اختر المعدات وأجزاء التآكل لعرض معلومات المنتج وظروف التشغيل المنطبقة.
استكشف المعدات وأجزاء التآكل حسب خصائص المواد ومرحلة العملية وموقع التآكل.
لا يمكن لمصنع الجرافيت أن يكرر ببساطة دائرة التكسير وطحن الكرات والتعويم القياسية. ويجب أن تراعي المواد والهندسة لبطانات المطاحن ووسائط الطحن والدوارات والثوابت والمضخات والأعاصير ما يلي:
الحفاظ على الرقائق وإعادة الطحن المرحلية؛ والكشط الناتج عن الكوارتز والشوائب السيليكاتية؛ وتوافق الإيلاستومرات مع المجمعات والرغويات ومعدلات الأس الهيدروجيني القائمة على الكيروسين أو الديزل؛ وأخطار الغبار والحرائق والانفجارات والتلوث والإحكام للمركزات عالية الكربون؛ وحدود صارمة في المراحل النهائية لدرجة البطاريات على Fe وCr وNi والشوائب المعدنية الأخرى.
اعرض المعدات وأجزاء التآكل الرئيسية المستخدمة في هذا المسار الإنتاجي.
حدد مسار العملية (التكسير الدوراني – SAG / HPGR / التعدين الكتلي تحت الأرض / الترشيح الكومي) ومرحلة العملية ذات الصلة. يستخدم المهندسون مصفوفة الاختيار لتقييم المواد وقيود عمر الخدمة والرسومات:
أو تواصل معنا مباشرة: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
تقوم شركة ANRANST بتصنيع قطع غيار مقاومة للتآكل حسب الطلب وفقًا للرسومات لعملاء عالميين: مراجعة هندسية، والإنتاج في المصانع المعتمدة المعتمدة حسب الفئة، والتفتيش في الموقع، وتسليم المنتج النهائي؛ ويتم توفير قطع الغيار لنفس الآلة وفقًا للرسومات.
قم بمراجعة أسطح التزاوج وأبعاد الواجهة، وقم بتقييم جدوى المواد والمعالجة الحرارية والتصنيع.
تُحدَّد درجات المواد وعمليات المعالجة الحرارية لكل طلب على حدة، وتُثبَّت في الاتفاقية الفنية وتُتابَع أثناء الإنتاج.
تتم مراقبة العمليات الرئيسية في الموقع، ولا يُسمح بالإفراج إلا بعد اكتمال جميع سجلات الصلابة والصدمات والكشف عن العيوب والمعالجة الحرارية، مع إرفاق وثائق كل فرن بالشحنة.
تنظيم عمليات التصنيع، والتوزيع في الموقع، والتعبئة والتغليف، وتسليم المنتجات النهائية الكاملة، مع إرفاق وثائق الجودة بالبضائع.
أرسلوا إلينا رقم الطراز، والرسومات، ورقم القطعة، وشروط التشغيل. سيقوم مهندسونا بتصنيفها خلال 24 ساعة، وتقديم نطاق الميزانية، ثم تحديد مسار مراجعة المشروع والتوريد.
إرسال طلب