01
转子抛料头组
Rotor Tip Set
物料离开转子前最后接触的高磨损部件。原厂资料列出 Hard、Extra Hard 与 XX Hard 三类碳化钨嵌件，分别平衡抗冲击和抗磨粒磨损，并要求按每个抛料口成组更换以保持转子平衡。 具体零件按 Barmac 完整型号、转子尺寸、序列号、图号、轮廓和安装接口确认。
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OEM 单一设备系列
型号、转子耐磨件、轴系与工装在一页完成识别
本页使用 Metso Barmac 原厂型号、转子和耐磨件资料。公开参数用于装机识别，零件供应继续以完整型号、转子尺寸、序列号、图号和图纸为准。
3 + 1现行型号与历史装机型号
10转子耐磨件类别
6轴系与传动备件
3原厂 WC 性能等级
标准型号与核心尺寸
Barmac B 系列型号总表
现行三种型号采用当前原厂 B 系列资料；B5100SE 来自 2011 原厂耐磨件应用指南，明确作为历史装机型号保留。
| 型号 / 属性 | 最大给料 | 转速 | 功率 | 处理量 / 重量 |
|---|---|---|---|---|
| B6150SE · 现行 | 37 mm | 1,500–2,500 rpm | 75–160 kW | 60–217 t/h；约 6,400 kg（含电机） |
| B7150SE · 现行 | 45 mm | 1,100–2,100 rpm | 160–320 kW | 125–545 t/h；约 12,400 kg（含电机） |
| B9100SE · 现行 | 50 mm | 1,000–1,800 rpm | 320–600 kW | 263–775 t/h；约 14,400 kg（含电机） |
| B5100SE · 历史装机 | 30 mm | 2,000–3,400 rpm | 37–55 kW | 15–60 t/h；重量按装机档案确认 |
装机核对：处理量受给料性质、破碎性、磨蚀性、转子速度和瀑落料比例影响。型号相同也可能存在转子尺寸、深浅型式和零件版本差异。
B 系列原厂型号资料
·
Barmac 原厂耐磨件指南
耐磨件区
按转子内外位置识别 Barmac 耐磨件
抛料头偏向高速出口冲击，分料盘同时承受入料冲击与磨粒磨损，上下耐磨板和导流积料板维持转子料垫。材料不能脱离安装位置和失效模式单独确定。
02
备用抛料头
Back-up Tip
位于转子抛料头之后，在主抛料头破损或磨穿时保护转子本体。它是短时保护件，不能作为长期磨损件继续运行。 具体零件按 Barmac 完整型号、转子尺寸、序列号、图号、轮廓和安装接口确认。
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03
端部 / 腔体耐磨板
Tip / Cavity Wear Plate
保护转子排料口外缘和迎料面，承受反弹颗粒的高速冲击。原厂资料明确要求成组、均匀配置；可逆结构须按磨损状态翻转使用。 具体零件按 Barmac 完整型号、转子尺寸、序列号、图号、轮廓和安装接口确认。
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04
内部上耐磨板
Upper Internal Wear Plate
保护转子内部上表面，使料垫在转子内稳定形成。原厂应用指南未给出可任意替换的材料选项，因此材料和轮廓按原图确认。 具体零件按 Barmac 完整型号、转子尺寸、序列号、图号、轮廓和安装接口确认。
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05
内部下耐磨板
Lower Internal Wear Plate
保护转子内部下表面，通常比上耐磨板磨损更快。每个完整转子配置三件上板和三件下板，成组更换以保持平衡。 具体零件按 Barmac 完整型号、转子尺寸、序列号、图号、轮廓和安装接口确认。
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06
分料盘
Distributor Plate
承受物料由料斗垂直落下的冲击，并将物料分配到三个转子通道。原厂公开有平盘、锥盘、加厚锥盘、两片式和碳化钨覆顶等配置。 具体零件按 Barmac 完整型号、转子尺寸、序列号、图号、轮廓和安装接口确认。
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07
导流积料板
Trail Plate
维持抛料头后方的转子料垫形状。大型转子公开有窄、宽和加宽规格，并可配置碳化钨刃口；宽度和角度会影响全部转子耐磨件的磨损分布。 具体零件按 Barmac 完整型号、转子尺寸、序列号、图号、轮廓和安装接口确认。
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08
进料管
Feed Tube
