Страница перенесена: вибрационные грохоты Sandvik серий SK, SM, S и запасные ситовые панели

Выберите актуальную серию SK, SM или S для перехода к ситам, сеткам, футеровке, рамам дек, опорным пружинам, натяжным деталям, материалам и запросу предложения.

Официальное изображение стационарного вибрационного грохота Sandvik
Изображение стационарного вибрационного грохота Sandvik. Грохоты часто изготавливаются под конкретные условия; установленную машину уточняют по серии, типу, размерам просеивающих поверхностей, числу дек и документации.
Оборудование OEM

Сначала определите тип грохота и просеивающую поверхность, затем изнашиваемые и конструкционные детали

Актуальная публичная номенклатура организована по сериям SK, SM и S и типам грохотов. Единые стандартные размеры здесь не придумываются: техническая сверка опирается на тип грохота, просеивающую поверхность, число дек, привод и место детали.

3 Актуальные серии
16 Опубликованные типы грохотов
1–8,000 t/h Общий диапазон производительности на сайте изготовителя
По заказу Размеры и конфигурация просеивающих поверхностей
Стандартные модели и основные размеры

Актуальные типы грохотов SK, SM и S

Sandvik публикует типы грохотов, а не единую систему стандартных типоразмеров. Таблица сохраняет официальные серии и опубликованные типы; длину, ширину, число дек, отверстия, привод и вибровозбудитель проверяют по документации установленной машины.

СерияТип грохотаОсновные признаки идентификацииИсполнение размеров
Серия SKSL с плоской декойГрохот с плоской декой; уточняют мокрое или сухое грохочение, число дек и конфигурацию ситПо заказу
Серия SKSM с переменным углом наклонаГрохот с переменным углом наклона для высокопроизводительной классификацииПо заказу
Серия SKSA с плоской декойГрохот с плоской декой; уточняют просеивающую поверхность и конфигурацию приводаПо заказу
Серия SKSG колосниковыйТяжелый колосниковый грохот для предварительного грохочения и удаления мелочиПо заказу
Серия SKSN с переменным углом наклонаОдно- или двухдечный грохот с переменным углом наклона и вибромоторамиПо заказу
Серия SKSV обезвоживающийОбезвоживающий грохот; уточняют просеивающую поверхность, отверстия и требования к отводу водыПо заказу
Серия SMSM с переменным углом наклонаОдно- или двухдечный грохот с переменным углом наклона и вибровозбудителями DFПо заказу
Серия SMSL линейный с плоской декойОдно- или двухдечный линейный грохот с плоской декой и вибровозбудителями DFПо заказу
Серия SMSG линейный колосниковыйТяжелый линейный колосниковый грохот для предварительного грохочения питания дробилкиПо заказу
Серия SMSA с плоской декойОдно- или двухдечный линейный грохот с плоской декой и вибромоторамиПо заказу
Серия SSA наклонныйНаклонный грохотПо заказу
Серия SSJ наклонныйНаклонный грохотПо заказу
Серия SSL горизонтальныйГоризонтальный грохотПо заказу
Серия SSS / SF свободного паденияГрохот свободного паденияПо заказу
Серия SSR роликовыйРоликовый грохотПо заказу
Серия SSG колосниковыйКолосниковый грохотПо заказу

Одинаковое обозначение типа может встречаться в разных сериях. Одних букв SA, SG, SL или SM недостаточно: одновременно проверяют серию SK/SM/S, полный шильдик и чертежи грохота.

Изнашиваемые детали

Просеивающие поверхности, зоны загрузки и выгрузки, защита короба

Сита и сетки проверяют по отверстиям, модульным размерам, креплению, направлению потока и задаче грохочения. Футеровку отдельно определяют в зонах загрузки, боковых стенок, выгрузки и подшипников.

Изображение полиуретанового сита
01

Полиуретановые сита

Полиуретановое сито

Устанавливаются на деке для классификации или обезвоживания через отверстия. Проверяют форму и размер отверстий, толщину, размеры модуля, крепление, направление потока, живое сечение и задачу грохочения.

