01
输送板 / 承料板
Flight / Pan
直接承受落料冲击并由两侧链条牵引。通用类别识别图，不代表 McLanahan 原厂件；须核对铸造锰钢或成形钢板结构、板宽、搭接、孔系、链距和安装方向。
材料核对：McLanahan 公开提供铸造锰钢与成形钢板两类 flight / pan；实际钢种、热处理、板厚、焊接与验收以项目图纸为准。
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OEM 单一设备页
工程定制范围、输送板链和底盘备件在一页完成识别
McLanahan 当前 Apron Feeder 采用按工况和项目工程配置的方式，不发布可覆盖全部装机的一张固定型号表。本页集中呈现公开能力范围、输送板配置、底盘维护标识，以及与耐磨件和核心备件直接相关的确认要点；制造前须核对项目号、铭牌、总图、图号和旧件。
10–6,000 tph公开处理能力范围
6公开链条规格数量
16标准输送板宽度数量
按项目中心距、倾角与驱动
标准型号与核心尺寸
McLanahan Apron Feeder 当前配置与核心尺寸范围
官方当前产品按处理能力、链条规格、输送板宽度和项目长度组合设计；FL / FD 标识用于底盘维护识别，不应当误写成完整整机型号。
| 配置 / 维护标识 | 公开结构范围 | 公开能力或尺寸 | 备件确认重点 |
|---|---|---|---|
| 工程定制 Apron Feeder | 6 种链条规格、16 种标准输送板宽度，长度按项目配置 | 10–6,000 tph | 先核对项目号、板宽、中心距、链条规格、倾角、速度和驱动 |
| 铸造锰钢输送板配置 | 重载整体铸造 flight / pan；用于高冲击受料区 | 宽度与长度按项目选型 | 核对单块重量、搭接、螺栓孔、链条接口、左右方向和磨损余量 |
| 成形钢板输送板配置 | fabricated formed-steel flight / pan；焊接或成形结构 | 宽度与长度按项目选型 | 核对板厚、成形半径、加强结构、焊缝、孔系和搭接间隙 |
| FL4 / FD4 / FD7 底盘标识 | 支承及回程辊维护识别组，不是整机固定型号 | 回程辊直径 130 mm 为约 50% 磨损；120 mm 为约 100% 磨损 | 按辊体原始直径、轴端、轴承、密封、安装座和具体位置核对 |
| FD9 / FD10 底盘标识 | 大型支承及回程辊维护识别组，不是整机固定型号 | 回程辊直径 219 mm 为约 50% 磨损；209 mm 为约 100% 磨损 | 按项目图、轴端尺寸、轴承与密封配置确认，不可只凭系列标识互换 |
同一能力范围内，输送板、链条、链轮、辊组、中心距、倾角、速度、驱动和料斗接口仍可能完全不同，不能只凭“Apron Feeder”名称制造。
耐磨件区
输送板、受料斗、裙板与头尾部耐磨件
按真实安装位置区分落料冲击、滑动冲刷、夹料和回程撒料；材料页用于工况初筛，最终材料、工艺与尺寸由项目图纸和验收要求确认。
02
受料斗、侧板与裙板衬板
Hopper, Side & Skirt Liner
保护大块物料落料区、料斗侧壁和密封裙板。通用类别识别图，不代表 McLanahan 原厂件；分块、板厚、孔系、搭接和左右位置必须按装配图核对。
材料核对：高冲击落料区优先核对韧性和支承条件，长距离滑动区再提高耐磨等级；不能只按硬度选材。
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03
冲击板与支承耐磨条
Impact Plate & Wear Rail
布置在高落差受料或输送板下方的局部冲击区，保护机架并控制板链挠度。通用类别识别图，不代表 McLanahan 原厂件；位置、厚度和固定方式随项目变化。
材料核对：根据块度、落差、单位压力和支承刚度筛选韧性钢板、调质耐磨板或复合结构，材料牌号在图纸确认后确定。
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04
头部卸料溜槽衬板
Head / Discharge Chute Liner
位于头轮和卸料转接区，承受加速料流冲刷、转向冲击和偏磨。通用类别识别图，不代表 McLanahan 原厂件；须核对安装位置、料流方向、曲面、孔系和相邻间隙。
材料核对：材料按冲击与滑动磨损比例选取；高冲击和高硬度区域应分区设计，避免整套衬板使用单一方案。
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05
尾部进料区衬板
Tail / Inlet Liner
位于尾部受料和链条回转附近，保护机架并控制积料对链条、尾轮和张紧机构的影响。通用类别识别图，不代表 McLanahan 原厂件。
