Выберите оборудование и изнашиваемые детали для просмотра информации о продукте и применимые условия эксплуатации.
Изучение оборудования и изнашиваемые детали в разбивке по характеристикам материалов, стадии процесса и местонахождению.
Каолин, глина и фельдспар являются промышленными полезными ископаемыми, однако их обязанности в отношении оборудования существенно различаются:
Обработка каолинов включает в себя влажную дисперсию, скрипку, дегревацию, классификацию циклонов, магнитное разделение или обесцвечивание, фильтрацию и сухость с уделением особого внимания яркости, размеру частиц и загрязнению железом. " Мягкая ", липкая глина и бентонит требуют раскопок, сушки, дегломерации, измельчения, смешивания и заглушения; активирующие вещества могут вызывать коррозию. " Твердые силикатные " фельдспар ", как правило, нуждаются в дроблении, измельчении, удалении железа, магнитном сепарации или флотации с существенным сажем. " Калциен каолин " добавляет термообработка при приблизительно 700-1,200°C после влажной или сухой подготовки, что требует сопротивления тепловой, тепловой и порошенной эрозии.
Просмотр оборудования и ключа изнашиваемые детали, используемых в этом производственном маршруте.
Указать процесс (гираторное стирание - SAG / валковый пресс высокого давления/подземное измельчение блоков/выщелачивание кучи) и соответствующий этап процесса. Инженеры используют матрицу отбора для оценки материалов, срок службы ограничений и чертежей:
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по чертежам; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Пришлите модель оборудования, чертёж, номер детали либо укажите материал и условия работы — по ним определим порядок технической проверки и схему поставки.
Отправить запрос