Piezas de desgaste para producción de hierro y acero
Equipos, piezas y materiales por proceso de producción

Seleccione equipos y piezas de desgaste para ver información del producto y las condiciones de operación aplicables.

Equipos de laminación de aceroAlimentador de placasTrituradora de martillosCriba vibratoriaTransportador de rasquetasBomba de lodosRevestimientos de canaletas y tolvasHorno rotatorio
Procesos de producción y desgaste

Líneas de proceso de hierro y acero y puntos de desgaste.

Explore equipos y piezas de desgaste por características del material, etapa del proceso y ubicación del desgaste.

Las plantas de hierro y acero combinan resistencia al desgaste, al calor y a la corrosión, a la fatiga térmica y a la calidad de la superficie del producto a lo largo de una cadena de proceso:

Las materias primas provocan impacto, desgaste por deslizamiento y erosión por polvo del mineral, coque, fundentes y finos de retorno. La fabricación de hierro y acero añade metal fundido, escoria, calor radiante intenso, oxidación a alta temperatura y ciclos de enfriamiento por agua. En la colada continua, los moldes de cobre, los rodillos de soporte, las boquillas y los cojinetes afectan tanto la vida útil del equipo como la calidad del producto fundido. Al laminar, el desgaste de los rodillos, guías, rodillos de presión, cuchillas de corte y tubos de tendido puede causar defectos dimensionales, de forma y superficiales. El manejo de escoria y cascarilla combina grumos calientes, óxidos duros y lodos de agua en un ambiente altamente abrasivo y erosivo.

Equipos y piezas de desgaste

Equipos para la producción de hierro y acero.

Vea el equipo y las piezas de desgaste clave utilizadas en esta ruta de producción.

Equipos de laminación de acero
Piezas de desgaste principales

Comparta su proceso y etapa operativa del hierro y el acero para obtener una cotización detallada

Indique la ruta de proceso (trituración giratoria–SAG / HPGR / explotación subterránea por hundimiento de bloques / lixiviación en pilas) y la etapa correspondiente. Los ingenieros utilizan la matriz de selección para evaluar materiales, límites de vida útil y planos:

Ruta del procesoMarca y modelo del equipoNúmero de serie / datos del modelo o planoÍndice de abrasión del mineral · UCS · CuarzoMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivo
Solicitar presupuesto

O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

Enviar una consulta