Выбор материала: Твердость, упругость, стойкость полиуретана к гидролизу и раздиранию, а также конструкцию вставок согласуют с абразивностью, ударами, температурой и условиями мокрого грохочения или обезвоживания.

Перейти на общую страницу детали →
Изображение проволочного сита
02

Проволочные сита

Просеивающая проволочная сетка

Для сухой или мокрой классификации. Проверяют отверстия, диаметр проволоки, плетение, ширину, длину, направление натяжения, форму кромок и число дек.

Выбор материала: Пружинную, нержавеющую или износостойкую легированную проволоку выбирают по абразивности, коррозии, температуре, амплитуде и требуемому живому сечению.

Перейти на общую страницу детали →
Изображение футеровки загрузочного короба
03

Футеровка загрузочного короба

Футеровка загрузочного короба

Защищает зону подачи и смягчает сосредоточенный поток материала. Проверяют место установки, порядок плит, отверстия, толщину, перекрытия и направление подачи.

Выбор материала: Резину, полиуретан, закаленную и отпущенную износостойкую плиту или композит выбирают по высоте падения, ударам, абразивности и требованиям к шуму.

Перейти на общую страницу детали →
Изображение боковой футеровки
04

Футеровка боковых стенок

Футеровка боковой стенки

Защищает боковые стенки короба, контактирующие со слоем материала. Проверяют левую или правую сторону, переднее или заднее положение, номера плит, отверстия, толщину и перекрытие с декой.

Выбор материала: Резину, полиуретан или закаленную и отпущенную износостойкую плиту выбирают с учетом воздействия потока, абразивности, шума, массы и способа соединения.

Перейти на общую страницу детали →
Изображение футеровки разгрузочного желоба
05

Футеровка разгрузочного желоба

Футеровка разгрузочного желоба

Защищает желоба надрешетного или подрешетного продукта. Проверяют соответствующий выход, направление потока, порядок плит, отверстия, толщину и перекрытия.

Выбор материала: Резину, полиуретан, закаленную и отпущенную износостойкую плиту или композит выбирают по ударам, скользящему износу, риску забивания и требованиям к шуму.

Перейти на общую страницу детали →
Изображение защитной футеровки подшипникового корпуса
06

Защитная футеровка подшипникового корпуса

Защитная футеровка подшипникового корпуса

Защищает открытые конструкции возле подшипниковых корпусов от падающего материала и потока. Проверяют положение корпуса, форму плит, отверстия, толщину и пространство для обслуживания.

Выбор материала: Закаленную и отпущенную износостойкую плиту, резину или полиуретан выбирают по ударам падающего материала, пыли, нагреву и требованиям к демонтажу.

Перейти на общую страницу детали →
Изображение защитного резинового профиля
07

Защитный резиновый профиль

Защитный резиновый профиль

Устанавливается между сеткой и опорой или прижимом для смягчения вибрации и защиты кромок. Проверяют сечение, длину, ширину паза, ориентацию и соответствующие планки.

Выбор материала: Износостойкую упругую резину выбирают по твердости, восстановлению формы, стойкости к старению, температуре, загрязнению маслом и давлению прижима.

Перейти на общую страницу детали →
Запасные части

Рамы дек, опорные пружины и натяжные детали

Конструкционные и опорные детали проверяют по типу грохота, числу и размерам дек, амплитуде, частоте, нагрузке, ориентации и установочным базам.

Изображение рамы деки
01

Рамы дек

Рама деки

Несут просеивающую поверхность и слой материала. Проверяют тип грохота, число дек, длину, ширину, расположение поперечин, соединительные отверстия, высоту выпуклости, натяжение и установочные базы.

Выбор материала: Конструкционную сталь, износостойкие контактные детали и высокопрочный крепеж отдельно согласуют с вибрационной усталостью, нагрузками, коррозией и требованиями к сварке.

