Use the AG nominal diameter and project shell dimensions to identify feed, shell, head and discharge liner systems, gearing, materials and drawing references for enquiry.
Identify the installation by AG nominal diameter series and project shell dimensions, then confirm liner layout, discharge construction, drive configuration, material and drawing revision.
The model suffix identifies nominal shell diameter. Mill length, drive, discharge and liner layout vary by project.
| Model Series | Nominal Shell Diameter | Shell Length | Required Checks Before Manufacturing |
|---|---|---|---|
| AG-40 | 4,000 mm | أكِّد وفقًا لطول جسم الطاحونة الخاص بالمشروع | اللوحة الاسمية والترتيب العام وتكوين التفريغ ونظام الإدارة |
| AG-50 | 5,000 mm | أكِّد وفقًا لطول جسم الطاحونة الخاص بالمشروع | اللوحة الاسمية والترتيب العام وتكوين التفريغ ونظام الإدارة |
| AG-61 | 6,100 mm | أكِّد وفقًا لطول جسم الطاحونة الخاص بالمشروع | اللوحة الاسمية والترتيب العام وتكوين التفريغ ونظام الإدارة |
| AG-73 | 7,300 mm | أكِّد وفقًا لطول جسم الطاحونة الخاص بالمشروع | اللوحة الاسمية والترتيب العام وتكوين التفريغ ونظام الإدارة |
| AG-80 | 8,000 mm | أكِّد وفقًا لطول جسم الطاحونة الخاص بالمشروع | اللوحة الاسمية والترتيب العام وتكوين التفريغ ونظام الإدارة |
| AG-92 | 9,200 mm | أكِّد وفقًا لطول جسم الطاحونة الخاص بالمشروع | اللوحة الاسمية والترتيب العام وتكوين التفريغ ونظام الإدارة |
| AG-104 | 10,400 mm | أكِّد وفقًا لطول جسم الطاحونة الخاص بالمشروع | اللوحة الاسمية والترتيب العام وتكوين التفريغ ونظام الإدارة |
| AG-110 | 11,000 mm | أكِّد وفقًا لطول جسم الطاحونة الخاص بالمشروع | اللوحة الاسمية والترتيب العام وتكوين التفريغ ونظام الإدارة |
| AG-122 | 12,200 mm | أكِّد وفقًا لطول جسم الطاحونة الخاص بالمشروع | Project, nameplate, general arrangement and gearless drive configuration |
A diameter series may include different lengths, drive types and discharge arrangements. Liners and spare parts cannot be matched by diameter alone.
Each position has different impact, abrasion, slurry erosion and material processing requirements. Follow the links to the relevant parts and materials.
Throat Liner
Protects the feed throat from ore impact, abrasion and slurry erosion. Check inside and outside diameters, length, flange, hole pattern, rotation direction and feed interface.
Material Selection: Assess chromium-molybdenum alloy steel, manganese steel or rubber composite construction for impact, wear, corrosion and replacement method.
View Part التفاصيل →
البطانة الخارجية لغطاء طرف التغذية
Protects the outer ring and transition area of the feed head. Check segmentation, curvature, radial position, hole pattern, lifter interfaces and rotation direction.
اختيار المادة: قيّم فولاذ الكروم-موليبدينوم السبائكي أو فولاذ المنغنيز أو المركبات المعدنية-المطاطية وفقًا للصدمات والتآكل وإجهادات الرأس.
View Part التفاصيل →
لوحة رفع الهيكل
Lifts ore and controls its trajectory as part of the AG mill wear system. Check layout, lifter height, profile, hole spacing, shell diameter and rotation direction.
Material Selection: Assess chromium-molybdenum alloy steel, alloyed manganese steel or metal-rubber composites for ore impact, hardness and wear zones.
View Part التفاصيل →
Inner Head Liner
Protects the inner head ring and interfaces with the throat, grates or pulp lifters. Check radial position, curvature, segmentation, hole pattern, rotation direction and adjacent interfaces.
اختيار المادة: قيّم فولاذ الكروم-موليبدينوم السبائكي أو فولاذ المنغنيز أو المركبات المطاطية وفقًا للصدمات وتآكل الملاط وتآكل الرأس.
View Part التفاصيل →
شبكة التفريغ
Controls passage of slurry and correctly sized particles. Check aperture design, open area, segmentation, curvature, hole pattern, rotation direction, blockage and wear records.
Material Selection: Assess chromium-molybdenum alloy steel, manganese steel or rubber composites for impact, wear and aperture retention. Consider high-chromium cast iron only where specified by the drawing and validated for the duty.
