ПРОМЫШЛЕННЫЕ РОТОРЫ, СТАТОРЫ И РАБОЧИЕ КОЛЁСА

Промышленные роторы, статоры и рабочие колёса

Вращающиеся рабочие системы дробления, смешивания, измельчения, перекачивания и подготовки бумажной массы

Название «ротор» описывает функцию и не означает взаимозаменяемость между машинами. Ротор дробилки воспринимает удары и циклический изгиб с кручением; роторы и статоры флотационных машин и мельниц с мешалкой управляют потоком; колесо шламового насоса определяет гидравлику и износ; роторы подготовки массы должны учитывать обработку волокон, зазоры и коррозию.

Основные изделия Роторы в сборе, корпуса роторов, статоры, рабочие колёса, роторные и статорные диски
Основное оборудование Дробилки, флотационные машины, HIGmill, шламовые насосы и оборудование подготовки и сортирования массы
Основные взаимосвязи Геометрия и зазоры, направление вращения, балансировка, материал и парные рабочие детали
Данные для подбора OEM, полная модель, номер чертежа, сборочная схема, обмеры и сведения о повреждениях
Тяжело нагруженный ротор роторной дробилки в сборе
Тяжело нагруженный ротор роторной дробилки в сборе. Била, крепёж, подшипники, уплотнения и главный вал проверяют отдельно с учётом их положения в машине.
Границы категории

Основные рабочие детали с функцией ротора или статора

Сюда относятся роторы в сборе, корпуса, рабочие колёса, статоры, диспергаторы и роторные и статорные диски. Связанные с ними валы, подшипники, корпуса, уплотнения, муфты и крепёж представлены в самостоятельных категориях.

Для закупки недостаточно одного названия. Уточняют функцию детали, вращение, зазор со статором или корпусом, присоединительные размеры, распределение массы и состояние парных деталей.

Идентификация оборудования OEM, полная модель, серийный номер, комплектация и место установки
Геометрические связи Диаметр, длина, отверстия крепления и вала, лопатки, посадочные места молотков или бил и зазоры
Условия вращения Частота и направление вращения, мощность, пуски и остановки, удары, балансировка и критические вибрации
Рабочая среда Материал, крупность, концентрация, абразивность, коррозионность, температура и посторонние предметы
Дробильное оборудование

Тяжело нагруженные роторы и корпуса роторов

Конструкции, скорости и рабочие детали роторных, молотковых и вертикальных ударных дробилок различаются. Подбор по одному внешнему сходству недопустим.

Корпус ротора вертикальной ударной дробилки VSI

Ротор VSI в сборе / корпус ротора

Разгоняет материал и несёт наконечники, износостойкие плиты и распределители. Корпус и сменные изнашиваемые детали идентифицируют отдельно.

Обогащение и измельчение

Роторы и статоры флотации, HIGmill GrindForce и колёса шламовых насосов

Эти детали непосредственно влияют на потоки, смешивание, измельчение и перекачивание. Размеры, профиль, зазоры и изношенная форма определяют результат процесса.

Размольный ротор HIGmill GrindForce

Ротор HIGmill GrindForce

Размольный ротор на вращающемся валу. Подбор учитывает модель HIGmill, число ступеней, сопряжение с валом и парные статорные кольца.

Статорное кольцо корпуса HIGmill

Статорное кольцо HIGmill

Закреплено на стенке корпуса и разделяет зоны измельчения. Согласуется с профилем ротора, высотной позицией, внутренним диаметром и креплением к корпусу.

Рабочее колесо шламового насоса

Рабочее колесо шламового насоса

Определяет напор, расход и распределение износа. Проверяют насос, исполнение и диаметр колеса, лопатки, резьбовое или иное соединение с валом, передний и задний зазоры.

Подготовка и сортирование массы

Вращающиеся детали дисковых мельниц, гидроразбивателей и напорных сортировок

Ротор и статор подбирают по задаче обработки волокна, рабочему зазору, коррозионности массы и ударам посторонних предметов.

Материалы и изготовление

Материал выбирают по функции, а не по общему названию «ротор»

Здесь указаны группы материалов и критерии проверки. Марку, состав, твёрдость, обрезинивание и термообработку подтверждают по чертежам и условиям работы.

