HPGR PRESS FRAME / FRAME WEAR LINER
Revestimientos de protección del marco HPGR
Protección reemplazable dentro del bastidor, cerca de los extremos de los rodillos y debajo de los rodillos · Identificar por ubicación y número de placa
Los revestimientos de protección del bastidor resguardan la estructura de la máquina frente al desgaste causado por material proyectado, material de alimentación que cae, rozamiento y acumulaciones. ANRANST comprueba la zona del bastidor, el lado del rodillo fijo o flotante, la orientación, el número de placa, el perfil, la disposición de orificios, el material, el desgaste de la pieza usada y el plano, distinguiendo los apoyos estructurales de las placas de desgaste reemplazables.
Función del sistema Identificación de zona Extremos de los rodillos, debajo de los rodillos, paredes laterales internas, cerca de los travesaños o en las transiciones de descarga Identificación de orientación Lado del rodillo fijo/flotante, lado motriz/no motriz, izquierdo/derecho Identificación de geometría Perfil, espesor, patrón de taladros, pliegues, taladros rebajados y referencias de montaje Identificación de la unión Pernos, placas de sujeción, calces, piezas soldadas y apoyo posterior
Utilice placas reemplazables para proteger la estructura del bastidor principal.
Los revestimientos del bastidor aportan una capa de sacrificio mantenible que evita el desgaste directo del bastidor, los apoyos, los travesaños y las estructuras cercanas. Las condiciones de servicio varían por ubicación; seleccione materiales para cada zona.
El soporte trasero, la planitud, las posiciones de los orificios y las condiciones de fijación afectan la vibración, la deformación y los daños en el área de los orificios. Inspeccione la superficie de montaje del bastidor en busca de desgaste al reemplazar las placas.
Posición y rendimiento
Considere conjuntamente la cobertura protectora, la facilidad de mantenimiento y las referencias del bastidor
Evalúe los daños existentes en el bastidor antes de cubrir el área con un revestimiento de reemplazo.
Zona de salpicaduras de material del extremo del rodillo
Expuesto al material transportado por los rodillos, escape lateral y partículas de rápido movimiento. Verifique las ranuras, bordes y juntas locales.
Zona de caída de material debajo de los rodillos
Puede recibir impactos de tortas compactadas o partículas. Compruebe el apoyo bajo la placa, el espesor efectivo y la tenacidad al impacto.
Paredes laterales interiores del bastidor
Está expuesto principalmente a abrasión, rozamiento causado por acumulaciones y daños durante la limpieza. Compruebe la cobertura y la disposición para la sustitución modular.
Áreas cercanas a piezas móviles
Junto a rodillos flotantes, sistemas hidráulicos o mecanismos de ajuste, compruebe toda la envolvente de movimiento y las holguras de seguridad para evitar interferencias.
Superficies de montaje y soporte.
La forma de la placa, el contacto posterior, la posición de los orificios y los calces afectan las cargas. Las zonas sin apoyo aumentan la vibración, la formación de grietas y el aflojamiento de los pernos.
Acceso de inspección y reemplazo
Registre espesor restante y estado de la base del bastidor por número de posición y compruebe que la sustitución restablezca las referencias de diseño.
Materiales y procesos de fabricación
Establezca el soporte, la forma de la placa y las conexiones antes de aumentar la resistencia al desgaste de la superficie.
Compruebe los objetivos de grado, dureza, espesor y vida útil utilizando planos, piezas usadas y condiciones de funcionamiento en conjunto.
Opciones de materiales: Hardox 500, placa con recargue de carburo de cromo y fundición de alto cromo KmTBCr26 son candidatos para evaluar. Compruebe la dureza para el espesor y la norma del material; la idoneidad para proteger el bastidor depende de impactos, apoyo y plano.
Las opciones son para selección técnica preliminar; idoneidad y vida útil dependen de la aplicación.
Secuencia: material proyectado, alimentación en caída y acumulación → desgaste e impactos por zona → fallos de placas y apoyos → materiales y estructura → planos e inspección → referencias de montaje → registros de vida útil.
Diagnóstico de fallos
Distinga el desgaste de la placa, falla de fijación y daño al bastidor principal.
Evalúe el desgaste o las grietas del sustrato antes de instalar un nuevo revestimiento sobre el área afectada.
| Estado observado | Comprobaciones prioritarias | Opciones de mejora |
|---|---|---|
| Desgaste pasante local o formación de ranuras | Trayectoria del material, dirección de proyección, cobertura, material, espesor y juntas adyacentes | Amplíe la protección u optimice los materiales para zonas de alto desgaste |
| Revestimiento agrietado o deformado | Impacto, apoyo bajo la placa, forma de placa, efectos térmicos, bordes de taladros y tenacidad del material | Restaurar el soporte y controlar la distorsión de fabricación e instalación. |
| Aflojamiento de pernos o desgarros alrededor de los orificios | Precarga, superficies de contacto, patrón de orificios, bloqueo, vibración, acumulación y registros de mantenimiento. | Restaure las superficies de montaje y estandarice los procedimientos de fijación |
| Contacto entre revestimientos y piezas móviles. | Carrera del rodillo flotante, movimiento hidráulico, orientación de placa, deformación y holguras seguras | Vuelva a verificar los perfiles y posiciones en todo el rango de recorrido |
| Desgaste o grietas del bastidor principal | Cobertura del revestimiento, espesor restante, superficies de montaje, reparaciones previas y tensiones estructurales. | Evaluar primero la estructura principal y establecer un procedimiento de reparación controlado. |
Planos y datos de consulta
Identifique piezas por zona del bastidor, número de placa, contorno y referencias de montaje
Compare y registre el plano junto con los datos del modelo del cliente. Fabrique según la revisión controlada del plano.
Equipo y bastidor
OEM, modelo completo, número de serie, versión del bastidor, diseño de la superficie del rodillo y modificaciones.
Ubicación y número de placa.
Lado del rodillo fijo/flotante, extremo motriz/no motriz, posición sobre/bajo rodillos, orientación izquierda/derecha, número de placa y cantidad.
Contorno y patrón de agujeros
Longitud, ancho, espesor, dobleces, perfil, diámetros y separación de orificios, rebajes, juntas y referencias de montaje.
Superficies de montaje y holguras
Apoyo posterior, calces, placas de sujeción, elementos de fijación, holgura mínima respecto a las piezas móviles y estado del sustrato del bastidor.
Plano o muestra y materiales
plano, detalles del modelo del cliente, revisión, material, dureza y proceso de fabricación.
Condiciones de funcionamiento y vida útil
Material de alimentación, capacidad de procesamiento, zonas de proyección y caída de material, espesor restante, fotografías de fallas y registros de sustitución.
Equipos y piezas relacionados
Relacione los revestimientos del bastidor con los equipos HPGR, las piezas de desgaste adyacentes y las instalaciones OEM
Esta página trata las zonas generales de protección, los materiales y las fallas. Consulte las páginas de equipos OEM para comprobar la serie, el modelo y la versión del bastidor.
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ANRANST es un equipo independiente de ingeniería de piezas de desgaste. Los nombres OEM y las marcas comerciales pertenecen a sus respectivos propietarios. Compare el modelo completo, el número de serie, los planos, las dimensiones y las condiciones reales de operación antes de fabricar.