
铲斗斗齿
Bucket Teeth
位于铲斗切削前缘,承受矿岩贯入冲击、挤压和高应力磨粒磨损。配图用于同类零件识别;必须按 Cat 完整型号、正铲或反铲、铲斗规格、齿座系统和现用件尺寸确认。
材料核对:候选路线通常在高锰钢、低合金耐磨铸钢和高强合金钢之间选择,最终由冲击能量、矿石硬度、磨蚀性、断齿方式和热处理能力决定。
进入铲斗斗齿统一页 →覆盖 6015、6020、6030、6040、6060 和 6060 Electric;围绕铲斗耐磨系统、销轴衬套、液压、回转、履带底盘和大型承载结构完成识别。



同一 Cat 型号可以存在正铲、反铲、柴油或电驱以及不同铲斗和地区配置。斗齿、齿座、护块、衬板、销轴衬套、液压缸、回转和履带件都必须回到完整型号、序列号、安装位置和图纸版本,不能仅凭设备吨级或照片互换。
表中型号、输出、铲斗载荷和作业重量取自 Caterpillar 当前官方产品目录与单型号页面,仅用于装机识别和备件范围初筛。
| 标准型号 | 发动机/电机输出 | 铲斗额定载荷 | 官网公开作业重量 |
|---|---|---|---|
| 6015 | 615 kW | 14.6 t | 140 t |
| 6020 | 776 kW | 21.6 t | 230.2 t |
| 6030 | 1,230 kW | 30 t | 294 t |
| 6040 | 1,550 kW | 40 t | 约 411 t |
| 6060 | 2,248 kW | 61 t | 599 t |
| 6060 Electric | 2 × 1,000 kW | 61 t | 580 t |
6015–6060 的工作装置、铲斗、动力、底盘和地区配置可能不同;制造和报价前必须提供完整型号、序列号、正铲或反铲、OEM 或第三方图号、图纸版本和安装位置。
Cat 官方整机图用于确认设备和安装区域;通用单件图只用于识别同类零件,不表示 Cat OEM 互换。每项材料均是替换件工程候选路线,最终需按图纸、工况和失效方式确认。

Bucket Teeth
位于铲斗切削前缘,承受矿岩贯入冲击、挤压和高应力磨粒磨损。配图用于同类零件识别;必须按 Cat 完整型号、正铲或反铲、铲斗规格、齿座系统和现用件尺寸确认。
材料核对:候选路线通常在高锰钢、低合金耐磨铸钢和高强合金钢之间选择,最终由冲击能量、矿石硬度、磨蚀性、断齿方式和热处理能力决定。
进入铲斗斗齿统一页 →
Tooth Adapters
连接斗齿与铲斗唇板,承受反复冲击、弯曲和装配接触应力。需核对齿系、安装角度、鼻部尺寸、锁销结构、焊接边界及与唇板的配合。
材料核对:重点是强度、韧性、淬透性和焊接区域可靠性,通常从调质低合金钢或耐磨铸钢路线评估;不能只按斗齿外形推定材料。
进入齿座与适配器统一页 →
Lip & Edge Shrouds
覆盖铲斗唇板和前缘高磨损区,承担滑动磨损、边缘冲击并保护母体结构。需按中间或侧部位置、锁止系统、覆盖范围、间隙和相邻斗齿确认。
材料核对:以兼顾耐磨性与抗崩裂能力的合金耐磨铸钢为主要候选;局部材料和硬度必须结合护块厚度、截面突变和实际失效模式确认。
进入唇板护块统一页 →
Bucket Liners & Back Shrouds
用于铲斗底板、侧壁、后背和转角处的可更换保护。配图不代表 Cat OEM 互换;制造需核对分块图、板厚、曲率、孔位、焊接边界和磨损地图。
材料核对:平板和可成形衬件通常从调质耐磨钢板评估;复杂厚大护块可采用合金耐磨铸件,强冲击区需优先保证抗裂和基体支承。
进入铲斗衬板统一页 →
Cutting Edges & Side Cutters
铲斗底部切削刃与侧刃承担切入、刮削和侧向冲击。需核对正铲或反铲、刃板分段、孔距、沉孔、刃口角度、厚度和与齿座的组合关系。
材料核对:候选路线以高强韧耐磨钢板或合金耐磨铸钢为主,刃口硬度、芯部韧性、孔边抗裂和可更换性需同时满足。
进入切削刃统一页 →
Track Shoes
履带板承受整机接地载荷、弯曲、冲击和地面磨损。配图仅用于类别识别;需核对型号、履带板宽度、孔距、节距、筋板、连接螺栓和左右装配关系。
材料核对:大型履带板通常采用高强耐磨铸钢或锻焊结构;材料路线需与截面、铸造质量、热处理、表面硬度和无损检测要求共同确认。
进入履带板统一页 →备件按工作装置铰点、回转传动、液压系统、履带底盘和承载结构分区。安全与疲劳关键件必须具备可追溯材料、热处理、尺寸和检验要求。


