По стандартным моделям CH, CS и 800i подбирают подвижные и неподвижные брони, защиту рамы, втулки из медных сплавов, привод, гидравлику и известные обозначения для запроса.
Приведены текущие стандартные модели, основные размеры, позиции, материалы и проверка обозначений для поставки запчастей. Соответствия прежних серий H/S подтверждают отдельно по шильдику или документации оборудования.
Максимальное питание, номинальная производительность и мощность двигателя приведены по страницам стационарных конусных дробилок Sandvik и данным моделей. Окончательные значения проверяют по камере, эксцентриситету, разгрузочной щели и проектной комплектации.
| Модель | Максимальная крупность питания | Номинальная производительность | Мощность двигателя |
|---|---|---|---|
| CH895i | 127 mm | 258–1,077 t/h | 750 kW |
| CH890i | 428 mm | 275–1,837 t/h | 750 kW |
| CH870i | 350 mm | 202–1,370 t/h | 600 kW |
| CH865i | 123 mm | 155–517 t/h | 500 kW |
| CH860i | 315 mm | 250–910 t/h | 500 kW |
| CH840i | 250 mm | 212–659 t/h | 330 kW |
| CH830i | 211 mm | 61–283 t/h | 250 kW |
| CS840i | 431 mm | 212–659 t/h | 330 kW |
| CH662 | 286 mm | 116–646 t/h | 315 kW |
| CH660 | 321 mm | 116–646 t/h | 315 kW |
| CH442 | 250 mm | 58–336 t/h | 220 kW |
| CH440 | 250 mm | 58–336 t/h | 220 kW |
| CH430 | 214 mm | 42–215 t/h | 132 kW |
| CH420 | 155 mm | 21–135 t/h | 90 kW |
| CS660 | 622 mm | 314–908 t/h | 315 kW |
| CS440 | 500 mm | 191–510 t/h | 220 kW |
| CS430 | 400 mm | 99–298 t/h | 132 kW |
| CS420 | 267 mm | 70–172 t/h | 90 kW |
Производительность зависит от свойств руды, камеры, разгрузочной щели, эксцентриситета, распределения питания и условий работы. Таблица помогает идентифицировать установку и не заменяет исходные документы подбора.
За бронями подвижного и неподвижного конусов приведены детали защиты загрузки, основной рамы и ее ребер. Карточки связывают каждую позицию с общими сведениями о детали и материалах.
Броня подвижного конуса
Установлена на головке и движется эксцентрично, образуя камеру с неподвижной броней. Проверяют камеру, профиль, сопряжение головки, зазор под заливку, разгрузочную щель и зоны износа.
Выбор материала: Основной вариант — марганцовистая сталь. Марку, содержание хрома, термообработку и зонирование проверяют по питанию, ударам, твердости руды и истории износа.
Перейти на общую страницу детали →
Броня неподвижного конуса
Закреплена в верхнем корпусе или регулировочном кольце и образует заданную камеру с подвижной броней. Проверяют камеру, угол, опорную поверхность, фиксацию, закрытую разгрузочную щель и профиль износа.
Выбор материала: Используют марганцовистую сталь или специальный износостойкий сплав, проверенный в данных условиях. Состав, термообработку, размеры и качество поверхности подтверждают по исходным чертежам.
Перейти на общую страницу детали →
Распределительный диск / загрузочный конус
В верхней части дробилки распределяют руду и защищают головку. Проверяют наружный диаметр, центральное отверстие, конусную поверхность, крепление, вращение и точку падения питания.
Выбор материала: Марганцовистую сталь, закаленную и отпущенную износостойкую сталь или композиты проверяют по ударам, неравномерному потоку руды, толщине и креплению.
Перейти на общую страницу детали →
Футеровка основной рамы
Защищают зоны рамы от падающего материала, отскока и пылевой эрозии. Проверяют секции, кривизну, проемы, толщину, отверстия и зазоры со стороны привода.
Выбор материала: Закаленный и отпущенный износостойкий лист, марганцовистую сталь или композиты выбирают по соотношению ударов и абразивного износа.
