制砂机

VSI 制砂机利用高速垂直转子把物料加速并抛向固定砧块或自生石料床,通过冲击、劈裂、磨削和颗粒间碰撞完成细碎与整形。设备的耐磨寿命不只由零件硬度决定,还受给料粒度、磨蚀性、含水、转子线速度、瀑落料比例、积料床形状和不可破异物共同控制。

制砂机

主机剖切定位图

VSI 制砂机 Barmac 转子耐磨件分解定位图
VSI 制砂机 Barmac 转子耐磨件分解定位图
VSI 制砂机可换破碎腔配置定位图
VSI 制砂机可换破碎腔配置定位图
VSI 制砂机壳体转子支承与传动定位图
VSI 制砂机壳体转子支承与传动定位图

VSI 制砂机利用高速垂直转子把物料加速并抛向固定砧块或自生石料床,通过冲击、劈裂、磨削和颗粒间碰撞完成细碎与整形。设备的耐磨寿命不只由零件硬度决定,还受给料粒度、磨蚀性、含水、转子线速度、瀑落料比例、积料床形状和不可破异物共同控制。

设备零件清单

零件识别与技术清单

每个零件保留原设备页面中的名称、图片、材料和技术要求;点击卡片进入行业通用备品备件页面。

核心组件与总成

核心组件与总成

单一零件与维护件

单一零件与维护件

01

转子抛料头

Rotor Tip Set

候选材料
Barmac/封闭式转子
安装位置与作用
转子各出料口最外缘
维护属性
WC-Co 硬质合金 + 高强钢/耐磨铸钢支承体
备用抛料头
02

备用抛料头

Back-up Tip

候选材料
Barmac/封闭式转子
安装位置与作用
主抛料头后方
维护属性
带 WC 插块的耐磨铸钢/高强钢
端口腔体耐磨板
03

端口腔体耐磨板

Tip / Cavity Wear Plate

候选材料
Barmac/封闭式转子
安装位置与作用
出料口前缘和抛料头邻近区域
维护属性
高铬白口铸铁 / 马氏体耐磨钢 / OEM 耐磨铸件
转子内部上耐磨板
04

转子内部上耐磨板

Upper Internal Wear Plate

候选材料
Barmac/封闭式转子
安装位置与作用
转子内部上层
维护属性
高铬白口铸铁 / 马氏体耐磨铸钢
转子内部下耐磨板
05

转子内部下耐磨板

Lower Internal Wear Plate

候选材料
Barmac/封闭式转子
安装位置与作用
转子内部下层
维护属性
高铬白口铸铁 / 马氏体耐磨铸钢
06

分料盘

Distributor Plate

候选材料
各类封闭式转子
安装位置与作用
转子中心、主轴上方
维护属性
高铬白口铁 / 耐磨铸钢 / WC 帽 / MMC
导流积料板
07

导流积料板

Trail Plate

候选材料
Barmac/封闭式转子
安装位置与作用
各端口内后缘
维护属性
耐磨钢 / 马氏体钢 / 堆焊或 WC 刃
进料管
08

进料管

Feed Tube

候选材料
公共
安装位置与作用
料斗下方、转子进料眼上方
维护属性
高铬铸件 / 耐磨铸钢 / 陶瓷或 MMC
进料眼环
09

进料眼环

Feed Eye Ring

候选材料
Barmac/封闭式转子
安装位置与作用
转子顶部中央进料口
维护属性
高铬白口铁 / 合金耐磨铸钢
转子顶部耐磨板
10

转子顶部耐磨板

Top External Wear Plate

候选材料
Barmac/封闭式转子
安装位置与作用
转子本体外顶面
维护属性
400–500 HBW 耐磨钢 / 淬硬耐磨唇
转子底部耐磨板
11

转子底部耐磨板

Bottom External Wear Plate

候选材料
Barmac/封闭式转子
安装位置与作用
转子本体外底面
维护属性
400–500 HBW 耐磨钢 / 淬硬耐磨唇
腔体耐磨板螺栓
12

腔体耐磨板螺栓

T/CWP Bolt

候选材料
传统 Barmac 转子
安装位置与作用
端口腔体耐磨板固定点
维护属性
10.9/12.9 级合金钢或 OEM 专用紧固件
耐磨件压条
13

耐磨件压条

Retaining Bar

候选材料
Orange Series RC 转子
安装位置与作用
各转子端口竖向锁紧位置
维护属性
42CrMo/4140 调质钢或 OEM 高强耐磨钢
转子锥套
14

