اختر المعدات وأجزاء التآكل لعرض معلومات المنتج وظروف التشغيل المنطبقة.
استكشف المعدات وأجزاء التآكل حسب خصائص المواد ومرحلة العملية وموقع التآكل.
تجمع مصانع السكر عدة بيئات تشغيل متميزة على طول خط الإنتاج:
يعرّض تجهيز قصب السكر السكاكين وآلات التقطيع للقطع والصدم والكشط والإجهاد الناتج عن القصب والتربة والرمل والحجارة والمعادن الدخيلة. ويجمع الطحن والانتشار بين الألياف والتربة والعصير والأحمال الثقيلة والتآكل الرطب، لذا لا يمكن اختيار أغلفة البكرات والكاشطات والغرابيل والسلاسل والمضخات بالصلابة وحدها. وتؤكد عمليات التوضيح والتبخير والتبلور والطرد المركزي على التآكل الكيميائي والترسبات وإجهاد التآكل والنظافة وتوافق التنظيف. وتخلق بلورات السكر الجافة تآكل الجزيئات الناعمة وأخطار الغبار، بينما تواجه مراجل الباغاس التآكل الساخن وتكوين الخبث وكشط الرماد.
اعرض المعدات وأجزاء التآكل الرئيسية المستخدمة في هذا المسار الإنتاجي.
حدد مسار العملية (التكسير الدوراني – SAG / HPGR / التعدين الكتلي تحت الأرض / الترشيح الكومي) ومرحلة العملية ذات الصلة. يستخدم المهندسون مصفوفة الاختيار لتقييم المواد وقيود عمر الخدمة والرسومات:
أو تواصل معنا مباشرة: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
تقوم شركة ANRANST بتصنيع قطع غيار مقاومة للتآكل حسب الطلب وفقًا للرسومات لعملاء عالميين: مراجعة هندسية، والإنتاج في المصانع المعتمدة المعتمدة حسب الفئة، والتفتيش في الموقع، وتسليم المنتج النهائي؛ ويتم توفير قطع الغيار لنفس الآلة وفقًا للرسومات.
قم بمراجعة أسطح التزاوج وأبعاد الواجهة، وقم بتقييم جدوى المواد والمعالجة الحرارية والتصنيع.
تُحدَّد درجات المواد وعمليات المعالجة الحرارية لكل طلب على حدة، وتُثبَّت في الاتفاقية الفنية وتُتابَع أثناء الإنتاج.
تتم مراقبة العمليات الرئيسية في الموقع، ولا يُسمح بالإفراج إلا بعد اكتمال جميع سجلات الصلابة والصدمات والكشف عن العيوب والمعالجة الحرارية، مع إرفاق وثائق كل فرن بالشحنة.
تنظيم عمليات التصنيع، والتوزيع في الموقع، والتعبئة والتغليف، وتسليم المنتجات النهائية الكاملة، مع إرفاق وثائق الجودة بالبضائع.
أرسلوا إلينا رقم الطراز، والرسومات، ورقم القطعة، وشروط التشغيل. سيقوم مهندسونا بتصنيفها خلال 24 ساعة، وتقديم نطاق الميزانية، ثم تحديد مسار مراجعة المشروع والتوريد.
إرسال طلب