Piezas de desgaste para procesamiento de trona y boratos
Equipos, piezas y materiales por proceso de producción

Seleccione equipos y piezas de desgaste para ver información del producto y las condiciones de operación aplicables.

Trituradora de rodillos dentados / sizadorTrituradora de martillosMolinos de bolasHorno rotatorioCriba vibratoriaTransportador de rasquetasElevador de cangilonesBomba de lodos
Procesos de producción y desgaste

Líneas de procesamiento de trona y borato y puntos de desgaste.

Explore equipos y piezas de desgaste por características del material, etapa del proceso y ubicación del desgaste.

Los minerales de trona y borato generalmente no son extremadamente duros, pero sus líneas de producción abarcan:

Minería continua subterránea, transporte por raspador y cinta y elevación de pozos; trituración, cribado, almacenamiento y transporte de sales solubles higroscópicas; calcinación, lixiviación alcalina en caliente, filtración, cristalización evaporativa y secado; corrosión, erosión e incrustaciones de Cl, CO₃²⁻, SO₄²⁻, boratos y lodos de cristales concentrados; y restricciones sobre oxidación, lubricantes y contaminación cruzada en productos de alta pureza.

La selección de materiales debe abordar los efectos combinados de la corrosión por sal, la erosión por cristales, la corrosión por tensión, las incrustaciones, los ciclos térmicos y el sellado. Las cadenas subterráneas, los componentes internos del calcinador, las bombas y válvulas de salmuera caliente y los sistemas de circulación del cristalizador requieren evaluaciones de materiales por separado.

Equipos y piezas de desgaste

Equipos para procesamiento de trona y borato.

Vea el equipo y las piezas de desgaste clave utilizadas en esta ruta de producción.

Comparta su diagrama de flujo de trona o borato y etapa de proceso para obtener una cotización detallada

Indique la ruta de proceso (trituración giratoria–SAG / HPGR / explotación subterránea por hundimiento de bloques / lixiviación en pilas) y la etapa correspondiente. Los ingenieros utilizan la matriz de selección para evaluar materiales, límites de vida útil y planos:

Ruta del procesoMarca y modelo del equipoNúmero de serie / datos del modelo o planoÍndice de abrasión del mineral · UCS · CuarzoMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivo
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O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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