Перейти на общую страницу детали →
Arm Guard / Arm Liner
Защищают ребра рамы и разгрузочные зоны от ударов разлетающихся кусков и трения материала. Проверяют позицию ребра, ориентацию, отверстия, прилегающую поверхность и доступ для демонтажа.
Выбор материала: Марганцовистую сталь, закаленный и отпущенный износостойкий лист или композиты проверяют по местным ударам, направлению износа и типу соединения.
Перейти на общую страницу детали →Приводные и опорные детали определяют отдельно. Проверяют полную модель, серийный номер, редакцию чертежа, ориентацию, посадки, параметры передач и гидравлические сопряжения.
Эксцентриковая втулка
Установлена в эксцентриковом механизме и поддерживает движение главного вала. Проверяют диаметры, эксцентриситет, верхнюю/нижнюю ориентацию, маслоканавки, бурты и рабочий зазор.
Выбор материала: Марку подшипникового медного сплава, качество литья, маслоканавки и зазор проверяют по нагрузке, скорости, смазке и исходным чертежам.
Перейти на общую страницу детали →
Сферический вкладыш
Воспринимает нагрузку головки через сферическую опору. Проверяют радиус сферы, толщину, маслоканавки, пятно контакта, бурты и каналы смазки.
Выбор материала: Подшипниковый медный сплав или исходный опорный материал проверяют по удельному давлению, скорости скольжения, смазке и нагреву.
Перейти на общую страницу детали →
Втулка приводного вала
Поддерживает горизонтальный приводной вал и сохраняет межосевое расстояние передачи. Проверяют ориентацию фланца, диаметры, паз, масляные отверстия, осевую фиксацию и зазор.
Выбор материала: Подшипниковый медный сплав проверяют по скорости, радиальной нагрузке, смазке, нагреву и исходным чертежам.
Перейти на общую страницу детали →Приводное зубчатое колесо
Официальное изображение машины показывает категорию оборудования, а не отдельное колесо. Колесо и шестерню проверяют совместно по модулю, числу зубьев, направлению, монтажному расстоянию, боковому зазору и пятну контакта.
Выбор материала: Используют цементуемую либо закаленную и отпущенную легированную сталь. Твердость зубьев, вязкость сердцевины, точность и контроль пары проверяют по исходной конструкции.
Перейти на общую страницу детали →Шестерня и приводной вал
Официальное изображение машины показывает категорию оборудования, а не отдельную деталь. Проверяют профиль зубьев, диаметр вала, подшипниковые посадки, вращение, концевые соединения и конструкцию приводного корпуса.
Выбор материала: Кованую легированную сталь и термообработку проверяют по моменту, ударным нагрузкам, твердости зубьев и вязкости сердцевины.
Перейти на общую страницу детали →
Зажимной гидроцилиндр в сборе
Зажимает или удерживает регулировочную систему. Проверяют диаметр, ход, давление, монтажные цапфы, маслопорты, канавки уплотнений и алгоритм управления.
Выбор материала: Легированную сталь цилиндра, уплотнения и соединения проверяют по давлению, жидкости, температуре и числу циклов.
Перейти на общую страницу детали →
Стопорная гайка
Фиксирует подвижную броню или связанную конструкцию головки. Проверяют резьбу, направление, торец, отверстия, способ стопорения и сопряжения монтажного инструмента.
Выбор материала: Закаленную и отпущенную легированную сталь, прочность резьбы, обработку поверхности и неразрушающий контроль проверяют по чертежам и требованиям предварительного натяжения.
Перейти на общую страницу детали →
Верхняя втулка головки
Изображение показывает категорию втулок из медных сплавов. Проверяют верхнюю позицию, внутренний и наружный диаметры, длину, маслоканавки, бурты и посадку с главным валом.
Выбор материала: Подшипниковый медный сплав проверяют по удельному давлению, скорости скольжения, смазке и зазору.
Перейти на общую страницу детали →
Нижняя втулка головки
Изображение показывает категорию втулок из медных сплавов. Проверяют нижнюю позицию, внутренний и наружный диаметры, длину, маслоканавки, бурты и рабочий зазор.
