Repuestos de accionamiento HIGmill
Eje principal y conjunto de soporte del rotor
Eje principal y conjunto de soporte del rotor
El eje principal HIGmill transmite el par del accionamiento superior a cada etapa de rotor. Ejes principales, manguitos, uniones y conjuntos de rotores multietapa pueden identificarse por separado y suministrarse según planos.
Equipos Metso / Swiss Tower Mills HIGmill
Posición de instalación Centro del cuerpo vertical del molino, del accionamiento superior a las etapas de molienda
Cargas principales Par, flexión, cargas cíclicas y tensiones de montaje
Requisitos de identificación Modelo, plano de disposición general, plano del eje principal, interfaces y tratamiento térmico
Gama de piezasPieza individual Eje principal, manguitos, piezas de conexión o piezas de bloqueo Configuración del conjunto Conjunto de soporte de rotor multietapa y eje principal Requisitos clave de precisión Coaxialidad, descentramiento, ajustes y rugosidad de la superficie. Prioridades de inspección Materiales, tratamiento térmico, UT/MT e informes dimensionales.
Identifique por separado eje principal, protecciones y piezas de unión
El eje principal soporta cargas y transmite par. Manguitos de eje y acoplamiento, chavetas, bloqueos y soportes del rotor son piezas conjugadas separadas. Especifique si cotiza un eje individual, piezas conjugadas o un conjunto completo con rotores multietapa.
La revisión de fabricación abarca longitud total, diámetros de eje, coaxialidad, desviación, interfaces de rotor y accionamiento superior, superficie, material, tratamiento térmico, ensayos no destructivos y equilibrado dinámico.
Zonas funcionales
Prioridades de fabricación por zona del eje principal
El plano del eje principal instalado rige las secciones e interfaces del eje real.
Interfaz superior de accionamiento
Verifique la conexión, la disposición de las chavetas o estrías, las dimensiones de ajuste, la transmisión de torque y los requisitos de dureza de la superficie.
Muñones de rodamientos y sellos
Controle las tolerancias dimensionales, la redondez, la rugosidad, los límites de reparación del desgaste y las superficies de contacto de los sellos.
Secciones de montaje del rotor de molienda
Verificar ubicación del rotor en cada etapa, espaciamiento, conexiones, bloqueo axial y equilibrio del conjunto.
Materiales y procesos
Coordinar la selección de aceros aleados, forjado y tratamiento térmico.
Especifique la calidad según el plano. La selección debe satisfacer conjuntamente los requisitos de resistencia, tenacidad, fatiga, templabilidad, estabilidad dimensional y reparación en obra.
Aceros aleados para piezas de accionamiento Opción inicial para ejes que transmiten par y soportan cargas, previa revisión del diámetro, las cargas, el tamaño de la sección tratada térmicamente y los requisitos de fatiga. Acero de aleación de cromo-molibdeno Para piezas forjadas que requieren mayor templabilidad, resistencia, tenacidad y estabilidad dimensional. Los planos y el acuerdo técnico rigen la composición, la relación de forjado y el tratamiento térmico.
Modelos y plano
Configuraciones HIGmill aplicables
Los ejes principales varían según la potencia, el volumen de la cámara, el diámetro de la carcasa y la configuración de la etapa de molienda.
| Modelo HIGmill | Detalles de identificación clave |
|---|---|
| HIG3500/23000 | Verifique la transmisión 3,500 kW, el número de etapas de molienda, el diámetro del eje y las interfaces del rotor. |
| HIG500/4000 | Verifique la configuración del 500 kW, las secciones del eje y la versión de modificación del sitio. |
| HIG25 / HIG5 | Configuraciones piloto y de prueba; no inferir dimensiones de unidades industriales |
| Otros modelos industriales HIGmill | Proporcionar datos de potencia, volumen de la cámara, plano de disposición general y datos de interfaz del eje principal. |
Haga coincidir los planos de terceros con el modelo HIGmill específico, la versión del eje principal, la revisión del plano y las dimensiones clave.
Información para la solicitud de cotización (RFQ)
Información de identificación del eje principal
Los ejes usados sirven para realizar mediciones, previa evaluación del desgaste y la deformación. No reproduzca directamente las dimensiones deterioradas.
Identificación del equipo
OEM, modelo completo, número de serie y placa de identificación.
Alcance del suministro del eje
Eje principal individual, piezas acopladas o conjunto de rotor completo.
Drawings
Referencias OEM, muestras, revisiones de planos y relaciones de montaje.
Dimensiones clave
Longitud total, diámetros de eje, interfaces, ajustes, tolerancias y rugosidad.
Materiales y procesos
Registros actuales de materiales, forja, tratamientos térmicos y endurecimiento superficial.
Información de falla
Desgaste, grietas, flexión, vibración e historial de reparación.
Equipos y piezas relacionados
Equipos, rotores y sistema de soporte.
Verifique el eje principal junto con el modelo instalado, los rotores de molienda, los cojinetes y la configuración del sello.