固定在上部给料组件中，将全部给料导入转子开口，承受持续磨粒磨损。部分转子有高、低处理量不同开口配置。 具体零件按 Barmac 完整型号、转子尺寸、序列号、图号、轮廓和安装接口确认。
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09
进料眼环
Feed Eye Ring
安装在转子进料口并随转子旋转，与固定进料管共同导料。轮廓、锁紧结构和间隙必须与具体转子匹配。 具体零件按 Barmac 完整型号、转子尺寸、序列号、图号、轮廓和安装接口确认。
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10
转子顶部与底部耐磨板
Top / Bottom External Wear Plate
保护转子外部上下表面。原厂公开有带或不带淬硬钢耐磨唇的配置；顶部异常磨损常与进料管或进料眼环失效有关。 具体零件按 Barmac 完整型号、转子尺寸、序列号、图号、轮廓和安装接口确认。
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备件区
转子、立轴、轴承、密封与带传动
本区只列 Barmac 原厂结构中能够确认的普通备件系统；接口、精度、配置和互换性均回到完整机型、序列号及图纸确认。
01
转子总成与转子本体
Rotor Assembly / Rotor Body
B 系列核心旋转总成，包含转子本体、料垫区域和耐磨件安装接口。整套供应必须核对转子直径、深浅型式、抛料口数量和动平衡要求。 具体零件按 Barmac 完整型号、转子尺寸、序列号、图号、轮廓和安装接口确认。
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02
立轴与轴系总成
Vertical Shaft Line Assembly
位于底座总成内，支承转子并传递高速旋转载荷。轴颈、锥面、螺纹、热处理、无损检测和动平衡按原图及序列号确认。 具体零件按 Barmac 完整型号、转子尺寸、序列号、图号、轮廓和安装接口确认。
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03
转子轴承
Rotor Bearing
高速立轴的承载件。轴承型号、游隙、配合、润滑量、温升和成组配置不能按相近机型推断，必须核对轴系档案。 具体零件按 Barmac 完整型号、转子尺寸、序列号、图号、轮廓和安装接口确认。
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04
轴承密封与润滑组件
Bearing Seal / Lubrication Components
隔离粉尘并维持主轴自动润滑。密封结构、弹性体、润滑脂、管路接口和供脂量按完整机型和轴系配置确认。 具体零件按 Barmac 完整型号、转子尺寸、序列号、图号、轮廓和安装接口确认。
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05
传动带轮
Drive Sheave / Pulley
通过带传动设定转子速度。直径、槽型、孔径、锥套、转速和动平衡必须与电机及轴系成套核对。 具体零件按 Barmac 完整型号、转子尺寸、序列号、图号、轮廓和安装接口确认。
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06
成组传动 V 带
Matched Drive V-Belt Set
高速传动系统的成组消耗件。截面、有效长度、数量、承载能力和张紧要求应按整组更换与校正。 具体零件按 Barmac 完整型号、转子尺寸、序列号、图号、轮廓和安装接口确认。
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专用工装区
Barmac 原厂检修起吊与转子维护工具
Metso 当前产品页和 B 系列资料明确列出顶部起升、转子检修臂与维护起吊工具；适用范围按具体机型和现场配置确认。
BARMAC B SERIES
顶盖 / 上半部起升装置
用于移开顶盖和上部给料组件，打开转子检修通道。核对机型、起吊载荷、回转空间、安装基础和安全锁止。
BARMAC B SERIES
转子检修臂与转子起吊工具
用于转子拆装、转运与定位，减少常规维护对外部吊车的依赖。吊点、转子重量、臂长和作业半径按机型核对。
BARMAC B SERIES
转子耐磨件拆装与平衡作业
抛料头、备用抛料头和腔体耐磨板按每个抛料口均匀成组更换。配套工具和更换顺序须保证转子平衡与人员安全。
询价 Barmac 转子耐磨件需要哪些资料？
请提供完整型号、序列号、转子直径与深浅型式、零件图号、现用件照片、给料粒度、物料磨蚀性、转子转速和旧件磨损状态。
不同 B 系列型号的耐磨件能否互换？
不能只按 B 系列名称互换。必须核对转子尺寸、深浅型式、抛料口、零件轮廓、图号、序列号和动平衡配置。
转子抛料头的 WC 等级如何选择？
原厂资料将碳化钨嵌件分为偏抗冲击、偏抗磨粒磨损和高耐磨低抗冲击等级，最终由给料尺寸、硬度、磨蚀性、含水和夹铁风险决定。