01
叶轮
Impeller
叶轮直接向矿浆传递能量，是流道磨蚀、冲蚀和局部腐蚀最集中的湿端件之一。叶片形式、直径、螺纹或轴端接口及旋向必须按完整泵型确认。
材料核对：原厂公开范围包括高铬白口铸铁、橡胶和聚氨酯体系；具体材料由颗粒尺寸、浓度、腐蚀性、转速和现用件寿命共同决定。
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OEM 单一设备页
型号、湿端耐磨件与普通备件在同一页确认
本页服务于 Warman 渣浆泵备件识别、材料评估与按图供应。先按系列、口径、旋向、衬里和轴封配置缩小范围，再用铭牌、完整型号、序列号、图号、总图或可追溯旧件完成制造确认。
4核心系列组
125–760 mmMCR 系列出口范围
12耐磨件与备件类别
2主要湿端材料路径
标准型号与核心尺寸
Warman 卧式渣浆泵标准系列与核心尺寸
下表仅保留与备件选型直接相关的系列、口径、流量和扬程信息，数据取自 Weir 当前公开产品页。
| 系列与标准型号 | 原厂公开核心尺寸 / 能力 | 典型装机范围 | 备件确认重点 |
|---|---|---|---|
| Warman MCR² / MCR / MCR-M / MCU | 出口 125–760 mm；流量最高 12,500 m³/h；扬程最高 55 m | 磨机排矿、旋流器给料及高磨蚀矿浆回路 | 完整系列、出口口径、旋向、衬里形式、叶轮和喉套配置 |
| Warman AH / AHPP | 公开组合范围：出口 100–450 mm；流量最高 8,600 m³/h；扬程最高 73 m | 高磨蚀浓浆连续输送；AHPP 用于更高压力和串联工况 | 泵型、尺寸代号、压力配置、金属或弹性体湿端及轴封形式 |
| Warman WBH | 出口 25–300 mm；流量最高 3,000 m³/h；扬程最高 73 m | 重载工艺泵、矿浆输送与磨机排矿 | 完整型号、口径、叶轮、喉套、蜗壳衬里、轴封和安装方向 |
| Warman AHF / LF / MF | 出口 50–550 mm；流量最高 8,000 m³/h | 含气泡沫、浮选泡沫及高含气矿浆 | 系列、口径、衬里材料、叶轮形式及是否配置连续排气系统 |
公开能力用于系列初筛，不是替代件制造尺寸。最终必须核对完整型号、尺寸代号、旋向、序列号、图号、衬里材料、叶轮及轴封配置。
耐磨件区
湿端耐磨件、安装位置与材料路径
叶轮、喉套、蜗壳衬里、前后护板及副叶轮按安装位置组织。原厂图只对应其公开产品；通用图在卡片中单独标明。
02
喉套 / 吸入侧衬套
Throatbush / Throat Bushing
喉套位于叶轮吸入口一侧，控制前间隙并承受入口高速矿浆冲蚀。更换时应同时核对调节余量、磨损轮廓、安装方向和与叶轮的配合。
材料核对：可按工况评估高铬白口铸铁、天然或合成橡胶、聚氨酯；材料名称不能替代尺寸和结构确认。
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蜗壳衬里 / 泵壳耐磨内衬
Volute Liner / Casing Liner
蜗壳流道收集叶轮排出的矿浆并承受持续冲蚀。金属衬里、弹性体衬里和无独立衬里的壳体结构不能仅凭外观互换。
材料核对：金属方案重点核对高铬白口铸铁体系；弹性体方案需按颗粒、温度、化学介质和嵌件结构选择。
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前护板 / 框架板衬里
Frame Plate Liner Insert
位于泵体后侧或框架板一侧，保护承压壳体并形成湿端流道。应核对泵型、尺寸代号、螺栓孔系、密封面和与叶轮的轴向位置。
材料核对：原厂公开 MCR 系列可采用金属叶轮、喉套和框架板衬里嵌件；具体牌号与热处理按图纸、旧件分析和工况确认。
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05
后护板 / 盖板衬里
Cover Plate Liner
盖板侧衬里与喉套、蜗壳衬里共同组成湿端保护系统。分体形式、嵌件和固定方式随系列、尺寸与材料配置变化。
