валковый пресс высокого давления боковая футеровочная плита / СИДНЫЙ ЛИНЕР

Боковая футеровка и щёчные плиты HPGR

Одеть защитную и мешковую защиту материала за проемом для крена · Определить боковыми характеристиками, профилями и зазором

боковые футеровочные плиты сидят рядом с зазором и материалом, обеспечивая боковую изоляцию и защищая прилегающие конструкции. ANRANST проверки лево/правой ориентации, неподвижной или плавающей стороны катания, профиля, дыры, материала рабочей поверхности, расчистки с опрокидыванием, регистрации неисправностей и номер чертежа для технического обзора, Контроль качества и поставки готовой продукции.

Оборудование валковый пресс высокого давления единиц оборудования с боковым покрытием
Положение установки Обе стороны проема и кормовой кости
условия эксплуатации Абразив, сжатие, удар и боковая утечка материала
Требования в отношении идентификации Модель, сторона установки, профиль, схема отверстий, расчистка и номер чертежа
валковый пресс высокого давления боковая футеровочная плита и изображение категории бокового вкладыша
Категория для идентификации частей табличек: подтверждение левого/правого направления, стационарного или плавучего руля, положения отверстия, толщины и рабочего профиля на чертежах или утвержденном образце.
Функция части

Содержащий материал, расположенный за проемом, и защищающий боковые конструкции

боковые футеровочные плиты и концы крена образуют боковые границы мешка материала. " Рабочее расстояние " между поверхностью пластины, торцевой частью или фланцем влияет на утечку, неравномерный износ на месте и распределение давления на краях ".

Машина может иметь лево- и правосторонние части, стационарные и плавучие части, верхние и нижние части или сегментированные части.

Идентификация направления Левый/правый, неподвижный/плавучий борт катания, корм/разрядный конец
Геометрическая идентификация Профиль, схема дыр, толщина, отверстия в нижних краях, замки и сегментация
Идентификация удаления Рабочий просвет до конца крена, фланца или конструкции края
Идентификация материалов Задняя пластина, рабочий слой, метод соединения и состояние теплообработки
Должность и результаты работы

Проверить положение установки, пропуск и износ вместе

Износ платка изменяет границы полостей материала и условия крена, а также сокращает срок полураспада.

Фиксированная сторона крена

Проверьте крепежные отметки, плоскость пластин, положение отверстия и пропуск на опрокидывание для предотвращения одностороннего износа, вызванного ошибками в сборке.

Плывающая сторона катания

Учет плавучих пробегов и расчистки в различных положениях нагрузки во избежание помех, закупорки материала или ненормальной утечки.

Зона подачи высокой износа

При условии эрозии материалов, удара о крупногабаритные частицы и бокового сжатия.

Зона крена

Чрезмерный зазор может допускать утечку; недостаточное зазор может привести к утечке и термическому повреждению.

Сегменты и соединения

Сегментные пластины, крепежные отверстия, зажимные пластины, шипы и регулировочные конструкции совместно устанавливают местоположение.

Управление слева/справа

В целях предотвращения смешивания левых и правых частей регистрируют фактические интервалы толщины, износа и замены.

Материалы и производственные процессы

Отобрать материалы для определения условий удара, износа, опоры и соединения

Семейства материалов поддерживают отбор инженеров. Подтверждают сортность, твердость, толщину и обработку чертежей и технических соглашений.

Тяжелые и композитные ремонтные работы Для задних пластин или рабочих поверхностей, пригодных для ремонта, контроля сварки, предварительного нагрева, интерпасной температуры, деформации и окончательного профиля.

Последовательность отбора: порция подачи и крена в креслах: боковая эрозия и износ табличек и потеря зазора; материалы и варианты конструкции · регистры установки и проверки процесса.

Неисправность

Первая идентификация износа, перелома, ослабления или утраты контроля за зачисткой

Аналогичные видимые симптомы могут быть результатом проблем с материалом, установкой, очисткой или кормом.

