Martillos & martillos de impacto (blow bars)
Martillos y martillos de impacto
Martillos de impacto (blow bars) para trituradoras de impacto, martillos oscilantes y anulares
Los martillos y las martillos de impacto (blow bars) golpean directamente la alimentación y son piezas de desgaste clave. Adapte geometría, masa, centro de gravedad, material e interfaces de montaje al rotor, material y tamaño de alimentación, riesgo de metales extraños y producto objetivo.
Productos principalesMartillos de impacto (blow bars), martillos oscilantes, martillos anulares, cuerpos de martillo y puntas sustituibles
Cargas principalesImpacto a alta velocidad, flexión, abrasión y cargas cíclicas
Variables claveMaterial de alimentación, tamaño de partícula, velocidad, metales extraños y diseño del rotor y de la fijación
Requisitos de identificaciónModelo de equipo, plano, dimensiones, masa, material y registros de desgaste
Gama de piezasGeometry Caras de trabajo y montaje, orificios, secciones y desgaste permitido Quality Masa individual, variación de masa del juego y equilibrio del rotor Condiciones de operación Material de alimentación, tamaño de partícula, abrasividad, impacto y metales extraños Inspection Material, tratamiento térmico, defectos internos, dimensiones y masa
Identificar las piezas de desgaste por impacto por separado de soportes y fijaciones
Esta página cubre martillos de impacto (blow bars), martillos oscilantes y anulares y puntas que trituran directamente. Identifique por separado barras y discos de suspensión, ejes de martillo, cuñas, placas de sujeción y fijaciones en las páginas de equipos, accionamiento o fijación.
Al sustituir martillos de impacto (blow bars) o juegos de martillos, compruebe las masas de piezas opuestas, el equilibrio del rotor, las caras de bloqueo, los orificios de pasadores, los límites de desgaste y las fijaciones asociadas. La forma exterior por sí sola es insuficiente.
Detalles de la pieza
Explorar piezas de impacto por equipo
Explore abajo las piezas que realizan directamente la trituración por impacto. Consulte pasadores, cuñas y soportes en las páginas de equipos correspondientes.
Martillos de impacto (blow bars) de trituradora de impacto
Se montan en un rotor HSI para golpear el material a alta velocidad. Compruebe modelo de rotor, sección, método de bloqueo, material y correspondencia de masas.
Martillos oscilantes de trituradora de martillos
Se suspenden en ejes de martillos para golpear el material. Compruebe orificios de pasadores, extremos de trabajo, masa, holgura de oscilación y equilibrio del juego.
Martillos oscilantes de Coalpactor
Para trituradoras de impacto de carbón; adapte las barras y discos de suspensión y el diseño del rotor.
Martillos de granulador anular
Los martillos anulares giran sobre pasadores y golpean el material. Compruebe orificios, perfil, holgura de giro y masas del juego.
Martillo de trituradora de clínker
Para romper bloques de clínker calientes o enfriados a la salida del enfriador de parrilla. Evalúe conjuntamente temperatura, abrasión e impacto.
Puntas de martillos de desfibrador de caña
Las puntas de trabajo sustituibles se montan en el cuerpo del martillo. Compruebe modelo, orificios, conexiones, alimentación fibrosa y contaminantes, y mecanismo de desgaste.
Opciones de material
Equilibrar tenacidad al impacto y resistencia al desgaste
El impacto, la abrasión, los metales extraños y el tamaño de sección determinan el material. Una mayor dureza por sí sola es un criterio insuficiente.
Acero al manganeso Para condiciones que requieren alta resistencia al impacto y carga suficiente para el endurecimiento por deformación. Con poco impacto o alimentación fina puede no desarrollarse un endurecimiento adecuado.Acero martensítico Para martillos de impacto (blow bars) y martillos que requieren equilibrio entre resistencia al impacto y al desgaste. Especifique aleación, tratamiento térmico y dureza de sección según la alimentación y el riesgo de metales extraños. Fundición blanca de alto cromo Para abrasión severa con impacto controlado. Las superficies duras de desgaste requieren también controlar la estructura de matriz, los carburos, los defectos internos y el riesgo de fractura. Compuestos cerámicos / MMC y bimetálicos Una matriz tenaz soporta la carga global y un refuerzo duro protege la zona de desgaste. Especifique interfaces, posiciones de refuerzo y límites de mecanizado según el diseño.
Selección de materiales
Adaptar los materiales a las condiciones de operación
Use la tabla como guía de evaluación junto con los planos OEM y las pruebas de operación.
| Condiciones de operación | Comprobaciones prioritarias | Riesgos principales |
|---|---|---|
| Bloques gruesos, impacto severo o alto riesgo de metales extraños | Tenacidad, sección, montaje y opciones de acero al manganeso o acero tenaz | Fractura frágil, grietas en orificios de pasadores y daños en la zona de montaje |
| Impacto moderado y abrasión importante | Acero martensítico o diseños compuestos ensayados | Dureza o tenacidad insuficientes |
| Alimentación fina, abrasión severa y metales extraños controlados | Fundición de alto cromo o refuerzo duro | Sobrecarga de impacto, defectos internos y desconchado |
| Desgaste localizado con matriz portante | Refuerzo bimetálico o cerámico/MMC localizado | Ubicación incorrecta del refuerzo y falla de la interfaz |
| Clínker caliente o medios especiales | Selección de material para efectos combinados de temperatura, oxidación, fatiga térmica e impacto | Fisuración térmica, ablandamiento, oxidación e inestabilidad dimensional |
Consultas y control de calidad
Datos de especificación de martillos y martillos de impacto (blow bars)
Los juegos de piezas también deben cumplir los requisitos de correspondencia de masas y equilibrio del rotor.
Identificación del equipo
OEM, modelo completo, número de serie, modelo de rotor y plano.
Condiciones de alimentación
Material de alimentación, tamaño de partícula, humedad, abrasividad, temperatura e historial de metales extraños.
Geometría de la pieza
Dimensiones generales, secciones, orificios, caras de montaje y bloqueo y desgaste permitido.
Masa y equilibrio
Masa individual, variación de masa del juego, secuencia de instalación y requisitos de equilibrio del rotor.
Materiales y procesos
Material, tratamiento térmico, zonas compuestas, distribución de dureza y ensayos no destructivos.
Fallas y vida útil
Perfiles de desgaste, grietas, desconchado, fractura, registros de rotación y vida útil real.
Selección de revestimientos: las guías de Metso NP distinguen opciones de martillos de impacto (blow bars) de acero al manganeso, acero martensítico, materiales a base de cromo y compuestos reforzados con cerámica, seleccionadas según el material de alimentación, la abrasión, los cuerpos extraños y el tamaño de alimentación. Las especificaciones de suministro dependen de los planos de montaje, las condiciones de operación y el acuerdo técnico. Piezas de trituradoras de impacto Metso
Equipos y piezas relacionados
Equipos, Piezas y Materiales
Consulte información detallada de piezas y materiales en páginas OEM o de equipos generales.
Trituradora de impacto Martillos de impacto (blow bars), revestimientos de impacto, rotores y sistemas de fijación. Trituradora de martillos Martillos oscilantes, ejes de martillos, rotores y sistemas de parrillas. Materiales de acero al manganeso Requisitos de impacto y endurecimiento por deformación. Materiales compuestos resistentes al desgaste Diseño de matriz, fase dura e interfaces.