шаровая мельница Шелл
шаровая мельница корпусов
Крупные сварные вращающиеся конструкции - проверка секций корпуса, сегментов, фланцев и отверстий вкладыша
Конструктор соединяет головки мельниц, поддерживает футеровка барабана и несет мелющие тела, материал и вращающиеся нагрузки. ANRANST обеспечивает идентификацию конструкции и чертежей, оценку материала и сварной полости, сварку и размер контроль качества, а также производство на чертеж.
Часть
Конец фланцев Подключить головы и установить конечных лиц, регистрировать и дыр
Таблички и сварные швы Вращающиеся нагрузки с внутренней целостностью, требующей проверки
Строка линейной дыры Находит вкладыши, подъемники и крепёж
Осевые секции и кольцевые сегменты Производство, транспорт, сборка и концентрация объектов
Корпус несет вращающиеся нагрузки; вкладыши обеспечивают защиту внутреннего износа
Корпус подсоединяется к головам, приводу и креплениям, а вкладыши и подъемники устанавливаются внутри. " Линейные " заменяют " изнашиваемые детали; корпус представляет собой сварную грузовую конструкцию; их материалы, функции, производство и приемка различаются.
Проверьте заказы на корпус вместе с обоими головками, осевой линией вращения, конфигурацией вкладыша, положением привода, люками и условиями установки фундамента.
Должность и результаты работы
Геометрическая точность, качество сварных швов, фланцевые интерфейсы и дыры совместно влияют на стабильную работу
При указании корпуса проверяется полный вращающийся комплект; одного лишь внешнего диаметра и длины недостаточно.
Конечные фланцы и регистры
Проверьте наружный диаметр, конечная сторона, регистр, диаметр дыры и расстояние между ней, круг болтов, обкатка лица и контакт с головой.
Толщина и круглость пластины
Проверьте внутренний/внешний диаметр, толщину пластины, круглость, прямоту, местную деформацию и жесткость при эксплуатационных нагрузках.
Обычные и продольные швы
Проверьте совместную подготовку, процедуру сварки, тепловыход, послесварную обработку, профиль сварки, дефекты и неразрушающий контроль.
Линейные крепежные отверстия
Проверьте диаметры дыр, промежутки, расположение, ниши, уплотнение, износ, трещины и соответствие чертежам вкладыша.
Отсеки, части и закрытие площадки
Проверьте нахождение датусов, соединений, совместной несогласованности, ограничений на транспортировку, ориентации и последовательности сборки участков.
Высотные люки, жесткие кольца и крепежные сиденья
Проверьте вскрытие, концентрацию напряжения, данные о сварных швах, нагрузки на крепления и доступ к техническому обслуживанию.
OEM Структуры и технические требования
Указать сварную стальную конструкцию, число осевых участков и число круговых сегментов
В литературе изготовителя указываются варианты конструкции.
С помощью чертежей, производственных спецификаций и планов инспекций установить сорт стали, толщину пластин, расходные материалы для сварки, предварительно нагреваемые, посттеплые, послесварочные термообработка и приемлемые уровни.
Неисправность
Анализ трещин, деформации, повреждений зоны проема и отклонений фланцев
При обнаружении повреждений корпусов проверяются также головки, вкладыши, привод, основные подшипники, регулировка и эксплуатационные данные.
