Revisión de planos e ingeniería
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Seleccione equipos y piezas de desgaste para ver información del producto y las condiciones de operación aplicables.
Explore equipos y piezas de desgaste por características del material, etapa del proceso y ubicación del desgaste.
Los minerales de casiterita y tungsteno tienen altas densidades, lo que hace que la separación por gravedad sea fundamental para muchos diagramas de flujo. La molienda excesiva produce lodos minerales valiosos que son difíciles de recuperar. Por lo tanto, el principio del proceso es:
Las principales aplicaciones de piezas de desgaste incluyen trituración y cribado por etapas, DMS, jigs, separadores espirales, mesas de concentración, bombas e hidrociclones para partículas finas, remolienda de concentrados, flotación de sulfuros, separación magnética y desaguado.
Vea el equipo y las piezas de desgaste clave utilizadas en esta ruta de producción.







Indique la ruta de proceso (trituración giratoria–SAG / HPGR / explotación subterránea por hundimiento de bloques / lixiviación en pilas) y la etapa correspondiente. Los ingenieros utilizan la matriz de selección para evaluar materiales, límites de vida útil y planos:
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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