Выбор материала: Подшипниковый медный сплав проверяют по нагрузке, смазке, тепловому расширению и исходным чертежам.
Перейти на общую страницу детали →Номера взяты из архивного каталога стороннего поставщика, а не официального каталога Sandvik. Они служат для предварительного поиска; до изготовления или расчета проверяют шильдик, BOM, редакцию чертежа, позицию и основные размеры.
| Применимая модель | Деталь | Номер каталога | Тип источника |
|---|---|---|---|
| CH420 / CS420 | Главный вал | 442.7450 | Каталог стороннего поставщика; до изготовления проверить шильдик, BOM и чертежи |
| CH420 / CS420 | Втулка главного вала | 442.6140 | Каталог стороннего поставщика; до изготовления проверить шильдик, BOM и чертежи |
| CH420 / CS420 | Эксцентриковая втулка | 442.9657 / 442.9658 / 442.9659 | Каталог стороннего поставщика; до изготовления проверить шильдик, BOM и чертежи |
| CH420 / CS420 | Зубчатая передача в сборе | 442.6127 | Каталог стороннего поставщика; до изготовления проверить шильдик, BOM и чертежи |
| CH430 / CS430 | Втулка главного вала | 442.7913 | Каталог стороннего поставщика; до изготовления проверить шильдик, BOM и чертежи |
| CH430 / CS430 | Броня неподвижного конуса | 452.1216 | Каталог стороннего поставщика; до изготовления проверить шильдик, BOM и чертежи |
| CH440 / CS440 | Главный вал | 442.7100 | Каталог стороннего поставщика; до изготовления проверить шильдик, BOM и чертежи |
| CH440 / CS440 | Втулка главного вала | 442.7117 | Каталог стороннего поставщика; до изготовления проверить шильдик, BOM и чертежи |
| CH440 / CS440 | Броня подвижного конуса | 442.9073 | Каталог стороннего поставщика; до изготовления проверить шильдик, BOM и чертежи |
| CH660 / CS660 | Главный вал | 442.8767 | Каталог стороннего поставщика; до изготовления проверить шильдик, BOM и чертежи |
| CH660 / CS660 | Эксцентриковая втулка | 442.8824 / 442.8825 / 442.8826 | Каталог стороннего поставщика; до изготовления проверить шильдик, BOM и чертежи |
| CH660 / CS660 | Броня неподвижного конуса | 442.8813 | Каталог стороннего поставщика; до изготовления проверить шильдик, BOM и чертежи |
Правило использования обозначений: Номера стороннего каталога служат только для поиска и не завершают подтверждение изготовления. Номера чертежей OEM и сторонние обозначения запчастей записывают в отдельные поля.
Нет. Даже при похожих числах проверяют полную модель, камеру, серийный номер, чертежи, ориентацию, сопряжения и посадки.
Нет. Они явно обозначены как сторонние сведения только для предварительного поиска. До изготовления проверяют шильдик, BOM, редакцию чертежа и позицию.
Нет. Также учитывают камеру, питание, удары, твердость руды, зоны износа, качество литья и термообработки, требуемый ресурс на площадке.
Предоставьте полную модель, серийный номер, обозначения OEM или стороннего поставщика, чертежи, фотографии снятых деталей, материалы и условия работы. По ним выполняют идентификацию, оценку материалов, подбор производства, Контроль качества и поставку.
Телефон: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST помогает заказчикам по всему миру получать из Китая нестандартные детали, изнашиваемые элементы и промышленные запчасти: от проверки чертежей и подбора сертифицированного завода до контроля качества и поставки готовых изделий. Услуги могут распространяться и на другие нестандартные промышленные компоненты.
Идентификация оборудования и деталей, проверка чертежей, подбор материалов и оценка возможности изготовления.
Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.
Согласование чертежей, контроль материалов и технологии, сопровождение производства, организация инспекций и приемки.
Организация изготовления, подтверждения качества, упаковки и поставки готовых деталей в рамках согласованного процесса снабжения.
Пришлите модель, чертежи, номера чертежей или деталей, материал и условия работы, чтобы определить порядок технической проверки и поставки.
Отправить запрос