| Наблюдаемое состояние | Проверка приоритетов | Варианты совершенствования |
|---|---|---|
| Трещины в сварных швах или в зонах, подверженных воздействию тепла | Нагрузка, процедура сварки, материал, дефекты, концентрация напряжения, регулировка, насыпь и аномальный удар | Завершение инженерной оценки, устранение дефектов и восстановление конструкционной целостности |
| Яичность или местная деформация скорлупы | Толщина, опора, транспортировка и подъем, искажение сварных швов, рабочая температура, измельчение и измерительная нагрузка | Использовать протокол измерений для определения изменения, ремонта или замены области применения |
| Украсить отверстия из вкладыша или трещины вокруг отверстий | Предварительная загрузка, промежутки между отверстиями, установка вкладыша, опломбирование, направление удара и оставшаяся секция | Площадь контрольных отверстий, крепёж и система вкладыша вместе |
| Ступеньки с концом или вылет | Регистрация, конечная сторона, дырка, головки, болты, последовательность сборки, концентрация и состояние фундамента | Восстановить концы датум и осевой линии поворота |
| Расстояние между сегментами или секциями скорлупы | Характеристики местоположения, контактные поверхности, соединения, предварительная загрузка, сварные швы, закрытие участка и эксплуатационные записи | Восстановление соединений и геометрическая точность в предписанной последовательности сборки |
Использование справочных материалов и подробных сведений о результатах расследований
Определить корпусы по участкам, сегментам, фланцам, отверстиям для вкладыша, сварке и редактированию чертежей
Предоставьте OEM номер чертежа, отсылающие к третьей стороне, номер детали или клиенту для установленного элемента, и подтвердите пересмотр.
Идентификация оборудования
OEM, серия, полная модель, серийный номер, диаметр скорлупы, EGL, история мощности, скорости и модификации.
Структурная идентификация
Встроенная конструкция или осевый отрезок, кольцевое число сегментов, продольное и кольцевое положение сращения, люки, жесткие кольца и крепежные сиденья.
номер чертежа и пересмотр
Shell номер чертежа, вращающийся номер сборки, третья сторона номер чертежа, номер детали, пересмотр, номер проекта и физическая маркировка.
Основные измерения
Внутренние/внешние диаметры, общая длина, EGL, толщина пластины, длина профиля, круглость, прямота, интерфейсы и транспортные размеры.
Пояса и дырки
Поверните внешний диаметр, регистрируйте, финишная сторона, диаметры дыр и расстояние между ними, круг болтов, планировка дыр, интерфейсы головы и привода.
Материалы и проверка
Стальные тепло/партии, характеристики пластин, расходные материалы, WPS/PQR, сварщики, размеры, сварные швы, неразрушающий контроль и качественная документация.
Оборудование и части оборудования,
Подсоединение корпусов с вкладышами, головками, двигателями, оборудованием и установками мощностью OEM
На общих страницах разъясняются требования в отношении структуры и производства; на OEM страницах указаны установленные серии. номер чертежа, размеры и планы качества завершают технические проверки.
футеровка барабана Проверьте защиту внутреннего износа, планировки вкладыша и крепежные отверстия.
шаровая мельница Голов Проверьте финальные фланцы, регистры, дыры и осевая линия вращения.
зубчатый венец и приводная шестерня Проверьте положение привода, монтажные интерфейсы и центры передачи.
Общие сведения Проверьте отношения с корпусом, корпусом, головой и приводом.
Metso Выбран/ Премьер шаровая мельница Серия проверок, размеры, секции корпусов и установка номер чертежа.
Материалы, сварочные и инспекционные материалы Пересмотр требований, касающихся структурной стали, сварки и контроля качества.
Запрашиваем предложение и коммерческое предложение из скорлупы шаровая мельница
Предоставить модель, корпус и сборку для мукомольных заводов номер чертежа, осевы и кольцевые сегменты, ключевые размеры, требования к сварке и неразрушающий контроль, а также данные о повреждениях.
Обрабатывающая промышленность в Китае
От технической оценки до поставка готовых деталей
Технические консультации, введение поставщиков, контроль качества и поставка готовых деталей.
Технические консультации
Проверочные секции, сегменты, номер чертежа, фланцы, дыры, материалы, сварка и повреждения.
Введение к поставщикам
Координировать каток, сварку, термообработка, тяжелые каменщики и предсборочные ресурсы.
контроль качества
Контроль за материалами, сварка, размеры неразрушающий контроль, круглость, дыры, фланцы и осмотры интерфейсов.
поставка готовых деталей
Доставляйте отсеки и отсеки корпуса с номерами позиций, защитой, подъемом и перевозкой и полной качественной документацией.