Перейти на общую страницу детали →
Изображение рамы модульных сит
02

Рамы модульных сит

Рама модульных сит

Поддерживают модульные сита, сохраняя модульный шаг и плоскостность поверхности. Проверяют размеры модулей, расположение решетки, крепежные сопряжения, число дек и конструкционные базы.

Выбор материала: Конструкционную сталь, износостойкую оболочку или упругие вставки выбирают по вибрационной усталости, коррозии, износу и способу крепления сит.

Перейти на общую страницу детали →
Изображение опорной пружины и амортизатора
03

Опорные пружины и амортизаторы

Опорная пружина / амортизатор

Поддерживают короб грохота и изолируют динамические нагрузки. Проверяют наружный диаметр: Материал и термообработку выбирают с учётом условий эксплуатации с учётом условий эксплуатации. Контроль проводит инспектор на заводе; документы о качестве по каждой плавке прилагаются к поставке. Направьте чертежи или номера деталей — инженер предоставит предварительный диапазон стоимости в течение 24 часов.

Выбор материала: Пружинную сталь или эластомерные амортизаторы выбирают по нагрузке, амплитуде, частоте, усталости, температуре и требованиям к подбору комплекта.

Перейти на общую страницу детали →
Изображение натяжной планки и клина
04

Натяжные планки и клинья

Натяжная планка / клин

Фиксируют натяжную сетку и поддерживают предварительное натяжение. Проверяют направление сита, сечение планки, угол клина, длину, отверстия и левое или правое исполнение.

Выбор материала: Закаленную и отпущенную легированную сталь, конструкционную сталь или упругие контактные детали выбирают по преднатягу, ударам, износу и требованиям многократного демонтажа.

Перейти на общую страницу детали →
Номера чертежей и деталей

Сверка чертежей и номеров деталей грохотов Sandvik

Прослеживаемые материалы пока не дают публичного перечня номеров, сопоставленных с конкретными установленными грохотами SK, SM и S. Предполагаемые номера не публикуются; известные номера чертежей OEM или сторонних поставщиков можно передать для сверки.

Правило применимости: До изготовления одновременно подтверждают серию, тип грохота, шильдик, размеры и число дек, место детали, ориентацию, номер чертежа или чертеж, материал и условия работы.

Можно ли определить грохот только по буквам SA, SG, SL или SM?

Нет. Одинаковое обозначение типа может встречаться в разных сериях. Нужны серия SK/SM/S, полный шильдик, размеры и число дек и документация оборудования.

Достаточно ли размера отверстия для расчета предложения на сито?

Нет. Также проверяют модульные размеры, толщину, форму отверстий, крепление, направление потока, раскладку сит, материал и условия мокрого или сухого грохочения.

Можно ли направить запрос без опубликованного номера детали?

Да. Передайте шильдикМатериал и термообработку выбирают с учётом условий эксплуатации.

Передайте серию и тип грохота Sandvik, спецификацию просеивающей поверхности, номер чертежа или чертеж

Для идентификации и поставки предоставьте полный шильдик, серию SK/SM/S, тип грохота, размеры и число дек, место детали, номера OEM или сторонних поставщиков, фотографии, чертежи, материал и условия работы.

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST помогает заказчикам по всему миру получать из Китая нестандартные детали, изнашиваемые элементы и промышленные запчасти: от проверки чертежей и подбора сертифицированного завода до контроля качества и поставки готовых изделий. Услуги могут распространяться и на другие нестандартные промышленные компоненты.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Идентификация оборудования и деталей, проверка чертежей, подбор материалов и оценка возможности изготовления.

02

Назначение материала и термообработки

Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.

03

Контроль качества

Согласование чертежей, контроль материалов и технологии, сопровождение производства, организация инспекций и приемки.

04

Поставка готовых деталей

Организация изготовления, подтверждения качества, упаковки и поставки готовых деталей в рамках согласованного процесса снабжения.

Пришлите модель, чертежи, номера чертежей или деталей, материал и условия работы, чтобы определить порядок технической проверки и поставки.

Отправить запрос