
Выберите оборудование и изнашиваемые детали для просмотра информации о продукте и применимые условия эксплуатации.
Изучение оборудования и изнашиваемые детали в разбивке по характеристикам материалов, стадии процесса и местонахождению.
никель-сульфиды: подземная добыча, дробление и измельчение, плавка, никель-коптерная концентрат, затем плавка или гидрометаллургическая очистка. " Лимонитические латериты ": избирательная добыча, приготовление пульповой жижи, уплотнение, выщелачивание кислот высокого давления, проблесковая/нейтрализация, производство и переработка ПЗМ/Мини. " Сапролитные латериты ", RKEF: добыча, скрипка/размывание, сушка, предварительное уплотнение ротовой килки и плавка электрофурнацеля/НПИ.
Сульфидные руды характеризуются дроблением, измельчением и эрозией пульповой жижи. « ГПАЛ » сочетает горячую коррозию под давлением серной кислоты с эрозией твердых веществ. « РФЭ » добавляет мокрое, липкое латеритное обращение, пыль, высокие температуры, термическую усталость и атаки шлейфа.
Просмотр оборудования и ключа изнашиваемые детали, используемых в этом производственном маршруте.









Указать процесс (гираторное стирание - SAG / валковый пресс высокого давления/подземное измельчение блоков/выщелачивание кучи) и соответствующий этап процесса. Инженеры используют матрицу отбора для оценки материалов, срок службы ограничений и чертежей:
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по чертежам; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Пришлите модель оборудования, чертёж, номер детали либо укажите материал и условия работы — по ним определим порядок технической проверки и схему поставки.
Отправить запрос