шаровая мельница ШТАБ
шаровая мельница Голов
Крупногабаритные несущие конструкции · Подтверждают положение, сегменты, полая цапфа и интерфейсы скорлупы отдельно
Голова соединяют корпус, полая цапфа, основные подшипники и системы подачи/опорожнения в вращающемся мукомольном корпусе, а также обеспечивают монтажные поверхности для вкладышей. ANRANST обеспечивает идентификацию конечного местоположения и чертежей, оценку материалов и производства, неразрушающую и размерную контроль качества, а также производство на чертеж.
Часть
Кольт подсоединения к корпусу Перевозит нагрузки на корпус и устанавливает геометрию конечных лиц и дыр
полая цапфа интерфейс Подключает к дневнику поддержку и выписки/выпуск
Поверхность установки линейного устройства Поддерживает вкладыши, подъемники и крепёж
Сегментация и расположение Перевозка, установка, жесткость и концентрация интерфейса
Голова несет конструкционные нагрузки и должна быть отделена от вкладышей головы и полая цапфа
Наружный обод соединяется с корпусом, центр соединяется с полая цапфа, а головные вкладыша устанавливаются внутри. Эти прилегающие части различаются по функциям, материалу, схемам отверстий, махинациям и требованиям приемлемости.
Перед заказом установить, являются ли голова и полая цапфа отдельными или полностью откидными. Проверьте вместе фланец корпуса, осевая линия подшипника, устройство подачи/разгрузочных устройств, отверстия вкладыша и интерфейсы пломб.
Должность и результаты работы
Пути движения контрольной нагрузки, точность интерфейса, внутренняя целостность и отверстия вкладыша вместе
Определить голову вокруг оси вращения и прилегающих к ней элементов; одной внешней формы недостаточно.
Фланец подсоединения корпуса
Проверьте внешний диаметр, регистр, конечная сторона, дырка, круг болтов, предварительная загрузка болта, концентричность и жесткость интерфейса.
полая цапфа патрубков связи
Проверьте интегральную или отдельную конструкцию, центральную часть цилиндра, фланец, переходные радиусы, ориентацию журнала и махинации.
Рисунок дыры в корпусе
Проверьте внутренние и внешние кольца, профили вкладыша, крепежные отверстия, крепежные дыры, крепежные кольца, решетки или конфигурацию насыпи.
Переходные радии и тяжелые секции
Контролировать резкие изменения геометрии, погрешности и пористости, вложения, трещины и механики.
Кормление и опорожнение
Расположение корма, опорожнения, футеровка полой цапфы, пломбы и троммельные интерфейсы могут отличаться друг от друга.
Стационарные и плавучие днища
Соответствует основному устройству с осевым расположением и тепловой экспансией и устанавливает ориентацию, номер положения и отметки для сборки.
OEM Структуры и технические требования
Материал, количество сегментов и конечная позиция являются частью спецификации порядка
Предварительная идентификация подтверждается в литературе изготовителя.
Определение сортности, состава, механических свойств, термообработка, правил сварки и ремонта, уровней неразрушающей проверки, допусков по размеру и требований к поверхности посредством чертежей и технических соглашений.
Неисправность
Оценить трещины, повреждение отверстий и отклонения интерфейса от полной нагрузки на аппаратуру
При обнаружении повреждений головы проверяется также полая цапфа, корпус, подшипники, вкладыши, крепёж и регулировка.
