MMD Mineral Sizer 分级破碎机

按官方系列和典型尺寸确认装机,进入齿圈齿段、侧耐磨板、轴系、齿轮箱、轴承和已确认备件号。

MMD Mineral Sizer 原厂设备图
MMD 官方 Mineral Sizer 产品图,用于识别双轴破碎腔、齿段排列和壳体结构。
MMD 625 Series Sizer 原厂系列图
MMD 官方 625 Series Sizer 系列图;具体齿形、入料长度和驱动配置按项目确定。
MMD 1300 Series Sizer 原厂系列图
MMD 官方 1300 Series Sizer 系列图;用于大型系列外形和尺度识别。
OEM 单一设备页

系列、零件位置与备件号集中在同一页

本页只保留与耐磨件、传动备件和按图制造直接相关的信息。MMD Sizer 的齿形、中心距、入料长度和驱动配置随物料与项目变化,制造前须用铭牌、完整型号、序列号、总图和图纸版本完成最终核对。

200/350–1500官网当前 Sizer 系列
1980首台 500 Series Sizer
2500+官网公布 Sizer 装机量
14本页已列可追溯编号
标准型号与核心尺寸

MMD Sizer 标准系列与典型尺寸

下表采用 MMD 当前官方产品页公开的系列与典型尺度。尺寸和重量随齿形、入料长度、中心距形式及驱动配置变化。

Sizer 系列官方典型高度官方典型宽度 / 重量核心识别范围
200 / 350 Series400 mm 整机高度小型系列;其他尺寸按具体配置确认较低处理量与较小出料粒度
500 Series615 mm 高1870 mm 宽 / 约 12 t可配置为初级、二级或三级;固定中心距、可调中心距或单转子
625 Series770 mm 高2090 mm 宽 / 约 26 t常用于中等处理量的初级或二级破碎
750 / 850 Series1330 mm 高2400 mm 宽 / 约 40 t用于更高处理量,可按齿形配置为初级或二级
1000 Series1590 mm 高3020 mm 宽 / 约 60 t较大中心距;常与 750 系列二级设备组合
1300 Series1845 mm 高3600 mm 宽 / 约 95 t面向高处理量剥离物及大型矿山物料
1500 Series2195 mm 高宽度、重量按具体配置确认MMD 当前公开大型 Sizer 系列

