шаровая мельница ШТАБ

Торцевые крышки шаровых мельниц

Крупные несущие конструкции · Отдельно сверяйте торец, сегменты и сопряжения с цапфой и корпусом

Крышки соединяют корпус, цапфы, коренные подшипники и устройства загрузки/разгрузки во вращающемся узле мельницы и служат опорой для торцевой футеровки. ANRANST выполняет определение торца и чертежа, оценку материалов и изготовления, неразрушающий и размерный контроль качества, изготовление по чертежу.

Оборудование Шаровые мельницы
Определение конструкции Загрузочный или разгрузочный торец, фиксированная или плавающая опора
Конструктивное исполнение Цельная конструкция или 1–4 сегмента, возможно заодно с цапфой
Требования в отношении идентификации Торец, сегменты, сопряжения, материал, NDT и чертёж
Конструкция крышки горизонтальной мельницы Metso
Номенклатура деталей

Крышка воспринимает конструкционные нагрузки; её следует отличать от торцевой футеровки и цапфы

Наружный обод соединяется с корпусом, центр — с цапфой, внутри устанавливается торцевая футеровка. Эти соседние детали различаются функциями, материалами, схемами отверстий, базами обработки и требованиями приёмки.

Перед заказом установите, отлиты ли крышка и цапфа отдельно или заодно. Совместно проверяйте фланец корпуса, ось коренных подшипников, загрузку/разгрузку, отверстия футеровки и сопряжения уплотнений.

Обод соединения с корпусом Передаёт нагрузки корпуса и задаёт геометрию торца и отверстий
Сопряжение с цапфой Соединяет опору шейки с каналами загрузки/разгрузки
Поверхность монтажа футеровки Поддерживает торцевую футеровку, лифтеры и крепёж
Сегментация и позиционирование Контролируйте транспортировку, монтаж, жёсткость сопряжений и концентричность
Положение и рабочие характеристики

Совместно контролируйте пути передачи нагрузки, точность сопряжений, внутреннюю целостность и отверстия футеровки

Определяйте крышку по оси вращения и соседним узлам; внешней формы недостаточно.

Фланец соединения с корпусом

Проверяйте наружный диаметр, центрирующий поясок, торец, схему отверстий, диаметр окружности болтов, предварительную затяжку, концентричность и жёсткость сопряжения.

Зона соединения с цапфой

Проверяйте цельную или раздельную конструкцию, центральное отверстие, фланец, радиусы переходов, ориентацию шейки и базы обработки.

Схема отверстий торцевой футеровки

Проверяйте внутренние и наружные кольца, профили футеровки, крепёжные отверстия, лифтеры, решётки или исполнение сливного торца.

Радиусы переходов и массивные сечения

Воспринимают циклические нагрузки. Контролируйте резкие изменения геометрии, усадочные раковины и пористость, включения, трещины и следы обработки.

Загрузочный и разгрузочный торцы

Устройства подачи, разгрузочные конструкции, футеровки цапф, уплотнения и сопряжения с бутарой могут различаться. Не предполагайте взаимозаменяемость.

Фиксированный и плавающий торцы

Согласуйте осевую фиксацию коренных подшипников и компенсацию теплового расширения; установите ориентацию, номер позиции и сборочные базы.

Конструкции и спецификации OEM

Материал, количество сегментов и торец входят в спецификацию заказа

Документация изготовителя помогает предварительно определить конструкцию. Сверяйте установленное исполнение по чертежам, серийному номеру и редакции.

Крышки из высокопрочного чугуна Один из материалов, перечисленных Metso. Контролируйте степень сфероидизации графита, структуру матрицы, свойства массивных сечений, термообработку и внутренние дефекты.
Крышки из стального литья Один из материалов, перечисленных Metso. Контролируйте состав, прочность и вязкость, термообработку, целостность отливки, ограничения ремонтной сварки и NDT.
Цельная конструкция или 1–4 сегмента Возможны цельные конструкции и конструкции из одного, двух, трёх или четырёх сегментов. Сверяйте плоскости разъёма, соединения, элементы позиционирования и сборку на месте с чертежами.
Заодно с цапфой В некоторых конструкциях крышка и цапфа объединены в одну деталь. Планируйте изготовление, обработку, транспортировку и контроль всего узла.