View Part التفاصيل →
Middle Liner
Fits in a transition zone of the head or discharge system. Check installation level, inner or outer ring, curvature, segmentation, hole pattern and relationship to adjacent pulp lifters.
اختيار المادة: قيّم فولاذ الكروم-موليبدينوم السبائكي أو فولاذ المنغنيز أو التركيب المركب وفقًا للصدمات والتآكل في الموضع المحدد.
View Part التفاصيل →
Pulp Lifter
Directs slurry passing through the grates towards discharge. Check inner or outer ring position, vane direction, passage area, rotation direction, hole pattern and blockage records.
Material Selection: Assess chromium-molybdenum alloy steel, high-chromium cast iron, rubber or composites for slurry erosion, wear and structural stiffness.
View Part التفاصيل →
مخروط التفريغ
Guides slurry from the pulp lifters to the outlet. Check cone angle, inside and outside diameters, length, flange, hole pattern, rotation direction and discharge interface.
Material Selection: Assess chromium-molybdenum alloy steel, manganese steel or rubber composites for erosion, wear, corrosion and assembly method.
View Part التفاصيل →Check geared installations against the complete project configuration. Gearless drives do not use the girth gear and pinion arrangement.
Girth Gear / Ring Gear
تتعشق مع الترس الصغير لنقل طاقة الإدارة الرئيسية. افحص المعامل وعدد الأسنان وزاوية الضغط وزاوية الحلزون ووصلات الانقسام ومسافة التركيب ونمط التلامس.
اختيار المادة: أكِّد الفولاذ المصبوب أو فولاذ ناقل الحركة السبائكي المطروق والمعالجة الحرارية ودقة التصنيع والفحص غير المتلف (NDT) وفحص الأزواج المطابقة وفقًا للتصميم الأصلي.
View Part التفاصيل →
ترس صغير
تتعشق مع الترس الحلقي لنقل خرج المحرك وعلبة التروس. افحص المعامل وعدد الأسنان وزاوية الضغط واتجاه الحلزون وواجهات العمود والخلوص البيني ونمط التلامس.
Material Selection: Confirm forged transmission alloy steel and carburizing or quench-and-temper treatment for torque, tooth surface hardness, core toughness and fatigue.
View Part التفاصيل →Provide CITIC AG installed part numbers, general arrangements, liner layouts or part drawings to confirm the model, position and drawing revision.
Selection Guidelines: Check OEM drawing numbers and third-party references separately against the model, shell dimensions, installation position and drawing revision.
No. A diameter series may include different project lengths, discharge arrangements, liner layouts and drive types. Check project documents, nameplates and general arrangement drawings.
No. Even with similar shell diameters, confirm mill type, length, layout, profile, hole pattern, lifter height, rotation direction, material and drawing revision.
Submit the nameplate, shell diameter × length, general arrangement, installation position, used part photographs, liner layout and critical dimensions to assess identification, dimensional survey and manufacturing feasibility.
Provide the complete model, shell diameter × length, serial number, liner layout, drawings, used part photographs, materials and duty. We coordinate identification, material assessment, manufacturing selection, quality control and finished part delivery.
رقم الهاتف: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
توفر شركة ANRANST للعملاء العالميين تقييمات هندسية، واختيار التصنيع الصيني، ومراقبة الجودة، وتسليم الأجزاء النهائية لقطع الغيار الصناعية المقاومة للتآكل حسب الطلب، ويمكنها أيضًا دعم قطع الغيار الصناعية الأخرى حسب الطلب.
قم بمراجعة أسطح التزاوج وأبعاد الواجهة، وقم بتقييم جدوى المواد والمعالجة الحرارية والتصنيع.
تُحدَّد درجات المواد وعمليات المعالجة الحرارية لكل طلب على حدة، وتُثبَّت في الاتفاقية الفنية وتُتابَع أثناء الإنتاج.
يشمل ذلك تأكيد الرسم، ومراقبة المواد والعمليات، وتتبع الإنتاج، وتنسيق عمليات الفحص والقبول.
تنظيم عمليات التصنيع والتحقق من الجودة والتعبئة والتغليف وتسليم المنتجات النهائية الكاملة لتشكيل حلقة إمداد قابلة للتنفيذ.
قم بتزويدنا بالنماذج الحالية، والرسومات، وأرقام الرسومات، وأرقام الأجزاء، والمواد، أو معلومات ظروف التشغيل، وسنقوم بتحديد التحقق الفني ومسار التوريد وفقًا لذلك.
إرسال طلب