官网对各系列尺寸和重量标注为典型值;备件制造仍应以该台设备的铭牌、序列号、总图和零件图为准。

耐磨件区

破碎腔耐磨件与材料路径

按安装位置区分齿圈齿段、齿帽、侧耐磨板、破碎梁、清料梳、固定件和辊壳;卡片链接到统一零部件及材料页。

齿圈 / 齿段识别图
01

齿圈 / 齿段

Tooth Ring / Tooth Segment

安装在破碎轴外周,齿形、齿数、角度和排列方式共同决定咬入与出料。须按系列、轴位置、齿段角度和原图确认。

材料核对:已知资料包含 ZG30CrMnMo、Mn13Cr2 / ASTM A128 B-2;实际选材按冲击、磨蚀和原图确认。

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齿帽与固定组件识别图
02

齿帽与固定组件

Tooth Cap & Retention Assembly

包含齿帽及其固定结构;必须核对安装剖面、固定方式、孔系和齿形,不能仅凭外观互换。

材料核对:重型齿帽、固定件和基体材料分别按原图、冲击载荷及装配要求确认。

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侧耐磨板与端板识别图
03

侧耐磨板与端板

Side Wear Plate / End Plate

位于破碎腔侧面和端部,控制物料外逸并保护壳体。轮廓、孔系、厚度和安装间隙按总图及现用件确认。

材料核对:按物料磨蚀性、冲击强度和原图材质确认耐磨钢板或铸造耐磨件方案。

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破碎梁帽与清料梳识别图
04

破碎梁帽与清料梳

Breaker Bar Cap / Cleaning Comb

破碎梁帽参与最终粒度控制,清料梳用于黏湿物料工况下清理齿根。必须按主机配置和安装位置分别识别。

材料核对:现有资料将 ZG30CrMnMo 用于齿段和破碎梁类零件;清料梳仍须按原图材质确认。

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齿段螺栓与固定件识别图
05

齿段螺栓与固定件

Tooth Segment Bolt & Fastener

承受交变冲击、夹紧和振动载荷。螺纹、头部结构、强度等级、预紧要求及配套垫件须同时核对。

材料核对:按原图的合金钢牌号、热处理状态、机械性能和表面防护要求制造。

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辊壳 / 轴筒识别图
06

辊壳 / 轴筒

Roll Shell / Drum

作为齿段安装和扭矩传递的核心承载结构,须核对轴向长度、外径、齿段安装接口、键或花键及动平衡要求。

材料核对:结构材料、锻造或铸造路线及热处理按完整图纸和无损检测要求确认。

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备件区

轴系、支承和传动备件

普通传动件单独列出。齿轮箱、联轴器、轴、轴承、轴承座和液力偶合器必须按完整装机接口核对。

破碎轴总成识别图
01

破碎轴总成

Roll Shaft Assembly

包含主轴、齿段安装区、端部连接和支承接口。必须以完整系列、轴位置、旋向、总图和轴系图确认。

材料核对:轴体材料、热处理、探伤、尺寸公差和表面质量按原图及载荷条件确认。

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轴承与轴承座识别图
02

轴承与轴承座

Bearing & Bearing Housing

承担低速大扭矩轴系的径向和轴向载荷;轴承游隙、座孔、密封和润滑接口必须成套核对。

材料核对:轴承型号按 IOM 和装机记录确认;轴承座材质、加工精度及探伤按原图执行。

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专用齿轮箱总成识别图
03

专用齿轮箱总成

Sizer Gearbox Assembly

MMD Sizer 低速大扭矩传动的核心总成;报价前须确认齿轮箱型号、速比、输入端、输出端、安装方向和接口。

材料核对:齿轮和轴的合金钢、热处理、齿面精度与检测要求按原图或可追溯样件确认。

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齿轮联轴器识别图
04

齿轮联轴器

Gear Coupling Assembly

连接驱动与轴系并补偿有限安装偏差;外齿套、内齿圈、密封和润滑结构必须按接口尺寸成套核对。

材料核对:齿部材料、热处理和配合精度按原图确认,并核对允许转矩与安装偏差。

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液力偶合器识别图
05

液力偶合器

Fluid Coupling

用于驱动缓起动和过载保护。须确认偶合器完整型号、充液要求、输入输出接口和防护配置。

材料核对:总成选型以铭牌、接口尺寸和传动参数为准,不以外形相似替代。

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图号与备件号

MMD 625 / 154 已确认备件号

以下编号来自本地 MMD IOM 手册、客户装机档案和 ANRANST 生产记录;仅用于对应型号和零件位置识别。

适用型号零件目录编号证据属性
MMD 625 / 154齿圈 / 齿段,0°5050132-06MMD IOM + ANRANST 生产记录
MMD 625 / 154齿圈 / 齿段,15°5050133-06MMD IOM + ANRANST 生产记录
MMD 625 / 154齿圈 / 齿段,30°5050134-06MMD IOM + ANRANST 生产记录
MMD 625 / 154齿圈 / 齿段,45°5050135-06MMD IOM + ANRANST 生产记录
MMD 625 / 154齿圈 / 齿段,60°5050136-06MMD IOM + ANRANST 生产记录
MMD 625 / 154齿圈 / 齿段,75°5050137-06MMD IOM + ANRANST 生产记录
MMD 625标准长度薄型外壳组件346250424MMD IOM
MMD 625侧耐磨板组件146251943MMD IOM
MMD 625重型齿盖和固定装置总成145060084MMD IOM
MMD 625齿轮联轴器总成111701004MMD IOM
MMD 625MMD R200 30:1 齿轮箱总成146251966MMD IOM
MMD 625轮架总成145040240MMD IOM
MMD 154调心滚子轴承23132 CC C3 W33MMD IOM
MMD 154油封175×200×15R4 DIN 3760MMD IOM

使用规则:编号必须与完整型号、轴位置、角度、序列号和图纸版本联合使用。来源中存在一组重复编号疑点,已从公开表中排除,未核实编号不对外发布。

公开依据

型号、尺寸与历史依据

公开型号、典型尺寸与品牌历史采用 MMD 官方页面;备件号采用已归档 IOM 和装机生产记录。

只知道 MMD 625 能否直接确定齿段?

不能。还要确认轴位置、齿段角度、齿形排列、固定方式、序列号和图纸版本;本页编号用于缩小核对范围。

为什么 750 与 850 放在同一系列行?

MMD 当前官方 Sizer Range 将 750 / 850 作为同一展示档位;实际零件仍须按完整型号和项目配置区分。

材料能否仅按牌号直接替换?

不能。牌号只是初筛,必须同时核对零件位置、冲击与磨蚀工况、截面、热处理、硬度梯度、探伤和图纸要求。

提交 MMD Sizer 型号、角度、图号或样件

提供完整型号、序列号、轴位置、齿段角度、图号、现用件照片、图纸、材料和工况,我们据此完成识别、材料评估、制造组织、质量管控与成品交付。

中国制造服务

从技术判断到完整成品交付

ANRANST 面向全球客户,一站式提供中国非标零件、耐磨件和工业备件的咨询、供应对接、质量管控与成品交付服务,并保留面向其他工业非标零件的扩展能力。

01

技术咨询

提供设备与零件识别、图纸核对、材料选择及制造可行性判断。

02

供应商介绍

根据需求匹配合适的中国制造资源,并协助完成技术信息对接。

03

质量管控

覆盖图纸确认、材料与工艺控制、生产跟踪、检验及验收协调。

04

成品交付

组织制造、质量确认、包装及完整成品交货,形成可执行的供应闭环。

提供现有型号、图纸、图号、零件号、材料或工况信息,我们据此确定技术核对和供应路径。

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