| Наблюдаемое состояние | Проверка приоритетов | Варианты совершенствования |
|---|---|---|
| Трещины на переходном этапе полая цапфа или в голове | Циклические нагрузки, радии, трещины в литье, механики, регулировка, подшипники и ненормальный удар | Оценка материалов и трещин и восстановление путей и интерфейсов нагрузки |
| Повреждение дыры из скорлупы или выпадение поверхности | Схема отверстий, регистрация, предварительная загрузка, контактные поверхности, транспортировка и подъем, последовательность сборки и искажение скорлупы | Восстановление местоопределения датум, дыр и качество фланцевого соединения |
| Украшенные отверстия из вкладыша или местные трещины | Свежие вкладыши, крепежные вклады, предварительная загрузка, промежутки между отверстиями, шипы, направление удара и оставшаяся секция головы | Проверьте вкладыши, крепёж и зоны дыр вместе |
| Растворить или ступенек | Местоположение сегмента, соединители, контактные поверхности, предварительная загрузка, концентрация, сборка участка и эксплуатационные записи | Возвращение сегментных отрезков и повторное сборка в заданной последовательности |
| Отклонения от центральной скважины или полая цапфа | Встроенная/отдельная конструкция, осевая линия, концентрация, фланцы, надкостные возвышения, стиральные отметки и история ремонта | Координировать работы по монтажу и установке площадки вокруг оси вращения |
Использование справочных материалов и подробных сведений о результатах расследований
Выявление голов по конечной позиции, сегментации, отношениям сборки и ключевым интерфейсам
Предоставьте OEM номер чертежа, отсылающие к третьей стороне, номер детали или клиенту для установленного элемента, и подтвердите пересмотр.
Идентификация оборудования
OEM, серия, полная модель, серийный номер, диаметр скорлупы, EGL, история мощности, скорости и модификации.
Положение и структура конечного пункта
Кормление или опорожнение, стационарный или плавучий конец, интегральная или сегментированная конструкция, количество сегментов и интегральная или отдельная полая цапфа.
номер чертежа и пересмотр
Глава номер чертежа, вращающийся номер сборки, полая цапфа номер, третья сторона номер чертежа, номер детали, чертежи и физическая маркировка.
Размеры интерфейса корпуса
Наружный диаметр, регистр, конечная поверхность, толщина, диаметры дыры и промежутки между ними, круг болтов, обкатка и контактные поверхности.
Централизованные и внутренние интерфейсы
Центральная скважина, полая цапфа фланцев, концентритет, отверстия для вкладыша, кормовые/разгрузочные конструкции, пломбы и прилегающие к ним элементы.
Материалы и проверка
Материал, тепло/партии, термообработка, механические свойства, отливочные записи, UT/MT/PT, размерные отчёты и история ремонта.
Оборудование и части оборудования,
Подключите головки к вкладырям, полая цапфа, снаряды, оборудование и OEM установки
На общих страницах разъясняются границы отдельных частей и требования к изготовлению; на OEM страницах указываются установленные серии. номер чертежа, габариты и требования в отношении осмотра завершают технические проверки.
торцевая футеровка Проверьте защиту внутреннего износа, дырку и положение установки.
полая цапфа Проверьте центральные интерфейсы, журналы, конечных позиций и стационарные/плавучие устройства.
Общие сведения Проверьте связь между головами, скорлупами, полая цапфа и подшипниками.
Metso Выбран/ Премьер шаровая мельница Серия проверок, размеры, конечных положений и установки номер чертежа.
FLS шаровая мельница Выявление голов с помощью серии марок и информации об установке.
Материалы, производство и инспекция Рассмотрение крупных литейных материалов и требований в отношении контроля качества.
Запрашиваем предложение по головке и котировке шаровая мельница
Предоставить модель мельницы, конечная позиция, сегмент и сборку номер чертежа, размеры интерфейса, материалы, требования неразрушающий контроль и данные о повреждениях.
Обрабатывающая промышленность в Китае
От технической оценки до поставка готовых деталей
Технические консультации, введение поставщиков, контроль качества и поставка готовых деталей.
Технические консультации
Проверьте положение конца, сегменты, сборку, номер чертежа, интерфейсы, материал и повреждения.
Введение к поставщикам
:: Координация крупных индукционных черных или стальных литей, термообработка, тяжелые механики и экспериментальные сборочные ресурсы.
контроль качества
Мониторинг температур/партии, свойств, термообработка, неразрушающий контроль, размеров, дыр, концентричности и взаимодействия.
поставка готовых деталей
Доставка по конечному месту, сегменту и номеру позиции с защитой, подъемом и перевозкой и полной качественной документацией.