الثلاثة (الأولى والثانية، والثالثة الاختيارية) وتُسحق بفعل الصدمات. يتركز استهلاكها الرئيسي للطاقة في أربع مراحل:

قائمة أجزاء المعدات

قائمة تعريف الأجزاء والمواصفات الفنية

يحتفظ كل جزء باسمه وصورته ومادته ومتطلباته الفنية من صفحة المعدات الأصلية؛ يؤدي النقر على البطاقة إلى صفحة قطع الغيار القياسية في الصناعة.

المكونات والتجميعات الأساسية

المكونات والتجميعات الأساسية

الأجزاء الفردية ومكونات الصيانة

الأجزاء الفردية ومكونات الصيانة

مطرقة
01

مطرقة

Blow Bar

مواد المرشح
أخدود المطرقة على اللوحة الدائرية الخارجية للدوار
موقع التركيب ووظيفته
فولاذ عالي المنغنيز / فولاذ مارتنسيتي / حديد زهر أبيض عالي الكروم / سيراميك أو مركب معدني معدني
خصائص الصيانة
قم بضرب المادة مباشرة واقذفها باتجاه إطار الصدم.
إسفين قفل المطرقة
02

إسفين قفل المطرقة

Blow Bar Retaining Wedge

مواد المرشح
أخدود تثبيت على الجانب الخلفي للمطرقة
موقع التركيب ووظيفته
فولاذ سبيكي مُقسّى ومُعالَج حرارياً من نوع 42CrMo / 4140 أو فولاذ مصبوب عالي القوة من الشركة المصنعة الأصلية
خصائص الصيانة
تثبيت المطرقة ونقل أحمال الطرد المركزي والصدمات
قضيب دعم المطرقة
03

قضيب دعم المطرقة

Blow Bar Backing Bar

مواد المرشح
بين الجزء الخلفي من المطرقة ومقعد الدوار
موقع التركيب ووظيفته
فولاذ سبيكي مُقسّى ومُعالَج حرارياً / فولاذ مصبوب عالي القوة
خصائص الصيانة
ادعم المطرقة، وحافظ على سطح المقعد وخلوص التجميع
مجموعة الدوار
04

مجموعة الدوار

Rotor Assembly

مواد المرشح
مجموعة دوارة مركزية عالية السرعة لغرفة التكسير
موقع التركيب ووظيفته
الفولاذ المصبوب عالي القوة منخفض السبائك، أو الفولاذ الإنشائي المطروق أو الملحوم
خصائص الصيانة
حمل المطرقة وتخزين الطاقة الدورانية
بطانة حماية الدوار
05

بطانة حماية الدوار

Rotor Protection Liner

مواد المرشح
الأسطح المكشوفة لقرص الدوار ومقعد لوحة المطرقة
موقع التركيب ووظيفته
فولاذ مارتنسيتي / معدن ثنائي عالي الكروم / مركب سيراميكي
خصائص الصيانة
لمنع تآكل جسم الدوار بسبب المواد الدقيقة ومواد الارتداد.
مغزل الدوار
06

مغزل الدوار

Rotor Shaft

مواد المرشح
يخترق الدوار ويمتد إلى داخل محامل الدوران على كلا الجانبين
موقع التركيب ووظيفته
فولاذ مطروق 42CrMo / 4140 / 34CrNiMo6، تم تبريده وتطبيعه.
خصائص الصيانة
ينقل عزم الدوران ويتحمل أحمال الانحناء والصدمات والإجهاد.
محامل الدوار
07

محامل الدوار

Rotor Bearing

مواد المرشح
داخل حوامل المحامل عند طرفي المغزل
موقع التركيب ووظيفته
فولاذ محامل 100Cr6 / SAE 52100
خصائص الصيانة
يدعم الدوارات عالية السرعة والثقيلة ويتحكم في الإزاحة القطرية والمحورية.
ختم محمل الدوار
08

ختم محمل الدوار

Rotor Bearing Seal

مواد المرشح
غلاف المحمل ونهاية امتداد المغزل
موقع التركيب ووظيفته
هيكل متاهة/تاكونيت، NBR، HNBR، FKM أو حلقة V
خصائص الصيانة
يمنع دخول الغبار والماء ويحافظ على الشحوم.
أول هجمة مضادة
09

أول هجمة مضادة

First Apron Liner

مواد المرشح
واجهة العمل الأولى لإطار التأثير على جانب التغذية
موقع التركيب ووظيفته
فولاذ عالي المنغنيز / فولاذ مارتنسيتي / مواد مركبة متينة
خصائص الصيانة
تنكسر أول ارتدادة بعد تحملها لأكبر حجم كتلة وأعلى تأثير.
خط الهجوم المضاد الثاني
10