Несущая конструкция ротора дробилки Проверяют прочность, вязкость, сварку, нагрузки посадочного отверстия и опор бил или осей молотков, остаточные напряжения и балансировку. Исходными данными служатлегированные стали для деталей привода и исходные конструкционные требования OEM.
Флотационные роторы и статоры Рабочая поверхность должна противостоять абразии пульпой, коррозии и усталости эластомера. Часто используется резина или полиуретан с металлическим каркасом. См.резину и полиуретан.
Роторы и статоры HIGmill Сохраняют взаимный профиль, число ступеней, монтажные сопряжения и эффективную геометрию после износа. Материал и изготовление подтверждают по модели, среде и данным исходной детали.
Роторы и гарнитура подготовки массы Важны коррозионная и износная стойкость, целостность отливки, точность зубьев и удары посторонних предметов. Нержавеющий или износостойкий сплав определяют по массе и исходным чертежам. См.специальные сплавы.
Повреждения и парные детали

По признакам проверяют систему «ротор — статор — корпус»

Износ отдельной детали часто вызван неверным зазором, режимом, сборкой или состоянием парного элемента.

ПризнакЧто проверить в первую очередьСвязанные риски
Рост вибрации или шумаКомплектование по массе, налипание, балансировка, оси, зазоры подшипников, ослабление и трещиныПоследовательное повреждение подшипников, вала, корпуса и фундамента
Односторонний или местный износЗазор ротора и статора, центр корпуса, распределение расхода, неравномерное питание и вращениеПотеря рабочего профиля, снижение эффективности и задевание
Трещины лопаток или дисков ротораМатериал, дефекты литья, ковки или сварки, термообработка, концентрация напряжений, посторонние предметы и перегрузкаОтрыв фрагментов, дисбаланс и серьёзное повреждение оборудования
Снижение расхода, напора или эффективности процессаПрофиль, диаметр и износ колеса или ротора, зазоры, частота вращения и режим системыРост энергопотребления, снижение выпуска и колебания последующих процессов
Отслоение обрезинивания или разрыв эластомераСовместимость со средой, склеивание, подготовка каркаса, температура, частицы и сборкаОбнажение каркаса и быстрое усиление износа
Запрос предложения и Контроль качества

Данные для поставки роторов, статоров и рабочих колёс

Обмеры снятой детали сопоставляют с машиной и парными деталями. Изношенный профиль нельзя непосредственно принимать за производственный размер.

Идентификация оборудования

OEM, полная модель, серийный номер, серия механизма, позиция и направление вращения.

Чертежи и исполнения

Номера узла, детали, исходного чертежа и замены, сборочная схема и актуальная редакция.

Основные размеры

Габариты, отверстие вала или ступица, крепёжные отверстия, профиль лопаток или гарнитуры, зазоры и парные размеры.

Материалы и технологии

Основа, обрезинивание или футеровка, литьё, ковка или сварка, термообработка, твёрдость и неразрушающий контроль.

Балансировка и сборка

Класс статической или динамической балансировки, комплектование по массе, вращение, сборочные метки, стопорение и записи пробной сборки.

Условия работы и повреждения

Частота вращения, мощность, материал или масса, температура, коррозия, вибрация, срок службы и фотографии износа.

Технические источники:Metso различает роторы NP и Barmac VSI, подчёркивая соответствие размеров, балансировки и изнашиваемых деталей установленной машине. HIGmill включает вал с размольными роторами и статорные кольца корпуса. Исследования флотации показывают ухудшение смешивания при износе ротора и статора. Руководство по насосам связывает материал колеса с частицами, химией пульпы, температурой и скоростью. Valmet также рассматривает гарнитуру дисковых мельниц и систему ротора и корзины напорной сортировки как парные системы.Metso роторная дробилка Части · Metso ГИГМЕЛ · Metso Механизм замеров флота · Руководство по сливным насосам · Valmet Машинное сканирование

Техническое решение и предложение по роторам, статорам и рабочим колёсам

Пришлите модель, чертёж, сборочную схему, обмеры, материалы, износ и рабочие режимы для технической проверки и расчёта.

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых изделий

Проверка чертежей и инженерная оценка, производство на сертифицированных заводах, Контроль качества на производстве и Поставка готовых деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверка оборудования, конструкции, зазоров, материалов и повреждений.

02

Назначение материала и термообработки

Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.

03

Контроль качества

Контроль материалов, размеров, результатов неразрушающего контроля, балансировки, комплектования и пробной сборки.

04

Поставка готовых деталей

Поставка готовых деталей по позиции, вращению и номерам парных комплектов.