Изнашиваемые детали для производства чугуна и стали
Оборудование, детали и материалы по производственным процессам

Выберите оборудование и изнашиваемые детали, чтобы просмотреть информацию о продукте и применимых условиях эксплуатации.

Сталепрокатное оборудованиеПластинчатый питательМолотковая дробилкаВибрационный грохотСкребковый конвейерШламовый насосФутеровки жёлобов и бункеровВращающаяся печь
Производственные процессы и износ

Технологические линии и точки износа чугуна и стали

Изучите оборудование и изнашиваемые детали по характеристикам материалов, стадиям процесса и местам износа.

Металлургические предприятия объединяют в одной технологической цепочке износостойкость, жаро- и коррозионную стойкость, термическую усталость и качество поверхности изделий:

Сырьевые материалы вызывают удары, скольжение и эрозию пыли из руды, кокса, флюсов и возвратной мелочи. Производство чугуна и стали добавляет расплавленный металл, шлак, интенсивное лучистое тепло, циклы высокотемпературного окисления и водяного охлаждения. При непрерывном литье медные кристаллизаторы, опорные ролики, сопла и подшипники влияют как на срок службы оборудования, так и на качество отливки. При прокатке износ валков, направляющих, прижимных роликов, ножей ножниц и труб-укладчиков может привести к дефектам размеров, формы и поверхности. При обработке шлака и окалины горячие комки, твердые оксиды и водная суспензия сочетаются в высокоабразивной и эрозионной среде.

Оборудование и изнашиваемые детали

Оборудование для производства чугуна и стали

Ознакомьтесь с оборудованием и ключевыми изнашиваемыми деталями, используемыми на этом производственном маршруте.

Сталепрокатное оборудование
Основные изнашиваемые детали
Скребковый конвейер
Основные изнашиваемые детали
Ещё изнашиваемых деталей: 11 — на странице оборудования →

Поделитесь своим процессом производства чугуна и стали и этапами производства, чтобы получить подробное ценовое предложение

Укажите технологический маршрут (гирационное дробление–SAG / HPGR / подземная добыча с обрушением блоков / кучное выщелачивание) и соответствующую стадию процесса. Инженеры используют матрицу выбора для оценки материалов, ограничений ресурса и чертежей:

Путь процессаМаркировка и модель оборудованияСерийный номер / данные модели или чертёжИндекс абразивности руды · UCS · КварцТекущий материалФотографии неисправных частейЦелевой показатель срок службы
Запросить предложение

Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.

Отправить запрос