خط الهجوم المضاد الثاني

Second Apron Liner

مواد المرشح
الوجه العامل الثاني الواقع أسفل إطار الهجوم المضاد الأول
موقع التركيب ووظيفته
الفولاذ المارتنسيتي / الحديد الزهر الأبيض عالي الكروم / المركب الخزفي
خصائص الصيانة
استمر في عملية التكسير والتحكم في شكل جزيئات المنتج وحجم جزيئات التفريغ.
خط الهجوم المضاد الثالث
11

خط الهجوم المضاد الثالث

Third Apron Liner

مواد المرشح
واجهة عمل إطار الهجوم المضاد الثالث الاختياري
موقع التركيب ووظيفته
حديد الزهر الأبيض عالي الكروم / الفولاذ المارتنسيتي / مركب السيراميك
خصائص الصيانة
مزيد من التشكيل والطحن للحصول على حجم جسيمات أدق
البطانة الجانبية
12

البطانة الجانبية

Side Liner

مواد المرشح
الجدران الجانبية اليسرى واليمنى لغرفة التكسير
موقع التركيب ووظيفته
الفولاذ عالي المنغنيز / الفولاذ المارتنسيتي / الفولاذ عالي الكروم أو الفولاذ ثنائي المعدن
خصائص الصيانة
احمِ الجدران الجانبية للإطار من الصدمات والتآكل الناتج عن الاحتكاك.
بطانة التغذية
13

بطانة التغذية

Feed Liner

مواد المرشح
منطقة المدخل والتوجيه العلوي
موقع التركيب ووظيفته
صفيحة فولاذية مقاومة للتآكل من الدرجة 400-500 / فولاذ عالي المنغنيز / مركب مطاطي سيراميكي
خصائص الصيانة
يتحمل تأثير المواد المتساقطة ويحمي حاوية التغذية
تجمع الهجوم المضاد
14

تجمع الهجوم المضاد

Impact Apron Assembly

مواد المرشح
إطار هجوم مضاد قابل للتعديل أعلى وخلف الدوار
موقع التركيب ووظيفته
فولاذ مصبوب عالي القوة أو فولاذ إنشائي ملحوم، مع بطانات قابلة للاستبدال على سطح العمل.
خصائص الصيانة
بطانات داعمة للصدمات وتشكيل فجوات سحق قابلة للتعديل
جلبة دبوس إطار الهجوم المضاد
17

جلبة دبوس إطار الهجوم المضاد

Apron Pivot Pin and Bushing

مواد المرشح
نقطة مفصل إطار رد الفعل ونقطة اتصال آلية الضبط
موقع التركيب ووظيفته
دبوس من فولاذ 42CrMo + جلبة من سبيكة نحاسية أو فولاذ مقوى
خصائص الصيانة
تشكيل نقطة ارتكاز مفصلية ومقاومة التذبذب والصدمات وتزييت الحدود.
غلاف المحمل
18

غلاف المحمل

Bearing Housing

مواد المرشح
الجوانب الخارجية للإطار عند طرفي مغزل الدوار
موقع التركيب ووظيفته
هيكل من الحديد المطاوع / الفولاذ المصبوب / الفولاذ الملحوم، تصميم OEM متاح.
خصائص الصيانة
تم تثبيت المحامل والأختام وقنوات التشحيم، مع الحفاظ على محورية الطرفين.

قد يختلف نظام المواد لنفس الجزء باختلاف الشركات المصنعة الأصلية والطرازات وظروف التشغيل؛ يجب التحقق من الطلب والتصنيع وفقًا لطراز الوحدة الرئيسية ورقم رسم الشركة المصنعة الأصلية والأبعاد المقاسة الفعلية.

نظام المواد

مسار الموادنافذة الأداء النموذجيةظروف التشغيل الموصى بهاالقيود الرئيسية
فولاذ عالي المنغنيزتبلغ الصلابة الأولية عادةً حوالي 180-240 HB؛ وتزداد صلابتها بفعل الصدمات.كبيرة الحجم، ذات تأثير قوي، وربما تحتوي على أجسام غريبة غير قابلة للتدمير.قد لا تسمح ظروف التأثير المنخفض أو الجسيمات الدقيقة بالتصلب الكافي.
الفولاذ المارتنسيتيتوجد عادة عند حوالي 45-55 HRC، مما يوازن بين الصلابة ودرجة معينة من المتانة.احتكاك متوسط إلى عالٍ، تأثير متوسطيجب التحكم في المعالجة الحرارية، وتدرج الصلابة في المقاطع السميكة، والإجهاد المتبقي.
حديد الزهر الأبيض عالي الكرومتتمتع الطبقة العاملة عادةً بقوة تتراوح بين 58 و 65 HRC.تأثير منخفض إلى متوسط، تآكل كاشط عالي، مواد دقيقة ومستقرةإنه هش وغير مناسب للصدمات الكبيرة أو دخول الأجسام المعدنية الغريبة بشكل متكرر.
مركب السيراميك/MCتوفر الجسيمات عالية الصلابة مقاومة للتآكل، بينما تتحمل مصفوفة الفولاذ أو الحديد الحمل.ظروف تشغيل مستقرة ذات احتكاك عالٍ مع قيمة عالية لتمديد العمر الافتراضييجب التحقق من موضع الحشوات، وجودة الترابط، وحدود التأثير، ومخاطر إعادة التدوير.

