أجزاء تآكل الحديد والصلب
المعدات والأجزاء والمواد حسب عملية الإنتاج

اختر المعدات وأجزاء التآكل لعرض معلومات المنتج وظروف التشغيل المنطبقة.

عمليات الإنتاج والتآكل

خطوط عمليات الحديد والصلب ونقاط التآكل

استكشف المعدات وأجزاء التآكل حسب خصائص المواد ومرحلة العملية وموقع التآكل.

تجمع مصانع الحديد والصلب بين مقاومة التآكل والحرارة والتآكل الكيميائي والإجهاد الحراري وجودة سطح المنتج على طول سلسلة عملية واحدة:

تجلب المواد الخام الصدم والتآكل الانزلاقي وتآكل الغبار من الخام والكوك والصهورات والغرامات الراجعة. ويضيف صنع الحديد والصلب المعدن المنصهر والخبث والحرارة المشعة الشديدة والأكسدة عالية الحرارة ودورات التبريد بالماء. وفي الصب المستمر، تؤثر قوالب النحاس وبكرات الدعم والفوهات والمحامل على عمر المعدات وجودة المنتج المسبوك على حد سواء. وفي الدرفلة، يمكن أن يسبب تآكل البكرات والموجهات والبكرات الممسكة وشفرات القص وأنابيب التمديد عيوباً في الأبعاد والشكل والسطح. وتجمع مناولة الخبث والقشور الكتل الساخنة والأكاسيد الصلبة وملاط الماء في بيئة شديدة الكشط والتآكل.

المعدات وأجزاء التآكل

معدات إنتاج الحديد والصلب

اعرض المعدات وأجزاء التآكل الرئيسية المستخدمة في هذا المسار الإنتاجي.

شارك عملية الحديد والصلب ومرحلة التشغيل لديك للحصول على عرض سعر مفصّل

حدد مسار العملية (التكسير الدوراني – SAG / HPGR / التعدين الكتلي تحت الأرض / الترشيح الكومي) ومرحلة العملية ذات الصلة. يستخدم المهندسون مصفوفة الاختيار لتقييم المواد وقيود عمر الخدمة والرسومات:

مسار العملية العلامة التجارية للمعدة والطراز الرقم التسلسلي / رقم القطعة مؤشر كشط الخام · UCS · الكوارتز المادة المستخدمة حاليًا صور الأجزاء المتعطلة عمر الخدمة المستهدف
خدمات صنع في الصين

من التقييم الفني إلى تسليم المنتج بالكامل

تقوم شركة ANRANST بتصنيع قطع غيار مقاومة للتآكل حسب الطلب وفقًا للرسومات لعملاء عالميين: مراجعة هندسية، والإنتاج في المصانع المعتمدة المعتمدة حسب الفئة، والتفتيش في الموقع، وتسليم المنتج النهائي؛ ويتم توفير قطع الغيار لنفس الآلة وفقًا للرسومات.

01

مراجعة الرسومات والهندسة

قم بمراجعة أسطح التزاوج وأبعاد الواجهة، وقم بتقييم جدوى المواد والمعالجة الحرارية والتصنيع.

02

تحديد المادة والمعالجة الحرارية

تُحدَّد درجات المواد وعمليات المعالجة الحرارية لكل طلب على حدة، وتُثبَّت في الاتفاقية الفنية وتُتابَع أثناء الإنتاج.

03

المعاينة والتوثيق في الموقع

تتم مراقبة العمليات الرئيسية في الموقع، ولا يُسمح بالإفراج إلا بعد اكتمال جميع سجلات الصلابة والصدمات والكشف عن العيوب والمعالجة الحرارية، مع إرفاق وثائق كل فرن بالشحنة.

04

تسليم المنتج النهائي

تنظيم عمليات التصنيع، والتوزيع في الموقع، والتعبئة والتغليف، وتسليم المنتجات النهائية الكاملة، مع إرفاق وثائق الجودة بالبضائع.

أرسلوا إلينا رقم الطراز، والرسومات، ورقم القطعة، وشروط التشغيل. سيقوم مهندسونا بتصنيفها خلال 24 ساعة، وتقديم نطاق الميزانية، ثم تحديد مسار مراجعة المشروع والتوريد.

إرسال طلب