Наблюдаемое состояние Проверка приоритетов Варианты совершенствования
Быстрое размывание или канатирование пластин Абразивность корма, направление потока, положение в рабочей зоне, слой материала и эффективная толщина Оптимизация материала, профиля и интервала замены в зависимости от зоны износа
Зазубрин или полный перелом таблички Удары, неподкрепляемые участки, расстояние между краями дыры, предварительная загрузка крепежного устройства, твердость материала и внутренние дефекты Улучшение поддержки и связи, а также проверка жесткости и качества производства
Ущерб, ослабление или повреждение зоны проема Форма табличек, крепежная поверхность, шимы, последовательность затяжки, дырка, подача тепла и оперативная вибрация Восстановление ступенек установки и форма контрольной пластины и процедуры крепления
Боковой износ или локальная потирка Направление слева/справа, стационарная/плавучие стороны опрокидывания, обкатка, положение пластины и рабочее расстояние Повторная проверка установки и расчистки в пределах фактического диапазона движения
Увеличение боковой утечки материала Оставшаяся толщина, расчистка от опрокидывания, соответствие профиля, неровная питательная и прилегающая к краю конструкция Восстановить границы полостей материалов и проверить прилегающие части поверхности крена
Использование справочных материалов и подробных сведений о результатах расследований

Идентификация табличек по местоположению установки, профилям, схемам отверстий и зазору

Записи подтвердили OEM номер чертежа, третья сторона номер чертежа и клиент номер детали вместе.

Идентификация оборудования

OEM, полная модель, серийный номер, диаметр и ширина крена, фиксированный/плавучий каток и модификации.

Идентификация установки

Слева/справа, с неподвижной/плавающей стороны крена, с кормом/разрядным днищем, с верхним/нижним сечением и номером положения.

Геометрия и дырка

Внешний профиль, общая толщина, рабочий слой, диаметры дыры и промежутки между ними, ниши, замки, плоскость и крепежные отметки.

Разминирование и связанные с ним части

Холодные и эксплуатационные пропуски к днищу или фланцу, шимы, зажимные пластины, крепёж и прилегающие части.

номер чертежа и материалы

OEM номер чертежа, третья сторона номер чертежа, клиент номер детали, пересмотр, материалы, твердость и технологические требования.

условия эксплуатации и режим неисправности

Руда, питание, давление, пропускная способность, срок службы, измеряют место перелома и фотографируют место.

Оборудование и части оборудования,

Подключить боковые футеровочные плиты к оборудованию, OEM сооружениям и материалам

На этой странице рассматриваются общие структуры, материалы и неисправности.

Общая информация о скручивающих барабанах высокого давления Проанализировать взаимосвязь между фиксированным рулём, плавучим рулём, материальным слоем и боковыми конструкциями. валковый пресс высокого давления Поверхности и рукавы катания Проверьте концы рулонов, фланцевые рулоны и кромки рабочих зон, прилегающих к боковые футеровочные плиты. Metso HRC/HRCe Проверьте серию HRC/HRC, размеры и боковые части конструкции износа. FLS валковый пресс высокого давления Определить установки бокового вкладыша и номер чертежа через серию оборудования FLS. thyssenkrupp Polysius валковый пресс высокого давления Проверьте позиции, ориентацию и номер чертежа через серию комплектов оборудования. Закалённая и отпущенная износостойкая стальная плита Рассмотрение материалов, свойств и требований к изготовлению табличек типа изнашиваемые детали.

ANRANST — независимая инжиниринговая команда по износостойким деталям. OEM наименования и товарные знаки принадлежат их собственникам. Подтвердите полную модель, серийный номер, номер чертежа, чертежи, размеры и фактические условия эксплуатации до изготовления.

Запрашивать предложение и коммерческое предложение на валковый пресс высокого давления боковых линейных линий

Предоставить полную модель, монтажную сторону, номер чертежа, профиль, дырку, толщину, расчистку с опрокидыванием, имеющиеся материалы, данные о износе и условия эксплуатации.

Запросить инженерную проверку

Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по чертежам; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Пришлите модель оборудования, чертёж, номер детали либо укажите материал и условия работы — по ним определим порядок технической проверки и схему поставки.

Отправить запрос