Piezas de desgaste para producción de hierro y acero
Equipos, piezas y materiales por proceso de producción

Seleccione equipos y piezas de desgaste para ver información del producto y las condiciones de operación aplicables.

Equipos de laminación de aceroAlimentador de placasTrituradora de martillosCriba vibratoriaTransportador de rasquetasBomba de lodosRevestimientos de canaletas y tolvasHorno rotatorio
Procesos de producción y desgaste

Líneas de proceso de hierro y acero y puntos de desgaste.

Explore equipos y piezas de desgaste por características del material, etapa del proceso y ubicación del desgaste.

Las plantas de hierro y acero combinan resistencia al desgaste, al calor y a la corrosión, a la fatiga térmica y a la calidad de la superficie del producto a lo largo de una cadena de proceso:

Las materias primas provocan impacto, desgaste por deslizamiento y erosión por polvo del mineral, coque, fundentes y finos de retorno. La fabricación de hierro y acero añade metal fundido, escoria, calor radiante intenso, oxidación a alta temperatura y ciclos de enfriamiento por agua. En la colada continua, los moldes de cobre, los rodillos de soporte, las boquillas y los cojinetes afectan tanto la vida útil del equipo como la calidad del producto fundido. Al laminar, el desgaste de los rodillos, guías, rodillos de presión, cuchillas de corte y tubos de tendido puede causar defectos dimensionales, de forma y superficiales. El manejo de escoria y cascarilla combina grumos calientes, óxidos duros y lodos de agua en un ambiente altamente abrasivo y erosivo.

Equipos y piezas de desgaste

Equipos para la producción de hierro y acero.

Vea el equipo y las piezas de desgaste clave utilizadas en esta ruta de producción.

Equipos de laminación de acero
Piezas de desgaste principales

Comparta su proceso y etapa operativa del hierro y el acero para obtener una cotización detallada

Indique la ruta de proceso (trituración giratoria–SAG / HPGR / explotación subterránea por hundimiento de bloques / lixiviación en pilas) y la etapa correspondiente. Los ingenieros utilizan la matriz de selección para evaluar materiales, límites de vida útil y planos:

Ruta del procesoMarca y modelo del equipoNúmero de serie / datos del modelo o planoÍndice de abrasión del mineral · UCS · CuarzoMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivo
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O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Provide the equipment brand, complete model and serial number, part name, part number or drawing number, drawing revision, quantity, material requirements and duty. If identifiers are unavailable, send photographs and key dimensions.

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