полая цапфа

Цапфы шаровых мельниц

Крупные вращающиеся несущие детали · Отдельно сверяйте шейку, фланец, отверстие и торец

Цапфа соединяет крышку мельницы, коренной подшипник и канал загрузки или разгрузки. Она воспринимает нагрузку вращения и образует рабочую поверхность подшипниковой шейки. ANRANST выполняет определение торца и чертежа, оценку материалов и способов изготовления, NDT и размерный контроль качества, поставку по чертежу.

Оборудование Шаровые мельницы
Определение конструкции Загрузочный или разгрузочный торец, фиксированная или плавающая опора
Критические зоны Шейка, фланец, отверстие и переходные галтели
Требования в отношении идентификации Торец, размеры, материал, NDT, чертежи и сопряжения
Тело цапфы шаровой мельницы Metso
Цапфа горизонтальной мельницы Metso: фланец соединения с крышкой, шейка и отверстие. Сверяйте торец, фиксированную или плавающую опору и размеры с чертежами установленного оборудования.
Номенклатура деталей

Цапфа воспринимает нагрузку; футеровка отверстия и вкладыш подшипника имеют другие функции

Фланец цапфы соединяется с крышкой, коренной подшипник поддерживает шейку, а футеровка в отверстии цапфы образует канал загрузки или разгрузки. Хотя детали собраны вместе, их материалы, функции, размеры и требования приёмки различаются.

Для поставки цапфы установите, отдельная ли она или объединена с крышкой. Совместно проверяйте шейку, фланец, отверстие, канавки уплотнений, посадку футеровки и элементы транспортировки и подъёма.

Фланец соединения с крышкой Передаёт нагрузки и задаёт схему отверстий и сопрягаемую поверхность
Несущая шейка Образует пару трения скольжения с вкладышем подшипника или опорными башмаками
Посадка отверстия и футеровки Фиксирует сменную футеровку и изолирует цапфу от технологического материала
Уплотнения и торцевые сопряжения Соединяются с системой подачи, разгрузки, бутарой или уплотнениями
Положение и рабочие характеристики

Совместно контролируйте прочность конструкции, поверхность шейки, фланцевое соединение и посадку в отверстии

Крупную цапфу нельзя воспроизвести по внешнему виду или одному размеру. Проверяйте путь передачи нагрузки и все соседние сопряжения.

Рабочая поверхность шейки

Сопрягается с вкладышем коренного подшипника или опорными башмаками. Проверяйте диаметр, круглость, цилиндричность, шероховатость, твёрдость и поверхностные дефекты.

Фланец соединения с крышкой

Передаёт нагрузки корпуса мельницы. Проверяйте сопрягаемую поверхность, центрирующий поясок, схему отверстий, делительную окружность, затяжку, соосность и жёсткость соединения.

Отверстие и сопряжение с футеровкой

Вмещает футеровку цапфы. Проверяйте диаметр отверстия, конусность или ступени, посадку, подливку, стопорные кольца и локальный износ.

Переходные галтели и изменения сечения

Переходы между шейкой, телом и фланцем испытывают циклические напряжения. Осматривайте галтели, дефекты, следы обработки и трещины.

Канавки уплотнений и сопряжения подшипников

Влияют на разделение смазки и пульпы. Проверяйте износ канавок, ремонтные гильзы, положение уплотнений и сопряжения корпуса подшипника.

Функции фиксированного и плавающего торцов

Фиксированный торец задаёт осевое положение, плавающий компенсирует тепловое расширение. Эти функции должны соответствовать подшипниковой системе и чертежам торцов.

Материалы и способы изготовления

Совместно задавайте материал отливки, внутреннее качество, термообработку и механическую обработку

Документация Metso по деталям мельниц указывает цапфы из высокопрочного чугуна. У других OEM или старых моделей возможны иные материалы или цельные конструкции; сверяйте с чертежами.

Цапфы из высокопрочного чугуна Для установок, изначально рассчитанных на этот материал. Контролируйте степень сфероидизации графита, структуру матрицы, механические свойства, однородность массивных сечений, термообработку и внутренние дефекты.
Цапфы из стального литья Только если предусмотрено чертежом. Контролируйте состав, термообработку, прочность и вязкость, целостность отливки, ограничения ремонтной сварки и неразрушающий контроль.
Цельные отливки крышки с цапфой В некоторых конструкциях крышка и цапфа объединены в одну отливку. Сверяйте нагрузки, литьё, термообработку, обработку и транспортные требования со сборочным чертежом.
Ремонт поверхности шейки и уплотнений Способ ремонта зависит от глубины повреждения, основного материала, остаточного сечения и ограничений OEM. Обработка гильз, установка гильз, повторная обработка и ремонтная сварка требуют инженерной оценки.

