Repuestos de soporte y sellado HIGmill

Rodamientos, casquillos y sellos

Sistema de rodamientos, manguitos y sellos

Compruebe por separado rodamientos, manguitos, alojamientos y sellos en el soporte del eje principal vertical HIGmill. Adapte las piezas al modelo instalado, dimensiones de apoyos, ajustes, tolerancias, lubricación y diseño de sellado; los nombres genéricos no bastan.

Equipos Metso / Swiss Tower Mills HIGmill
Posición de instalación Soporte superior del eje principal, alojamientos de rodamientos y apoyos de sellado
Variables clave Diámetro del eje, ajustes, cargas, velocidad, lubricación y medio sellado
Requisitos de identificación Modelo, número de serie, plano del soporte, planos de piezas individuales y dimensiones de piezas usadas
Disposición del eje principal y soporte superior HIGmill
Disposición del eje principal y soporte superior HIGmill. Los planos de la instalación determinan los diseños concretos de rodamientos y sellos.
Alcance del conjunto

Identifique los cuatro tipos de piezas por separado o especifique un kit combinado de soporte y sellado

Los rodamientos soportan cargas radiales y axiales; los manguitos aportan ajuste, protección o posicionamiento; los alojamientos definen referencias y pasos de lubricación; los sellos separan lubricantes de pulpa, humedad y polvo. Indique si cotiza un repuesto individual o un kit de reparación con piezas conjugadas.

La imagen muestra el eje principal y el soporte superior HIGmill. Compare geometría e interfaces de cada rodamiento, manguito, alojamiento y sello con planos, datos del modelo o levantamientos dimensionales.

Suministro de piezas individuales Rodamiento, manguito de eje, alojamiento de rodamiento o sello
Kit de reparación Adapte las piezas de soporte y sellado a la disposición del conjunto
Requisitos clave de precisión Ajustes, tolerancias, coaxialidad, rugosidad y desviación axial
Condiciones de planta Cargas, velocidad, lubricación, temperatura y entrada de medio de proceso
Categorías de repuestos

Cuatro áreas de revisión del sistema de soporte y sellado

Las piezas con el mismo nombre pueden tener dimensiones y diseños distintos entre modelos HIGmill y versiones de equipo.

Rodamientos del eje principal

Compruebe tipo de rodamiento, diámetros interior y exterior, anchura, holgura, precisión, dirección de carga, lubricación y designación original.

Manguitos y casquillos de eje

Compruebe apoyo de montaje, ajuste por interferencia o con holgura, espesor de pared, longitud, elementos de posición, dureza superficial y margen de desgaste.

Alojamientos y tapas de rodamientos

Compruebe referencias de montaje, diámetro del taladro, coaxialidad, pasos de lubricación, orificios de fijación, construcción partida y uniones al bastidor.

Conjuntos de sellado del eje

Compruebe tipo de sello, diámetro del eje, ranuras, presión, temperatura, velocidad, medio de proceso, elastómeros y piezas metálicas conjugadas.

Modelos y plano

Configuraciones HIGmill aplicables

Compruebe designaciones de rodamientos, dimensiones de manguitos y especificaciones de sellos por separado para cada modelo.

Modelo HIGmillPrioridades de identificación
HIG3500/23000Compare eje principal, soportes, lubricación y sellado con la configuración instalada de 3,500 kW
HIG500/4000Compare con la configuración instalada de 500 kW y la versión modificada en obra
HIG25 / HIG5Identifique por separado equipos piloto y de ensayo; las especificaciones industriales no se aplican automáticamente
Otros modelos industriales HIGmillFacilite potencia, volumen de cámara, número de serie e interfaces del eje principal y alojamientos

Compare el plano de terceros con modelo concreto, intervalo de números de serie, categoría de pieza, revisión y dimensiones clave. Los nombres similares no establecen equivalencia.

Información para la solicitud de cotización (RFQ)

Datos de identificación de repuestos de soporte y sellado

Los datos completos ayudan a evitar errores de selección de holgura de rodamiento, ajuste de manguito o material de sello.

Identificación del equipo

OEM, modelo completo, número de serie, placa e historial de modificaciones.

Gama de piezas

Rodamiento, manguito, alojamiento o sello individual, o kit de reparación.

Planos y designaciones

Referencias OEM, designaciones de rodamientos y sellos, muestras y revisiones de planos.

Dimensiones clave

Diámetro del eje, diámetro del taladro, anchura, ajustes, tolerancias, ranuras y referencias de montaje.

Condiciones de servicio y medios

Cargas, velocidad, temperatura, lubricantes y condiciones de pulpa, agua y polvo.

Registros de fallos

Aumento de temperatura, vibración, fugas, desgaste, daños térmicos, corrosión e historial de vida útil.

Solicite una propuesta de repuestos de soporte y sellado HIGmill

Facilite modelo, número de serie, plano de conjunto, designaciones, dimensiones clave, condiciones de servicio y fallos para revisión técnica y cotización.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
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zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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