7. نقاط مراقبة الشراء والاستلام

١. يرجى تزويدنا بمعلومات عن الشركة المصنعة للمعدات، والطراز، والرقم التسلسلي، وقطر/عرض الدوار، وأبعاد فتحة المطرقة، ورقم القطعة، وصور للأجزاء المستخدمة؛ ٢. يجب وزن المطارق وتركيبها كمجموعة. تنص تعليمات الاستبدال الخاصة بشركة ميتسو لسلسلة NP على ضرورة ألا يتجاوز فرق الكتلة بين المطارق المتقابلة ٢٪؛ أما العلامات التجارية الأخرى، فيجب عليها الالتزام بمواصفات التوازن الديناميكي الخاصة بها؛ ٣. يرجى تسجيل التركيب الكيميائي، ودفعة المعالجة الحرارية، وتوزيع الصلابة، والاختبارات غير المتلفة، وجودة كل قطعة على حدة للمطارق والبطانات والأوتاد؛ ٤. بعد إصلاح الدوار، يرجى إجراء التحقق من الأبعاد، والاختبارات غير المتلفة للحام، والتحقق من التوازن الساكن/الديناميكي؛ لا تستخدم طبقة اللحام لتعويض الشقوق الهيكلية؛ ٥. ركز على التحقق من المحورية، وملاءمة المحور، والتفاوتات، وأخاديد منع التسرب، وقنوات التشحيم للمغزل وغطاء المحمل؛ ٦. يجب أن تحدد الأجزاء المركبة الخزفية بوضوح في الاتفاقية الفنية نوع الخزف، ونسبة حجمه/ترتيبه، ودرجة المادة الأساسية، وطريقة الربط، وحدود الصدمات المحظورة، ومؤشرات التتبع الميداني؛ ٧. عند استبدال المطارق، يجب تنظيف وفحص الأوتاد، وأسطح الدعم، وأجزاء التثبيت في آنٍ واحد. إن الاستمرار في استخدام الأوتاد البالية يزيد من خطر ارتخاء المطرقة وانكسارها.

قد يختلف نظام المواد لنفس الجزء باختلاف الشركات المصنعة الأصلية والطرازات وظروف التشغيل؛ يجب التحقق من الطلب والتصنيع وفقًا لطراز الوحدة الرئيسية ورقم رسم الشركة المصنعة الأصلية والأبعاد المقاسة الفعلية.

الشركات المصنعة للمعدات الأصلية وسلاسل المعدات القادرة على إنتاج هذا النوع من المعدات

احصل على حلول قطع غيار مقاومة للتآكل لكسارات الصدم

أرسل إلينا الرسومات أو أرقام القطع. سيقوم مهندسونا أولاً بمراجعة التوافق والمواد وجدوى التصنيع قبل تقديم خطة لاختيار المواد ونطاق الميزانية. في حال وجود عمر افتراضي غير كافٍ أو تآكل غير طبيعي، يُرجى وصف ظروف التشغيل حتى نتمكن من تقييم المواد والهندسة وعملية التصنيع.

طلب مراجعة المشروع

أو اتصل بنا مباشرة:+86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

خدمات صنع في الصين

من التقييم الفني إلى تسليم المنتج بالكامل

توفر شركة ANRANST للعملاء العالميين تقييمات هندسية، واختيار التصنيع الصيني، ومراقبة الجودة، وتسليم الأجزاء النهائية لقطع الغيار الصناعية المقاومة للتآكل حسب الطلب، ويمكنها أيضًا دعم قطع الغيار الصناعية الأخرى حسب الطلب.

01

مراجعة الرسومات والهندسة

قم بمراجعة أسطح التزاوج وأبعاد الواجهة، وقم بتقييم جدوى المواد والمعالجة الحرارية والتصنيع.

02

مصانع المطابقة حسب فئة المنتج

نقوم بمطابقة مصانع الصب المعتمدة بناءً على نوع القطعة وقدرات العملية، وننسق تبادل المعلومات التقنية.

03

ضبط الجودة

يشمل ذلك تأكيد الرسم، ومراقبة المواد والعمليات، وتتبع الإنتاج، وتنسيق عمليات الفحص والقبول.

04

تسليم المنتج النهائي

تنظيم عمليات التصنيع والتحقق من الجودة والتعبئة والتغليف وتسليم المنتجات النهائية الكاملة لتشكيل حلقة إمداد قابلة للتنفيذ.

قم بتزويدنا بالنماذج الحالية، والرسومات، وأرقام الرسومات، وأرقام الأجزاء، والمواد، أو معلومات ظروف التشغيل، وسنقوم بتحديد التحقق الفني ومسار التوريد وفقًا لذلك.

إرسال طلب