шаровая мельница Шелл
Корпуса шаровых мельниц
Крупные сварные вращающиеся конструкции · Совместно проверяйте секции, сегменты, фланцы и отверстия футеровки
Корпус соединяет крышки мельницы, поддерживает корпусную футеровку и воспринимает нагрузки мелющих тел, материала и вращения. ANRANST выполняет определение конструкции и чертежа, оценку материала и технологии сварки, контроль сварных соединений и размеров, изготовление по чертежу.
Номенклатура деталей Торцевые фланцы Соединяют крышки и задают геометрию торца, центрирующего пояска и отверстий Листы корпуса и сварные швы Воспринимают нагрузки вращения; требуют контроля внутренней целостности Схема отверстий футеровки Задаёт положение футеровки, лифтеров и крепежа Осевые секции и сегменты по окружности Влияют на изготовление, транспортировку, сборку на месте и концентричность
Корпус воспринимает нагрузки вращения; футеровка защищает внутреннюю поверхность от износа
Снаружи корпус соединяется с крышками, приводом и навесными элементами; внутри монтируются футеровка и лифтеры. Футеровка — сменная изнашиваемая деталь, корпус — сварная несущая конструкция. Их материалы, функции, требования изготовления и приёмки различаются.
При заказе корпуса совместно проверяйте обе крышки, ось вращения, схему футеровки, положение привода, люки и условия монтажа на фундаменте.
Положение и рабочие характеристики
Точность геометрии, качество сварки, фланцевые сопряжения и схемы отверстий совместно влияют на стабильность работы
При выборе корпуса проверяйте весь вращающийся узел; наружного диаметра и длины недостаточно.
Торцевые фланцы и центрирующие пояски
Проверяйте наружный диаметр, торец, центрирующий поясок, диаметры и шаг отверстий, окружность болтов, торцевое биение и контакт с крышкой.
Толщина листа и круглость корпуса
Проверяйте внутренний/наружный диаметры, толщину листа, круглость, прямолинейность, локальную деформацию и жёсткость под рабочими нагрузками.
Кольцевые и продольные швы
Проверяйте подготовку соединения, технологию сварки, тепловложение, обработку после сварки, профиль шва, дефекты и NDT.
Отверстия крепления футеровки
Проверяйте диаметры, шаг и схему отверстий, углубления, герметизацию, износ, трещины и соответствие чертежам футеровки.
Секции корпуса, сегменты и замыкание на месте
Проверяйте базы позиционирования, соединения, смещение стыков, транспортные ограничения, ориентацию при подъёме и порядок сборки на месте.
Люки, кольца жёсткости и посадочные места навесных элементов
Проверяйте усиление отверстий, концентрацию напряжений, детали сварки, нагрузки навесных элементов и доступ для обслуживания.
Конструкции и спецификации OEM
Задавайте сварную стальную конструкцию, число осевых секций и сегментов по окружности
Документация изготовителя описывает варианты конструкции. Сверяйте марку стали, сварку и размеры с монтажными чертежами.
Задавайте марку стали, толщину листа, сварочные материалы, предварительный и последующий нагрев, термообработку после сварки и уровни приёмки в чертежах, производственных спецификациях и планах контроля. По одним изображениям эти параметры определить нельзя.
Диагностика отказов
Совместно анализируйте трещины, деформацию, повреждения зон отверстий и отклонения фланцев
При повреждении корпуса также осматривайте крышки, футеровку, крепёж, привод, коренные подшипники, соосность и эксплуатационные записи.
| Наблюдаемое состояние | Проверка приоритетов | Варианты улучшения |
|---|---|---|
| Трещины сварных швов или зон термического влияния | Нагрузки, технология сварки, материал, дефекты, концентрация напряжений, соосность, ослабленная футеровка и аномальные удары | Выполните инженерную оценку, устраните дефекты и восстановите непрерывность конструкции |
| Овальность корпуса или локальная деформация | Толщина листа, опоры, транспортировка и подъём, сварочная деформация, рабочая температура, нагрузки измельчения и базы измерения | По отчёту измерений определяйте объём правки, ремонта или замены |
| Изношенные отверстия футеровки или трещины вокруг них | Предварительная затяжка крепежа, шаг отверстий, прилегание футеровки, герметизация, направление удара и остаточное сечение | Совместно проверяйте зоны отверстий, крепёж и систему футеровки |
| Ступени или биение торцевых фланцев | Центрирующий поясок, торец, схема отверстий, крышки, болты, порядок сборки, концентричность и состояние фундамента | Восстанавливайте торцевые базы и ось вращения |
| Ослабленные соединения сегментов или секций корпуса | Элементы позиционирования, контактные поверхности, соединения, затяжка, сварные швы, замыкание на месте и эксплуатационные записи | Восстанавливайте соединения и точность геометрии в установленном порядке сборки |
Чертежи и данные для запроса
Определяйте корпуса по секциям, сегментам, фланцам, отверстиям футеровки, сварке и редакции чертежа
Предоставьте чертёж, образец, данные модели или чертёж заказчика для установленной детали и сверяйте редакцию.
Определение оборудования
OEM, серия, полное обозначение модели, серийный номер, диаметр корпуса мельницы, EGL, мощность, частота вращения и история изменений.
Определение конструкции
Цельная конструкция или число осевых секций, число сегментов по окружности, положения продольных и кольцевых швов, люки, кольца жёсткости и посадочные места навесных элементов.
Чертёж и редакция
Чертёж корпуса, номер вращающегося узла, чертёж, данные модели, редакция, номер проекта и маркировка детали.
Основные размеры
Внутренний/наружный диаметры, общая длина, EGL, толщина листа, длины секций, круглость, прямолинейность, сопряжения и транспортные размеры.
Фланцы и схемы отверстий
Наружный диаметр фланца, центрирующий поясок, торец, диаметры и шаг отверстий, окружность болтов, схема отверстий футеровки, сопряжения с крышкой и приводом.
Материалы и контроль
Плавка/партия стали, свойства листа, сварочные материалы, WPS/PQR, сварщики, размеры, швы, NDT и документация качества.
Оборудование и части оборудования,
Связь корпусов с футеровкой, крышками, приводами, оборудованием и установками OEM
Общие страницы объясняют конструкцию и требования изготовления; страницы OEM определяют установленную серию. Чертёж или образец, размеры и планы качества дополняют техническую проверку.
Футеровка корпуса Проверяйте внутреннюю защиту от износа, схему футеровки и крепёжные отверстия. Крышки шаровых мельниц Проверяйте торцевые фланцы, центрирующие пояски, схемы отверстий и ось вращения. Венцовые и приводные шестерни Проверяйте положение привода, монтажные сопряжения и центры шестерён. Общие сведения о шаровых мельницах Рассмотрите связи корпуса, футеровки, крышки и привода. Шаровые мельницы Metso Select / Premier Сверяйте серию, размеры, секции корпуса и монтажный чертёж. Материалы, сварка и контроль Рассмотрите конструкционную сталь, сварку и требования контроля качества.
Запросите предложение и цену корпуса шаровой мельницы
Предоставьте модель мельницы, чертёж корпуса и сборки, осевые секции и сегменты по окружности, основные размеры, требования сварки и NDT, сведения о повреждениях.