转子锥套

Taper Lock / Tapered Sleeve

候选材料
MK/8000 等锥套轴系
安装位置与作用
主轴锥段与转子轮毂之间
维护属性
42CrMo/4140 调质合金钢
15

转子轮毂

Rotor Boss

候选材料
封闭式转子
安装位置与作用
转子中心、分料盘下方
维护属性
高强铸钢 / 锻造合金钢 / 高强焊接结构
16

开式转子抛料鞋

Open-table Shoe / Impeller

候选材料
鞋砧/Mag’Impact 腔型
安装位置与作用
开式工作台外缘
维护属性
高铬白口铁 / 马氏体钢 / WC 或陶瓷 MMC
17
17

砧块

Anvil

候选材料
石打铁腔型
安装位置与作用
转子外圈固定工作面
维护属性
高铬白口铁 / 马氏体钢 / MMC
砧环总成
18

砧环总成

Anvil Ring Assembly

候选材料
石打铁腔型
安装位置与作用
转子外周、筒体内侧
维护属性
高强钢环架 + 可换砧块 + 高强紧固件
19

石料箱石衬架

Rock Box / Rock Shelf

候选材料
石打石腔型
安装位置与作用
转子外周石床区
维护属性
高强钢架 + 局部耐磨件 + 自生石料床
20

主机架衬板

Mainframe Liner

候选材料
公共
安装位置与作用
破碎筒体内壁
维护属性
高铬铸件 / 马氏体钢 / 400–500 HBW 耐磨钢
上盖衬板
21

上盖衬板

Lid Liner

候选材料
带可开启上盖机型
安装位置与作用
上盖内表面
维护属性
高铬/马氏体铸件 / 400–500 HBW 耐磨钢
排料斜坡衬板
22

排料斜坡衬板

Ramp Liner

候选材料
公共
安装位置与作用
转子下方至排料口的斜坡
维护属性
高铬铸件 / 耐磨钢 / 堆焊或陶瓷复合
轴承座防护衬套
23

轴承座防护衬套

Pedestal Protection Liner

候选材料
Canica 等带外置保护结构
安装位置与作用
主轴外周、轴承座上部
维护属性
Cast Chrome / 高铬耐磨铸件
转子总成
24

转子总成

Rotor Assembly / Rotor Body

候选材料
公共
安装位置与作用
破碎腔中央
维护属性
高强焊接结构钢/铸钢 + 成套耐磨件
转子主轴
25

转子主轴

Main Shaft

候选材料
公共
安装位置与作用
垂直贯穿轴承座
维护属性
Canica Astralloy / 42CrMo / 4140 / 34CrNiMo6 锻钢
转子轴承
26

转子轴承

Rotor Bearing

候选材料
公共
安装位置与作用
垂直主轴轴承座内
维护属性
100Cr6/SAE 52100 轴承钢
轴承座
27

轴承座

Bearing Pedestal / Housing

候选材料
公共
安装位置与作用
转子下方中央支承位置
维护属性
球墨铸铁 / 铸钢 / 高强焊接结构钢
转子轴承密封
28

转子轴承密封

Rotor Bearing Seal

候选材料
公共
安装位置与作用
主轴穿出轴承座的污染边界
维护属性
迷宫/Taconite + NBR/HNBR/FKM/V-ring
传动 V 带
29

传动 V 带

Drive V-Belt

候选材料
皮带驱动机型
安装位置与作用
电机与主轴带轮之间
维护属性
EPDM/氯丁橡胶 + 聚酯/芳纶承载绳
30

传动带轮

Drive Sheave / Pulley

候选材料
皮带驱动机型
安装位置与作用
主轴下端和电机轴端
维护属性
灰铁 / 球铁 / 铸钢或焊接钢轮

同名零件在不同 OEM、型号与工况下材料体系可能不同;订货与制造须按主机型号、OEM 图号与实测尺寸复核。

7. 采购与验收控制点

1. 先确认主机厂、型号、序列号、转子直径/深度、端口数量,以及 ROR、ROS、鞋砧或 Mag’Impact 腔型; 2. 传统 Barmac 转子与 Orange Series RC 转子的压条、螺栓、腔体板和上下板固定方式不同,不得只按“Barmac 配件”采购; 3. 抛料头、备用头、腔体板、内部上下板和导流板必须按 OEM 质量匹配组装并保持端口均布; 4. 转子补焊、改材、换轮毂/锥套或更换成套耐磨件后必须复核跳动和动平衡; 5. WC-Co、高铬和 MMC 的材料升级必须同时核验最大给料、转速、异物和冲击,防止以耐磨换来崩裂; 6. 主轴、轮毂和锥套验收材质、热处理、UT/MT、锥面接触、圆跳动和连接扭矩; 7. 轴承更换记录完整轴承号、游隙、配合、安装温度、润滑剂、密封、基线振动和温升; 8. 衬板除材质外,还要验收分段轮廓、贴合、孔位、段间高度、紧固和与转子的安全间隙。

同名零件在不同 OEM、型号与工况下材料体系可能不同;订货与制造须按主机型号、OEM 图号与实测尺寸复核。

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