Сверьте установку по типу D4, D7, D10 или D11 и рабочей ширине, затем определите пластины, ударную футеровку, цепи, звёздочки, поддерживающие ролики и запасные части натяжения.
Пластинчатые питатели MMD выдерживают прямую разгрузку крупных кусков и равномерно питают последующее оборудование. Страница охватывает изнашиваемые детали, цепные приводы и изготовление по чертежу. Длина, материал, производительность и конфигурация привода зависят от проекта.
Размеры соответствуют официальной странице пластинчатых питателей MMD. Ширина и высота помогают предварительно определить оборудование; длина и окончательная конфигурация адаптируются к материалу, производительности, плотности и требованиям проекта.
| Тип | Габаритная ширина | Габаритная высота | Эффективная ширина транспортирования |
|---|---|---|---|
| Тип D4 | 2160 mm | 1200 mm | 1500 mm |
| Тип D7 | 2775 mm | 1480 mm | 2000 mm |
| Тип D10 | 3990 mm | 1960 mm | 3000 mm |
| Тип D11 | 5025 mm | 2260 mm | 4000 mm |
Номера на схеме соответствуют строкам таблицы.
| № | Узел / деталь | Расположение | Применимость |
|---|---|---|---|
| 1 | Пластины питателя | Перекрывающиеся пластины питателя на верхней транспортирующей поверхности | Вид семейства MMD Apron Plate Feeder OEM (конкретный типоразмер D4/D7/D10/D11 не указан) |
| 2 | Ролики и цепь | Цепно-роликовый узел под пластинами питателя | Вид семейства MMD Apron Plate Feeder OEM (конкретный типоразмер D4/D7/D10/D11 не указан) |
| 3 | Mainframe | Зелёная основная опорная рама вдоль пластин и под ними | Вид семейства MMD Apron Plate Feeder OEM (конкретный типоразмер D4/D7/D10/D11 не указан) |
Разделяйте пластины, ударные плиты приёмной зоны, боковую футеровку, головную и хвостовую футеровку, поддоны обратной ветви по положению, со ссылками на страницы типовых деталей и материалов.
Пластина настила / пластина питателя
Непрерывно воспринимают удары крупных кусков и образуют транспортирующую поверхность. Сверьте ширину пластины, сечение, соединительные отверстия, нахлёст и шаг цепи по типу D и чертежам.
Посмотреть страницу общей части →
Отражательная плита
В местах прямой разгрузки и гашения ударов защищают основную конструкцию и распределяют удары кусков. Сверьте профиль, толщину и крепление по месту установки.
Посмотреть страницу общей части →
Боковая футеровка / бортовая футеровка
По обеим сторонам транспортирующего пути футеровка удерживает материал и защищает стенки. Совместно проверьте монтажные отверстия, нахлёсты, зазоры и относительное перемещение пластин.
Посмотреть страницу общей части →
Футеровка головного разгрузочного жёлоба
В головной разгрузочной зоне и зоне поворота потока футеровка выдерживает удары и абразивный износ от скольжения. Сверьте траекторию материала, зоны футеровки, соединения и доступ для замены.
Посмотреть страницу общей части →
Футеровка хвостового входа
Защищает границы хвостовой зоны питания и зоны падения. Проверьте высоту падения, крупность кусков, направление потока и зазор до соседних движущихся пластин.
Посмотреть страницу общей части →
Футеровка поддона просыпи
Под обратной ветвью поддоны собирают просыпь и защищают нижнюю конструкцию. Сверьте форму, стыки, направление разгрузки и доступ для очистки с компоновкой машины.
Посмотреть страницу общей части →Детали привода приведены отдельно. Шаг цепи, посадки пальцев/втулок, профили зубьев звёздочек и подшипники роликов следует проверять совместно для одной машины.
Звено цепи
Основные элементы тяговой цепи передают постоянное натяжение и ударные нагрузки. Сверьте шаг, расстояние между отверстиями, толщину пластин, термообработку и требования к согласованному комплекту.
Посмотреть страницу общей части →
Палец цепи & втулка
Образуют шарнир звеньев и воспринимают контактную усталость, износ и удары. Совместно проверьте диаметр пальца, толщину стенки втулки, посадки, смазку и упрочнённые слои.
Посмотреть страницу общей части →
Ведущая звёздочка
Зацепляются с тяговой цепью и передают крутящий момент. Сверьте профиль зубьев, шаг, число зубьев, сопряжение ступицы и направление монтажа совместно с цепью и валами.
Посмотреть страницу общей части →
Поддерживающий ролик
Поддерживают движущиеся пластины и тяговые цепи, влияя на сопротивление движению, выравнивание цепи и устойчивость пластин. Определяйте вал, корпус ролика, подшипники и уплотнения как узел.
Посмотреть страницу общей части →
Натяжитель цепи
Компенсируют удлинение цепи и поддерживают нужное натяжение. Сверьте ход, направление нагрузки, гидравлические или механические сопряжения и конструкцию фиксации с компоновкой машины.
Посмотреть страницу общей части →Нет. Также сверьте эффективную ширину, длину машины, шаг цепи, профиль пластины, крепёжные отверстия, серийный номер и редакцию чертежа.
Их можно изготавливать отдельно, однако техническое рассмотрение должно охватывать согласованную систему, чтобы исключить несоответствие шага, профилей зубьев, посадок и траекторий движения.
Укажите тип D, серийный номер, эффективную ширину, шаг цепи, положение детали, чертежи или образцы, материалы и условия эксплуатации. Мы используем их для определения детали, координации изготовления, контроля качества и поставки.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.
Отправить запрос