полая цапфа
Цапфы шаровой мельницы
Крупные части для вращения груза: подтверждение отдельного положения шейки, фланга, бора и конца
полая цапфа соединяет головку, основной подшипник, корм или слив, он несет вращающуюся нагрузку и обеспечивает поверхность шейки. ANRANST обеспечивает идентификацию конечного местоположения и чертежей, оценку материалов и производственных методов, неразрушающий контроль и размер Контроль качества, а также доставку на чертеж.
Часть
Связи с головой Перенос нагрузки и определение рисунка дыры и спаривания лица
Шейка для приема груза Формирование скользящего подшипника с подвесным вкладышем или опорными колодками
Скул и футеровка Располагает сменным корпусом и изолирует полая цапфа от технологического материала
Оуплотненывание и окончание интерфейсов Подсоединение к системе подачи, разгрузки, тромбы или уплотнения
полая цапфа Carry Lack; Bore Lineer и Bearing Lineer служат различным функциям
Фланец полая цапфа соединяется с головкой мельницы, основной подшипник поддерживает шейка, и футеровка полой цапфы вписывается в колодец для создания прохода питания или сброса.
В случае полая цапфа поставляемых материалов установить, отделены ли они от торцевой крышки или являются ли они неотъемлемой частью. Проверьте вместе шейка, фланец, цилиндры, герметизированные канавы, вкладыши и транспортные и подъемные интерфейсы
Должность и результаты работы
Контроль за прочностью конструкции, поверхности шейки, фланга и бородатой
Большой полая цапфа не может быть воспроизведен из внешнего вида или одного измерения. Проверьте маршрут нагрузки и все прилегающие интерфейсы.
Шейка
Проверьте диаметр, круглость, цилиндричность, неровность, твердость и дефекты поверхности.
Связи с головой
Проверьте спаривающие лица, регистр, дырку, круг, предварительно загруженность, коаксичность и жесткость соединения.
Интерфейс бородавки и линейного провода
Проверьте диаметр, размер или ступеньки, привязку, растяжку, зажимные кольца и местный износ.
Переходные филе и секции
Перемены между шейкой, телом и фланцем, имеющие циклические нагрузки, инспектирующие филе, дефекты, механики и трещины.
Уплотнение и связки с подшипникями
Проверьте износ смазочных материалов, ремонт рукавов, положение уплотнения и крепежные интерфейсы.
Функции поиска и плавления
Конец определения местоположения обеспечивает осевое расположение, в то время как плавучий конец обеспечивает тепловое расширение, причем эти функции должны соответствовать системе подшипников и чертежам конечного положения.
Материалы и методы изготовления
Указать кастинговый материал, внутреннее качество, термообработка и соединение
Другие OEM или унаследованные модели могут использовать различные материалы или интегральные конструкции; они подтверждаются чертежами.
Определение сортности, состава, механических свойств, термообработка, правил сварки и ремонта, уровней неразрушающей проверки, допусков по размеру и требований к поверхности посредством чертежей и технических соглашений.
Неисправность
Оценить трещины, одеть и повредить шейкой, сопровождая грузы и прилегающие к ним системы
При обнаружении повреждений проверяется также голова, подшипники, вкладыши, уплотнения, регулировка и эксплуатационные данные.