Задавайте марку, состав, механические свойства, термообработку, правила ремонтной сварки, уровни неразрушающего контроля, допуски размеров и требования к поверхности в чертежах и технических соглашениях. По одним изображениям материал определить нельзя.

Диагностика отказов

Оценивайте трещины, износ шейки и повреждения посадок совместно с нагрузками и соседними системами

При повреждениях также проверяйте крышку, подшипники, футеровку, уплотнения, соосность и эксплуатационные записи.

Наблюдаемое состояние Проверка приоритетов Варианты улучшения
Трещины переходных галтелей или фланцев Нагрузки, галтели, дефекты литья, следы обработки, схемы отверстий, затяжка, соосность и аномальные удары Оценивайте материал и трещины; восстанавливайте пути передачи нагрузки и сопряжения
Задиры шейки, неравномерный износ или несоответствие размеров Вкладыш подшипника, масляная плёнка, загрязнения, соосность, круглость, конусность, состояние поверхности и функция фиксированного или плавающего торца Ремонтируйте шейку, подшипник, смазку и уплотнения как согласованный узел
Износ отверстия и сопряжения с футеровкой Ослабленная футеровка, крепёж, подливка, поток материала, размеры отверстия и остаточное сечение цапфы Восстанавливайте установочные поверхности и сверяйте конструкцию футеровки
Износ канавок уплотнений, утечки масла или проникновение пульпы Поверхности канавок, гильзы, уплотнения, осевое перемещение, корпус подшипника, записи о смазке и загрязнениях Восстанавливайте уплотнительные поверхности и осевое положение, устраняйте источники загрязнения
Повреждения отверстий фланца или торцевое биение Схема отверстий, затяжка, центрирующий поясок, торец фланца, транспортировка и подъём, порядок сборки и деформация крышки Восстанавливайте установочные поверхности, геометрию отверстий и качество фланцевого соединения
Чертежи и данные для запроса

Определяйте цапфу по торцу, узлу, основным размерам и редакции чертежа

Предоставьте чертёж, данные модели стороннего изготовителя или обозначение детали заказчика; сверяйте их с торцом, монтажными чертежами и редакцией.

Определение оборудования

OEM, серия, полное обозначение модели, серийный номер, диаметр корпуса мельницы, EGL, мощность, частота вращения и история изменений.

Торец и узел

Загрузочный или разгрузочный торец, фиксированный или плавающий торец, отдельная или цельная с крышкой конструкция, количество и номер позиции.

Чертёж и редакция

Чертёж цапфы, номер узла крышки, чертёж, данные модели запасной детали, редакция чертежа, номер проекта и маркировка детали.

Размеры шейки и отверстия

Диаметр и ширина шейки, круглость, конусность, шероховатость, диаметр отверстия, общая длина, толщина стенки, ступени и посадки.

Фланец и соседние сопряжения

Наружный диаметр фланца, центрирующий поясок, сопрягаемая поверхность, диаметры и шаг отверстий, делительная окружность, крышка, футеровка, подшипник, уплотнения и бутара.

Материалы и контроль

Материал, номер плавки, термообработка, механические свойства, записи литья, UT/MT/PT, размерные отчёты, трещины и история ремонта.

Оборудование и части оборудования,

Согласуйте цапфу с её футеровкой, коренным подшипником, мельницей и установкой OEM

Общая страница деталей определяет деталь и требования изготовления. Страницы OEM определяют серию оборудования. Чертежи, размеры и требования контроля дополняют техническую сверку.

Запросите предложение и цену цапфы шаровой мельницы

Предоставьте модель мельницы, торец, сборочный чертёж и чертёж детали, размеры шейки и фланца, материал, требования NDT и сведения о повреждениях.

Маркировка и модель оборудованияЧертёжЧертеж или размерыТекущий материалФотографии неисправных частейЦелевой показатель срок службыусловия эксплуатации
Запросить предложение

Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.

Отправить запрос