Защитные плиты, пластины питателей и конструкционные износостойкие плиты
Поддержка материала, поглощение ударов, направление потока и защита конструкции
Эти детали — не просто стальные листы. Пластины питателя образуют непрерывную несущую поверхность; защитные плиты дробилки предохраняют раму, подвижную щеку и загрузочные узлы. Внутренние плиты VSI защищают от высокоскоростных частиц, а промышленные питающие и багассные плиты стабилизируют слой или направляют материал.
Классификация по функции и месту установки, а не по слову «плита»
Брони подвижного и неподвижного конусов, щековые плиты и футеровка мельниц, непосредственно формирующие дробящую или измельчающую поверхность, представлены в разделепромышленной футеровки и износостойких облицовок; детали с отверстиями или щелями для грохочения и разгрузки — в разделесит, решёток и сеток.
Здесь рассматриваются плиты для поддержки материала, восприятия ударов, защиты конструкции, направления потока и местной защиты от износа. Каждую деталь связывают с оборудованием, позицией и номером. Внешнее сходство не означает взаимозаменяемость между машинами.
Транспортирующие пластины и ударные несущие элементы
Пластины входят в подвижную несущую систему; их проверяют вместе с цепями, звёздочками, опорными роликами и бортами.
Транспортирующие пластины / лотки питателя
Соединяются с цепью и перекрывают друг друга, образуя несущую поверхность. Проверяют ширину, высоту бортов, перекрытие, поперечные рёбра, шаг отверстий цепи и направление движения.
Ударные плиты в зоне падения
Устанавливаются под бункером или в зоне концентрированного падения, распределяя удары крупных кусков. Проверяют высоту падения, опору, амортизирующий слой, крепление и соседние борта.
Защитные плиты щековых, конусных дробилок и VSI
Эти детали защищают дорогостоящую конструкцию или стабилизируют поток, но не заменяют собственно дробящие поверхности.
Верхняя боковая плита щековой дробилки
Защищает верхнюю боковую стенку рамы в камере дробления. Различают левую, правую и верхнюю позиции; проверяют контур щековой плиты, прижимы, отверстия и контакт со стенкой.
Нижняя боковая плита щековой дробилки
Защищает стенку у разгрузки от непрерывного истирания более мелким материалом. Согласуется с верхней боковой плитой, неподвижной и подвижной щековыми плитами и разгрузочной щелью.
Защитная плита корпуса подвижной щеки
Отделяет материал от передней части отливки подвижной щеки, предупреждая прямой износ основы. Проверяют контур, опору, отверстия и пространство за щековой плитой.
Промежуточная плита щековой дробилки
Используется для сопряжения или защиты между щековой плитой и рамой в определённых конструкциях. Наличие, толщину и отверстия подтверждают по модели и чертежу.
Защитная плита рычага рамы конусной дробилки
Защищает рычаги и соседнюю конструкцию от падающих и отлетающих кусков и разгрузочного потока. Проверяют позицию, кривизну, сторону и направление крепления.
Защитная плита основной рамы конусной дробилки
Защищает отливку рамы под камерой дробления. Проверяют секции, направление разгрузки, соседние плиты рычагов и монтажные зазоры.
Питающая плита / распределительный конус
Распределяет питание по камере и защищает верхнюю часть дробящей головки. Проверяют центральное крепление, направление вращения, распределение подачи и стопорение.
Верхняя внутренняя износостойкая плита VSI
Защищает верхние участки ротора или камеры, контактирующие с высокоскоростным потоком. Проверяют тип ротора, верхнюю и нижнюю позиции, направление вращения, соседние детали и траектории частиц.
Питающие и багассные плиты тростниковой мельницы
Эти детали регулируют слой и вход в отжимную зону. Их нельзя заменять защитными плитами горных дробилок.
Питающая плита подающего валка
Направляет тростник или багассу к отжимным валкам и стабилизирует слой. Проверяют группу валков, кривую рабочей поверхности, зазор, крепление и коррозионный износ.
Багассная плита / планка
Поддерживает и направляет материал между валками. Проверяют размеры мельницы, межосевые расстояния валков, кривую поверхности, зазоры и износостойкий слой.