| Наблюдаемое состояние | Проверка приоритетов | Варианты совершенствования |
|---|---|---|
| Трещины в переходных филе или флангах | Загрузка, филе, дефекты отливки, отметины, следы отверстий, предварительная загрузка, регулировка и аномальные удары | Оценка материалов и трещин и восстановление путей и интерфейсов нагрузки |
| Шейка " Шарнир ", " Неравномерное состояние " или " Несоответствие измерений " | Вкладывание в корпус, масляная пленка, загрязнение, регулировка, круглость, закупорка, состояние поверхности и определение местоположения или функции плавающего конца | Ремонт шейки, ношения, смазки и оуплотненывания в качестве скоординированной сборки |
| Одевайся в Интерфейс Бор и Линеера | Свободные вкладыши, крепёж, решетка, расход материалов, размеры и оставшиеся полая цапфа секции | Возвращать поверхности и подтвердить конструкцию покрытия |
| Уплотнение в горошек, масляная утечка или смазка | Площадь грувов, рукава, уплотнения, осевое движение, кожух, смазка и данные о загрязнении | Уплотняющие поверхности и осевое положение, а также источники загрязнения |
| Повреждение фланга или обрыв лица | Схема проема, предварительная загрузка, регистр местоопределения, фланцевая поверхность, транспортировка и подъем, последовательность сборки и искажение торцевой крышки | Поверхности для восстановления местоположения, геометрия дыр и качество фланцевого соединения |
Использование справочных материалов и подробных сведений о результатах расследований
Выявление полая цапфа по конечной позиции, связке, критическим размерам и пересмотру чертежей
Предоставить OEM номер чертежа, третья сторона номер детали или ссылку на часть клиента, и подтвердить ее соответствие конечному положению, чертежам установки и редактированию.
Идентификация оборудования
OEM, серия, полная модель, серийный номер, диаметр вкладыши, EGL, история мощности, скорости и модификации.
Конец позиции и сборки
Кормление или опорожнение, размещение или плавучее крыло, конструкция отдельной или составной торцевой крышки, количество и номер положения.
номер чертежа и пересмотр
полая цапфа номер чертежа, номер сборки, третья сторона номер чертежа, запасные номер детали, чертежи, номер проекта и физическая маркировка.
Шейка и боровые размеры
Диаметр и ширина стенки, круглость, кран, грубость, диаметр колодки, общая длина, толщина стенки, ступеньки и припадки.
Flange and Adjjunited Interfaces
Поверхностный диаметр, локация, спаривание лица, диаметр дыры, расстояние между отверстиями, круг скачек, голова, вкладыша, подшипники, уплотнения и тромбы.
Материалы и проверка
Материал, тепло номер, термообработка, механические свойства, отливочные записи, UT/MT/PT, размерные отчёты, трещины и история ремонта.
Оборудование и части оборудования,
Соответствует полая цапфа установке ее линейного, главного пушечного, мельничного и OEM
На странице, посвященной общим частям, определены часть и требования к ее изготовлению. OEM страницы идентифицируют серию оборудования. техническое согласование составляют справочные материалы, размеры и требования к проверке.
футеровка полой цапфы В ходе проверки были предусмотрены защита, приспособления и проходы для подачи или разгрузки.
Основные подшипники, подшипники и корпуса Проверьте шейка, масляную пленку, нахождение или плавучее крыло и уплотнения.
Общие сведения Провести обзор соотношения между головой, полая цапфа, подшипниками и системами подачи или разгрузки.
Metso Выбран/ Премьер шаровая мельница Серия проверок, размеры, конечных положений и установки номер чертежа.
FLS шаровая мельница Начать идентификацию полая цапфа с бренда, серий и записей об установке оборудования.
Материалы, производство и инспекция Рассмотрение крупных литейных материалов и требований в отношении контроля качества.
Просьба представить шаровая мельница полая цапфа предложение и квоту
Представить модель мельницы, конечная позиция, сборку и часть номер чертежа, размеры шейки и фланцев, материалы, требования неразрушающий контроль и данные о повреждениях.
Производственные услуги в Китае
От технической оценки до поставки готовых деталей
Проверка чертежей и инженерная оценка, подбор сертифицированного завода, Контроль качества на производстве и Поставка готовых деталей.
Проверка чертежей и инженерная оценка
Подтверждаю конечная позиция, сборку, номер чертежа, шейка, фланец, материал и повреждения.
Назначение материала и термообработки
Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.
Контроль качества
Порядковые тепловые номера, свойства, неразрушающий контроль, размеры, поверхности, оксичность и проверка интерфейса.
Поставка готовых деталей
Доставка завершена с указанием конечной цели и местоположения, защитой, процедурами подъема, транспортными положениями и качественными документами.