材料核对：高磨蚀大颗粒与细颗粒腐蚀性矿浆的材料路径不同，应结合磨损形貌在高铬材料和弹性体体系间筛选。
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06
副叶轮与副叶轮环
Expeller & Expeller Ring
用于离心式轴封方案，降低填料或密封区域的压力。此图只作渣浆泵通用位置识别，不代表特定 Warman 型号的零件几何形状。
材料核对：需按转速、轴封配置、介质与配合间隙核对；耐磨材料和轴封材料应分别确认。
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泵轴、支承、轴封与驱动备件
普通传动和密封件单独核对。泵轴、轴套、轴承组件、填料箱、机械密封与驱动接口均须按装机尺寸和工况确认。
01
泵轴
Pump Shaft
泵轴传递驱动扭矩并确定叶轮轴向位置。订货需确认完整泵型、轴端连接、螺纹或锁紧结构、轴承位、密封位、旋向和总长。
材料核对：按原图确认锻造或轧制合金钢、热处理、机械性能、探伤及关键配合面要求。
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02
轴套
Shaft Sleeve
轴套保护泵轴密封配合区并与填料、机械密封或副叶轮轴封相配合。此图为通用识别，实际外径、长度、台阶、键槽和表面状态按装机件确认。
材料核对：重点核对耐蚀性、耐磨性、表面硬度、粗糙度和密封介质相容性。
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轴承组件与轴承箱
Bearing Assembly & Housing
传动端轴承组件支承泵轴并承受径向与轴向载荷。必须成套核对轴承型号、游隙、轴承箱、端盖、润滑方式及叶轮轴向调节机构。
材料核对：轴承按制造商型号与游隙确认；轴承箱、轴和套类零件分别按原图材料、加工和检测要求执行。
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填料箱、压盖与填料密封
Stuffing Box, Gland & Packing
填料箱、压盖、填料和冲洗接口构成常见轴封路径。核对泵型、轴径、冲洗水条件、压盖形式、填料截面及与轴套的配合。
材料核对：金属件、填料与密封材料分开确认，不能用单一材料名称代替整套轴封配置。
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机械密封与密封适配件
Mechanical Seal & Adaptor
机械密封方案需联合后衬里、轴套和适配结构确认。必须提供轴径、密封腔尺寸、压力、温度、固含量、冲洗方案及现有密封型号。
材料核对：密封面、弹性体和金属件分别依据介质、压力、温度与摩擦条件选择。
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联轴器、皮带轮与驱动接口
Coupling, Pulley & Drive Interface
驱动接口随直联、皮带驱动、转速与安装底座而变化。询价时应提供电机功率、转速、轴伸、中心高、旋向、联轴器或皮带轮现状及防护要求。
材料核对：传动件材料、热处理、动平衡与配合公差按扭矩、转速和原图确认。
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型号、尺寸、结构与材料依据
设备系列、核心尺寸、爆炸图和专属材料关系均采用 Weir 官方公开页面；未验证的 OEM 图号和第三方号码不刊登。
只知道 Warman 或 AH 名称能否直接确定备件？
不能。至少需要完整泵型和尺寸代号，并核对旋向、衬里材料、叶轮、轴封、序列号或图号；同一系列不同口径和配置不能仅按名称互换。
金属湿端与橡胶湿端能否直接互换？
不能只按材料名称判断。必须确认泵体结构、衬里形式、叶轮和喉套接口、轴向尺寸、紧固方式，并结合颗粒尺寸、浓度、腐蚀性和温度评估。
为什么本页没有刊登未经确认的 Warman 零件号？
没有可追溯原厂目录、图纸或装机记录支持的号码不公开发布。可提交铭牌、完整型号、序列号、图号、旧件照片或测绘尺寸进一步核对。