بطانة داخلية للرأس من جهة التغذية
قطاعات البلى للقسم الداخلي لرأس التغذية · تحدد حسب هندسة القطاع وتوزيع الثقوب والواجهات المجاورة
تربط عنق التغذية ببطانات القسم الخارجي لرأس التغذية، وتحمي القسم الداخلي للرأس من صدمات التغذية والأحمال الدورية لوسائط الطحن.
ربط العنق بالحلقة الخارجية للرأس لتوفير حماية متصلة للرأس
تكون بطانات القسم الداخلي لرأس التغذية عادة ألواحا قطاعية موزعة في منطقة حلقية. يجب أن ترتكز على رأس المطحنة وتحافظ على انتقالات متصلة إلى بطانة العنق وبطانات القسم الخارجي للرأس وبطانات الأسطوانة.
افحص الطقم الكامل من حيث عدد القطاعات والزوايا المحيطية وأنصاف الأقطار الداخلية والخارجية والفروق المحورية في الارتفاع ومواضع الثقوب والاتجاه. لا يثبت مظهر قطاع واحد قابلية التبادل.
تتعرض الحلقة الداخلية لصدمات أكثر مباشرة؛ واستمرارية الواجهات حاسمة بالقدر نفسه
يجب أن تلبي المادة والمقطع معا متطلبات مقاومة الكسر ومقاومة البلى وتجميع الرأس.
حافة الانتقال عند العنق
افحص صدمات الحبيبات الكبيرة وبلى الحافة الداخلية والفروق في المستوى والفجوات بين القطع المجاورة لتجنب الصدمات الموضعية المركزة.
السطح العامل للرأس
افحص البلى العام للقطاع والدعم الخلفي والإجهادات حول الثقوب والسمك المتبقي الآمن.
حافة الاتصال بالحلقة الخارجية
افحص الفروق في الارتفاع والتداخلات واستمرارية الترتيب مع بطانات القسم الخارجي للرأس وبطانات الأسطوانة لمنع البلى غير المنتظم والارتخاء.
الموازنة بين متانة الصدم والحفاظ على المقطع ووزن المكون
فيما يلي فئات المواد المحتملة. طابق المادة النهائية والمعالجة الحرارية ومعايير القبول مع الرسومات وظروف التشغيل والاتفاق الفني.
تميز مراجع بطانات المطاحن بين طرف التغذية والأسطوانة وطرف التفريغ كمناطق وظيفية منفصلة. طابق مواد ومقاطع كل منطقة مع المعدات المركبة وسجلات الأعطال. بطانات مطاحن Metso
معالجة البلى غير المنتظم للقطاعات والشقوق حول الثقوب والفروق في المستوى عند الواجهات كل على حدة
سجل أرقام المواضع ومقاطع البلى للطقم الكامل لتحديد مشكلات المواد أو الترتيب.
| الحالة المرصودة | فحوص ذات أولوية | خيارات التحسين |
|---|---|---|
| تبلى الحافة الداخلية أسرع بكثير من الحافة الخارجية | نقطة صدم التغذية وواجهة العنق والفروق المحورية في الارتفاع واتجاه الدوران وحجم الخام | تعديل مقاطع الانتقال والمواد حسب المنطقة واستعادة الاستمرارية بين القطع المجاورة |
| تشقق حول ثقوب البراغي | مواضع الثقوب والتجاويف الأسطوانية الغاطسة وأنصاف الأقطار والتماس الخلفي والشد المسبق والصلادة وجودة المسبوكة | تحسين المتانة والدعم والانتقالات حول الثقوب والفحص غير الإتلافي |
| قطاع مرتخ أو تسرب ملاط | طول الأجزاء المشدودة والوردات وأختام الإحكام وأسطح الارتكاز واستطالة البراغي والفجوات بين القطاعات المجاورة | استعادة نظام التثبيت والإحكام بالكامل وتسجيل معلمات التركيب حسب الموضع |
| تفاوتات كبيرة في البلى على المحيط | مواضع القطاعات وتدفق التغذية غير المنتظم والترتيب واتجاه دوران الأسطوانة واختلافات المواد بين الدفعات | تخصيص أرقام المواضع ورسم خريطة البلى ثم تحسين المقاطع والمواد حسب المنطقة |
التعرف على كل بطانة حسب المطحنة المركبة ورقم الموضع ومراجعة الرسم
طابق رسم OEM ورسم الجهة الخارجية وتفاصيل طراز القطعة الاحتياطية مع طراز المعدات وموضع التركيب والمراجعة.
تحديد المعدات
OEM والسلسلة والطراز الكامل والرقم التسلسلي والسنة وإصدار طرف التغذية وسجل التعديلات.
الموضع والتعرف
أرقام المواضع وعدد القطاعات ورسم OEM ورسم الجهة الخارجية وتفاصيل طراز القطعة الاحتياطية ومراجعات الرسومات.
الأبعاد الرئيسية
أنصاف الأقطار الداخلية والخارجية والزاوية وسمك البطانة والمقطع المحوري ومواضع الثقوب وأقطارها والوزن والاتجاه.
الواجهات المجاورة
بطانة العنق وبطانات القسم الخارجي للرأس وبطانات الأسطوانة والتداخلات والفروق في الارتفاع والفجوات والمثبتات.
المادة وعمر الخدمة
المادة الحالية والصلادة والمعالجة الحرارية والبنية المركبة وتاريخ التركيب وعمر الخدمة والسمك المتبقي.
ظروف التشغيل وأنماط التلف
الخام وحجم التغذية والكرات الفولاذية والإنتاجية والبلى غير المنتظم والشقوق والارتخاء وصور الموقع.
ربط المعدات وتكوين OEM ونظام البطانة والمواد
يوضح مسار المعدات العام المواضع والمواد؛ ويحدد مسار OEM السلاسل والطرازات والرسم.