Задавайте марку, состав, механические свойства, термообработку, правила ремонтной сварки, уровни неразрушающего контроля, допуски размеров и требования к поверхности в чертежах и технических соглашениях. По одним изображениям материал определить нельзя.

Диагностика отказов

Оценивайте трещины, повреждения отверстий и отклонения сопряжений с учётом нагрузок всей машины

При повреждении крышки также осматривайте цапфу, корпус, коренные подшипники, футеровку, крепёж и соосность.

Наблюдаемое состояние Проверка приоритетов Варианты улучшения
Трещины в переходе к цапфе или в крышке Циклические нагрузки, радиусы, дефекты литья, следы обработки, соосность, подшипники и аномальные удары Оценивайте материал и трещины; восстанавливайте пути передачи нагрузки и сопряжения
Повреждения отверстий фланца корпуса или торцевое биение Схема отверстий, центрирующий поясок, предварительная затяжка, контактные поверхности, транспортировка и подъём, порядок сборки и деформация корпуса Восстанавливайте базы позиционирования, схему отверстий и качество фланцевого соединения
Изношенные отверстия футеровки или локальные трещины Ослабленная футеровка, затяжка крепежа, шаг отверстий, прокладки, направление удара и остаточное сечение крышки Совместно проверяйте футеровку, крепёж и зоны отверстий крышки
Ослабленные или смещённые стыки сегментов Положение сегментов, соединители, контактные поверхности, затяжка, концентричность, сборка на месте и эксплуатационные записи Восстанавливайте базы сегментов и собирайте в установленном порядке
Отклонения центрального отверстия или сопряжения с цапфой Цельная/раздельная конструкция, ось, концентричность, фланцы, высотные отметки подшипников, базы обработки и история ремонта Согласуйте обработку и монтаж на месте относительно оси вращения
Чертежи и данные для запроса

Определяйте крышки по торцу, сегментации, сборочным связям и основным сопряжениям

Предоставьте чертёж, образец, данные модели или чертёж заказчика для установленной детали и сверяйте редакцию.

Определение оборудования

OEM, серия, полное обозначение модели, серийный номер, диаметр корпуса мельницы, EGL, мощность, частота вращения и история изменений.

Конечное положение и структура

Загрузочный или разгрузочный торец, фиксированный или плавающий торец, цельная или сегментированная конструкция, число сегментов и цельная или отдельная цапфа.

Чертёж и редакция

Чертёж крышки, номер вращающегося узла, номер цапфы, чертёж, данные модели, редакция чертежа и маркировка детали.

Размеры сопряжения с корпусом

Наружный диаметр, центрирующий поясок, торец, толщина, диаметры и шаг отверстий, окружность болтов, торцевое биение и контактные поверхности.

Центральные и внутренние сопряжения

Центральное отверстие, фланец цапфы, концентричность, отверстия футеровки, загрузочные/разгрузочные конструкции, уплотнения и соседние узлы.

Материалы и контроль

Материал, плавка/партия, термообработка, механические свойства, записи литья, UT/MT/PT, размерные отчёты и история ремонта.

Оборудование и части оборудования,

Связь крышек с футеровкой, цапфами, корпусами, оборудованием и установками OEM

Общие страницы объясняют границы деталей и требования изготовления; страницы OEM определяют установленную серию. Чертёж или образец, размеры и требования контроля дополняют техническую проверку.

Запросите предложение и цену торцевой крышки шаровой мельницы

Предоставьте модель мельницы, торец, чертёж сегмента и сборки, размеры сопряжений, материал, требования NDT и сведения о повреждениях.

Запросить техническое рассмотрение

Отправьте запрос по вашей изнашиваемой детали

Сообщите модель оборудования и пришлите чертёж для инженерной оценки и расчёта стоимости. Если вас беспокоит срок службы или износ, опишите также условия эксплуатации.

Маркировка и модель оборудованияЧертёжЧертеж или размерыТекущий материалФотографии неисправных частейЦелевой показатель срок службыусловия эксплуатации
Запросить предложение

Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Марки материалов и режимы термообработки задаются по каждому заказу, указываются в техническом соглашении и отслеживаются в производстве.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Укажите бренд оборудования, полную модель и серийный номер, наименование детали, номер детали или чертежа, ревизию чертежа, количество, требования к материалу и условия работы. Если идентификаторы недоступны, пришлите фотографии и ключевые размеры.

Отправить запрос