Проверка чертежей и инженерная оценка
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Выберите оборудование и изнашиваемые детали, чтобы просмотреть информацию о продукте и применимых условиях эксплуатации.
Изучите оборудование и изнашиваемые детали по характеристикам материалов, стадиям процесса и местам износа.
Сульфиды никеля: добыча подземным или открытым способом, дробление и измельчение, флотация, никель-медный концентрат, последующая плавка или гидрометаллургическое рафинирование. Лимонитовый латерит HPAL: селективная добыча, приготовление шлама, сгущение, кислотное выщелачивание под высоким давлением, мгновенное испарение/нейтрализация, производство и очистка MHP/MSP. Сапролитовый латерит RKEF: добыча, сортировка/дробление/смешивание, сушка, предварительное восстановление во вращающейся печи и электропечная плавка до ферроникеля/NPI.
Сульфидные руды включают дробление, измельчение и шламовую эрозию твердых пород. HPAL сочетает в себе горячую сернокислотную коррозию под давлением с эрозией твердых частиц. RKEF добавляет воздействие влажного, липкого латерита, пыли, высоких температур, термической усталости и воздействия шлака.
Ознакомьтесь с оборудованием и ключевыми изнашиваемыми деталями, используемыми на этом производственном маршруте.









Укажите технологический маршрут (гирационное дробление–SAG / HPGR / подземная добыча с обрушением блоков / кучное выщелачивание) и соответствующую стадию процесса. Инженеры используют матрицу выбора для оценки материалов, ограничений ресурса и чертежей:
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.
Отправить запрос