材料核对：按落料冲击、夹料风险、板链间隙和可维护性确定分块与材料；具体尺寸和螺栓布置必须来自项目图。
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06
回料盘 / 滴料盘衬板
Dribble / Drip Pan Liner
仅在装机配置有回料盘或滴料盘时使用，用于承接回程链下方撒料并保护底部结构。通用类别识别图，不代表 McLanahan 原厂件；无该结构时不配置。
材料核对：以薄板耐磨、抗变形、易清理和可更换为主要要求，材料与厚度按实际积料和冲刷程度确认。
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板链、销轴衬套、链轮头轴、辊组与驱动备件
链条节距、板宽、中心距、头尾轴接口、辊组和驱动形式构成一套系统，任何替换件都必须与具体装机和项目号对应。
01
重载链条、销轴与衬套
Heavy-Duty Chain, Pin & Bushing
两侧链条承受牵引载荷并保持输送板节距。通用类别识别图，不代表 McLanahan 原厂件；须成套核对链条规格、节距、链板、销轴、衬套、连接链节、左右配对和总节数。
材料核对：链板、销轴和衬套分别按强度、疲劳、芯部韧性、表面硬化深度、磨损配副和尺寸精度确认。
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02
链条销轴与衬套配副
Chain Pin & Bushing Pair
销轴与衬套决定链节转动、伸长和寿命。通用类别识别图，不代表 McLanahan 原厂件；须核对外径、内径、有效长度、润滑方式、过盈、硬化层及链板接口。
材料核对：材料、渗碳或感应淬火工艺与芯部韧性必须匹配，不能只依据表面硬度替代原设计。
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03
分体驱动链轮、轮毂与头轴
Segmental Sprocket, Hub & Head Shaft
McLanahan 公开结构可采用铸造锰钢分体链轮，以螺栓连接到键装轮毂和重载头轴。通用类别识别图，不代表原厂件；须核对齿数、链距、节圆、分瓣、孔系、键槽和轴端。
材料核对：链轮齿面、轮毂和头轴分别按冲击磨损、扭矩、疲劳、配合与无损检测要求确认。
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04
承载辊、回程辊与尾轮
Carry Roller, Return Roller & Tail Idler
支承板链重量、限制运行轨迹并构成底盘维护重点。通用类别识别图，不代表 McLanahan 原厂件；须区分承载辊、回程辊与尾轮，并核对直径、轴端、轴承、密封和安装座。
材料核对：辊体与轴按接触应力、冲击、疲劳和磨损选择合金钢及表面处理；轴承和密封按粉尘、温度和润滑确认。
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05
尾部张紧机构与调整件
Tail Tensioning Assembly
保持链条初始张力、左右同步和运行中心。通用类别识别图，不代表 McLanahan 原厂件；须核对机械或液压形式、调整行程、丝杠或缸径、安装孔、左右件和尾轴接口。
材料核对：丝杠、拉杆、销轴、滑座和液压件分别按载荷、螺纹精度、疲劳、防腐、密封和行程确认。
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电机减速驱动或液压驱动
Electromechanical or Hydraulic Drive
McLanahan 当前公开配置支持电机减速机或液压驱动。须按具体项目核对功率、速度、扭矩、速比、旋向、安装方向、联轴器、制动和头轴接口。
材料核对：传动齿轮、轴、联轴器、箱体、液压马达和密封各自按铭牌、图纸、载荷、润滑与环境条件确认。
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能力范围、结构、底盘维护和备件依据
采用 McLanahan 当前产品页、原厂支持页、原厂技术文章和原厂项目案例；未能与具体装机双向核实的 OEM 零件号不公开。
McLanahan Apron Feeder 能否只按处理量确定备件？
不能。相同处理量可能采用不同板宽、中心距、链条规格、输送板、倾角、速度、辊组和驱动。至少需要项目号、铭牌、总图、图号或旧件尺寸。
FL4、FD4、FD7、FD9 和 FD10 是整机型号吗？
本页仅将它们作为 McLanahan 支持资料中的底盘和回程辊维护识别标识，不把它们扩写成未获证据支持的完整整机型号。
输送板和衬板能否统一使用一种材料？
不能。输送板结构、落料冲击区、滑动冲刷区和回程撒料区的载荷及失效方式不同，应结合原图、物料、块度、落差、速度和支承条件分别确认。