Pivot Bushings & Thrust Parts
衬套与止推件用于动臂、斗杆、铲斗连杆和油缸耳轴铰点。配图只表示滑动支承类别;需核对内外径、长度、油槽、过盈、止推面和座孔修复状态。
材料核对:可按轴承铜合金、钢基复合或原设计特殊轴承材料评估,必须结合载荷、摆动速度、润滑、污染和与销轴的配副关系。
进入衬套统一页 →
Swing Bearing, Ring Gear & Pinions
上车回转系统包含回转支承、内外齿圈、驱动小齿轮和减速机构。配图仅用于大型齿圈类别识别;需核对齿数、模数、压力角、变位、安装孔、滚道和驱动数量。
材料核对:齿轮和轴按重载传动合金钢、渗碳或调质路线确认;回转支承还需核对滚道材料、热处理、预紧、密封和螺栓等级。
进入齿轮、小齿轮与传动件页 →
Hydraulic Cylinders, Rods & Seals
动臂、斗杆和铲斗液压缸涉及缸筒、活塞杆、导向套、活塞、缓冲件、密封和管路接口。需提供缸号或安装位置、缸径、杆径、行程、压力和失效记录。
材料核对:缸杆按调质合金钢及表面强化路线,缸筒按强度、珩磨和疲劳要求,密封则按压力、温度、速度、介质和污染等级选择。
进入液压密封与工程材料页 →
Sprockets, Rollers & Idlers
履带底盘中的驱动轮、支重轮、托链轮和引导轮承担高载、冲击、泥砂污染和密封磨损。配图仅作重载滚轮类别识别;必须按底盘型号和具体轮位核对。
材料核对:轮体和轴按高强耐磨合金钢、表面强化和芯部韧性要求确认;轴承、浮动密封和润滑结构需作为完整总成核对。
进入轴承、衬套与支承件页 →
Boom, Stick, Bucket & Structures
动臂、斗杆、铲斗耳座、连杆和底架属于疲劳承载结构。修复或替换需核对完整图纸、母材、板厚、铸钢节点、焊缝等级、应力消除、销孔同轴度和无损检测。
材料核对:结构板、厚大铸钢节点、销轴和耐磨保护件属于不同材料与工艺路径,不能用单一耐磨牌号替代结构强度和疲劳校核。
进入大型结构与重载组件页 →型号与核心参数采用 Caterpillar 当前官方目录和单型号页面;材料内容为 ANRANST 面向替换件的工程候选路线,不宣称是 Caterpillar 原厂固定牌号。
不能直接认定。正铲与反铲的动臂、斗杆、铲斗、连杆、液压缸和部分销轴衬套不同,必须按完整型号、序列号、工作装置配置、安装位置和图纸版本确认。
不足。还需正铲或反铲、铲斗容量和型式、齿系或锁止系统、安装位置、OEM 或第三方编号、旧件照片和关键尺寸。
可提交整机铭牌、完整型号和序列号、零件安装位置、总成铭牌、旧件照片、关键尺寸、现用材料和失效记录,再判断能否通过目录核对、图纸反查或实物测绘完成确认。
请提供完整型号与序列号、正铲或反铲、零件所在总成、OEM 或第三方编号、图纸、旧件照片、关键尺寸、现用材料和矿岩工况。ANRANST 可完成技术咨询、供应商对接、质量管控和成品交付。
电话:+86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST 面向全球客户,一站式提供中国非标零件、耐磨件和工业备件的咨询、供应对接、质量管控与成品交付服务,并保留面向其他工业非标零件的扩展能力。
提供设备与零件识别、图纸核对、材料选择及制造可行性判断。
根据需求匹配合适的中国制造资源,并协助完成技术信息对接。
覆盖图纸确认、材料与工艺控制、生产跟踪、检验及验收协调。
组织制造、质量确认、包装及完整成品交货,形成可执行的供应闭环。
提供现有型号、图纸、图号、零件号、材料或工况信息,我们据此确定技术核对和供应路径。
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