Несущая функция, удары, абразивность и защита конструкции требуют разного сочетания свойств
Окончательную марку и термообработку назначают после уточнения оборудования, позиции и данных о повреждениях.
По изгибу, трещинам, неравномерному износу и ослаблению проверяют конструкцию
Неисправности плит обычно одновременно связаны с опорой, соединениями, потоком и ориентацией установки.
| Признак | Что проверить в первую очередь | Связанные риски |
|---|---|---|
| Изгиб или разрушение пластины питателя | Удары падающего материала, опорные ролики, толщина и рёбра, отверстия цепи, вязкость материала и перегрузка | Нарушение перекрытия, просыпь и неравномерная нагрузка цепи |
| Вытягивание отверстий или ослабление болтов | Шаг отверстий, углубления, контактные поверхности, натяжение, смещение плиты и соседнее перекрытие | Отрыв защиты и износ основной конструкции |
| Местный сквозной износ боковой плиты | Левая или правая, верхняя или нижняя позиция, профиль зубьев щековой плиты, смещение потока, разгрузочная щель и зажим | Прямой износ боковой стенки рамы |
| Сколы кромок или трещины защитной плиты | Пиковые удары, вязкость материала, резкие переходы сечения, пустоты опоры и термообработка | Попадание обломков в последующее оборудование или повреждение соседних деталей |
| Неравномерный износ плиты VSI | Балансировка ротора, направление вращения, распределение питания, соседние наконечники и режим каскадной подачи / дробления «камень о камень» | Дисбаланс ротора и ненормальная вибрация |
| Неустойчивый слой на питающей плите | Кривая рабочей поверхности, зазор, положение валков, износ поверхности и состояние материала | Ухудшение производительности, нагрузочного режима и стабильности продукта |
Данные для поставки плит
Двумерный контур — только исходная точка. Также необходимы сведения о монтаже и опоре.
Оборудование и позиция
OEM, полная модель, серийный номер, зона установки, сторона и высотная позиция, направление вращения и соседние детали.
Чертежи и геометрия
Номер детали, редакция чертежа, контур, толщина, шаг отверстий, углубления, рёбра, криволинейные поверхности и запас на износ.
Соединения и опоры
Звенья цепи, болты, сварка, перекрытие, опорные плиты, амортизирующий слой, опорные поверхности и сборочные зазоры.
Материалы и технологии
Литьё или листовой материал, химический состав, термообработка, механические свойства, твёрдость, сварка и защита поверхности.
Условия работы и повреждения
Нагрузки, высота падения, материал, крупность, абразивность, температура, неравномерный износ, трещины, деформация и срок службы.
Контроль и комплектность
Прослеживаемость материала, размеры, неразрушающий контроль, твёрдость, шаблон или пробная сборка, маркировка позиций и крепёж.
Технические источники:Metso рассматривает пластины питателей как тяжело нагруженные несущие и изнашиваемые детали и подчёркивает согласование с исходными чертежами, перекрытием, цепями и опорами. В материалах по щековым дробилкам боковые плиты отнесены к защите боковых стенок рамы.Metso Части корма переднего фарватера · Metso щёковая дробилка Части
Общие страницы оборудования и модели OEM ведут к одной странице детали
Связь с оборудованием объясняет функцию, с OEM — полную модель и чертежи, с материалом — изготовление и приёмку.
Обсудите ваши Защитные плиты, пластины питателей и конструкционные износостойкие плиты и запросите коммерческое предложение
Пришлите модель оборудованияМатериал и термообработку выбирают с учётом условий эксплуатации.
От технической оценки до поставки готовых изделий
Проверка чертежей и инженерная оценка, производство на сертифицированных заводах, Контроль качества на производстве и Поставка готовых деталей.
Проверка чертежей и инженерная оценка
Проверка функции плиты, монтажа, опоры, материала и повреждений.
Назначение материала и термообработки
Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.
Контроль качества
Контроль чертежей, материалов, термообработки, отверстий, сварки и пробной сборки комплекта.
Поставка готовых деталей
Комплектная поставка по позиции, ориентации, маркировке, крепежу и порядку замены.