Piezas de desgaste para fresado de carreteras y reciclaje de asfalto
Equipos, piezas y materiales por proceso de producción

Seleccione equipos y piezas de desgaste para ver información del producto y las condiciones de operación aplicables.

Fresadora en fríoTrituradora de impactoTrituradora de martillosCriba vibratoriaElevador de cangilonesTransportador de rasquetasRevestimientos de canaletas y tolvas
Procesos de producción y desgaste

Líneas de fresado de carreteras y reciclaje de asfalto y puntos de desgaste.

Explore equipos y piezas de desgaste por características del material, etapa del proceso y ubicación del desgaste.

El sistema de desgaste para fresado de carreteras se extiende más allá de las picas de corte de carburo. Incluye:

Picas de corte, portaherramientas, bases y tambores de fresado; eyectores, placas de desgaste, placas laterales, patines, placas raspadoras y barras de sujeción; cintas transportadoras primarias y secundarias, rodillos, raspadores y tolvas de descarga; RAP piezas de trituración, cribado, elevación, secado, mezcla y transporte; y herramientas de rotor de reciclaje en frío in situ, revestimientos de cámaras de mezcla, boquillas y sistemas de medición.

Seleccione materiales para la dureza de los agregados del pavimento, encuentros con barras de refuerzo o tapas de alcantarillas, profundidad de fresado, espacio entre herramientas, velocidad de la máquina, temperatura, acumulación de asfalto y seguridad contra el polvo. El grado de carburo, la tenacidad del cuerpo de acero, la soldadura fuerte, la rotación de la pica y la protección del portaherramientas funcionan como un sistema; una punta más dura por sí sola no es suficiente.

Equipos y piezas de desgaste

Equipos para fresado de carreteras y reciclaje de asfalto.

Vea el equipo y las piezas de desgaste clave utilizadas en esta ruta de producción.

Comparta su proceso de fresado de carreteras o reciclaje de asfalto para obtener una cotización detallada

Indique la ruta de proceso (trituración giratoria–SAG / HPGR / explotación subterránea por hundimiento de bloques / lixiviación en pilas) y la etapa correspondiente. Los ingenieros utilizan la matriz de selección para evaluar materiales, límites de vida útil y planos:

Ruta del procesoMarca y modelo del equipoNúmero de serie / datos del modelo o planoÍndice de abrasión del mineral · UCS · CuarzoMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivo
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O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Provide the equipment brand, complete model and serial number, part name, part number or drawing number, drawing revision, quantity, material requirements and duty. If identifiers are unavailable, send photographs and key dimensions.

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