قطع تآكل من حديد زهر أبيض عالي الكروم

تقاوم الكربيدات الصلدة القطع الكاشط والحت بفعل الملاط في الأجزاء الملامسة للسائل بالمضخات والبطانات منخفضة إلى متوسطة الصدم وقطع مطاحن الفحم والطحن ووسائط الطحن. قيم بعناية المواضع المعرضة لصدمات كتل كبيرة أو انحناء أو قطع معدنية دخيلة.

الحديد الزهر المقوى بالكربيد والمقاوم للاهتراء

توازن مقاومة التآكل ضد الكسر الهش والتأثير

يجمع الحديد الزهر الأبيض عالي الكروم الكربيدات ومصفوفة مضبوطة لمقاومة الكشط والحت. يحدد شكل الكربيدات ونسبتها وبنية المصفوفة وحجم المقطع والمعالجة الحرارية الأداء. لا تتنبأ تسمية "Cr26" أو "عالي الكروم" وحدها بعمر متساو في قطع مختلفة.

الأجزاء ذات الصلة

تستخدم الأجزاء أدناه الحديد الأبيض عالي الكروم لمقاومة التآكل. تتطلب الأعمدة والتروس والعلب الحاملة مواصفات منفصلة للمواد الهيكلية.

01 · SLURRY PUMP

قطع تآكل الجزء الملامس للسائل في مضخة الملاط

القطعة
مقاومة الحت بفعل الملاط والقطع الكاشط مع الحفاظ على المقطع الهيدروليكي؛ يتطلب التكهف الموضعي تقييما أيضا.
الخصائص المطلوبة
دوافع وبطانات أغلفة حلزونية وبطانات أمامية وخلفية وجلب المدخل وبطانات السحب.

قارن الأجزاء الملامسة للسائل المعدنية والمطاطية بحسب خصائص الجسيمات والتدفق والارتفاع الضاغط والسرعة وتركيز الملاط وpH والكلوريدات.

02 · LINER / CHUTE

المزلق والقادوس وبطانات دليل المواد

القطعة
مقاومة التآكل الانزلاقي والحت الموجه، مع استخدام التقسيم والدعامات والمثبتات لضبط الإجهاد في المادة الهشة.
الخصائص المطلوبة
بطانات الصب في المناطق ذات التأثير المنخفض إلى المتوسط، وبطانات جانبية للمزلق، وكتل تآكل الكوع والدليل، وحماية الحواف HPGR.

لا تستخدمها مباشرة في مناطق صدمات السقوط المواجهة. قيم ارتفاع السقوط وزاوية الصدم والإسناد الخلفي وإجهادات حواف الثقوب.

03 · GRINDING

قطع تآكل الطحن ووسائط الطحن

القطعة
الحفاظ على الصلادة والاستقرار المجهري تحت التآكل الشديد مع التحكم في التشظي والكسر غير الطبيعي.
الخصائص المطلوبة
أسطوانات وحلقات مطاحن الفحم وبعض بطانات الطاولات وكرات الطحن وقطع تآكل أطراف المطاحن أو المزالق تحت صدم مضبوط.

لا ينبغي تغيير بطانات الغلاف SAG/AG عالية التأثير إلى الحديد الأبيض عالي الكروم فقط لزيادة مقاومة التآكل.

فحص الأجزاء والشروط والخصائص والمواصفات

القطعة / الموضعآليات التآكل الرئيسيةخصائص المواد المطلوبةفحوصات ما قبل التصنيع
دوافع مضخات الملاطحت بفعل ملاط عالي السرعة وتآكل موضعي عند مدخل الريشة ومخاطر التكهف.مقاومة الحت والصلادة والحفاظ على المقطع الهيدروليكي؛ وسلامة مناطق الانتقال بين الريشة والصرة.نوع المضخة وقطر الدافعة والسرعة والجسيمات وتركيز الملاط والوسط المسبب للتآكل الكيميائي.
بطانات الغلاف الحلزوني والبطانات الأمامية والخلفية وجلب المدخلقطع كاشط وحت واتساع الخلوص وثقب موضعي.مقاومة التآكل، وبنية مجهرية ثابتة ذات مقطع سميك وأبعاد تركيب متسقة.طراز OEM والرسم والدافعة المتوافقة والخلوص والتدفق والارتفاع الضاغط وخريطة التآكل.
بطانات جانبية للمزلق والقادوستآكل انزلاقي بزاوية منخفضة وحت موجه وحت الفواصل.مقاومة القطع الكاشط؛ مع التقسيم والإسناد الخلفي لتقليل خطر الكسر.ارتفاع السقوط وزاوية الصدم وأبعاد البطانة والدعامات وثقوب المسامير واتجاه الفواصل.
أسطوانات مطاحن الفحم وحلقات الطحن وبطانات الطاولاتكشط بالجسيمات الدقيقة تحت إجهاد مرتفع وضغط الدرفلة وارتفاع الحرارة.مقاومة الكربيدات للتآكل وإسناد المصفوفة وانتظام الخصائص من السطح عبر المقطع.طراز المطحنة، ضغط الأسطوانة، مادة التغذية، درجة الحرارة، طريقة الإصلاح والمواد الحالية.
كرات الطحن / وسائط الطحنتدحرج وصدم وكشط وتآكل كيميائي مجتمعة.تدرج الصلادة، ومقاومة التشظي والكسر، واتساق الدفعة.نوع المطحنة وقطرها وحجم الكرات وشحنتها وكيمياء الملاط وطريقة تعويض الكرات.

التصنيع ومراقبة الجودة

يغطي ASTM A532/A532M الحديد الزهر الأبيض المقاوم للتآكل للتعدين والطحن ومناولة المواد، بما في ذلك الكيمياء وحالة المعالجة الحرارية والصلادة. أضف البنية المجهرية والعيوب ومتطلبات الأبعاد الخاصة بالجزء إلى مواصفات التسليم.

التركيب الكيميائي والدرجة

طابق فئة أو نوع ASTM أو الدرجة الأخرى مع الرسم أو الاتفاق الفني. راجع نسبة Cr/C وإضافات Mo/Ni/Cu وتتبع الصهرة.

البنية المجهرية والمعالجة الحرارية

التحكم في شكل الكربيد، وبنية المصفوفة، والأوستينيت المحتفظ به، والتبريد ذو القسم السميك. تسجيل حالة المعالجة الحرارية بالإضافة إلى صلادة السطح.

العيوب والسلامة

ركز على جذور الشفرة وحواف الثقب والزوايا وانتقالات الأقسام. حدد عمليات فحص بصرية أو أبعادية أو MT/PT/UT أو عمليات فحص التسرب وفقا للمخاطر وقابلية التطبيق.

أبعاد التجميع والهيدروليكية

راجع الدافعة وبطانة الغلاف الحلزوني وجلبة المدخل والخلوص في قطع المضخة. راجع التلامس الخلفي للبطانة والمثبتات والفواصل لمنع التشقق بفعل إجهاد التجميع.

استكشف المعدات والأجزاء ذات الصلة

استخدم صفحات الأجزاء لرسم OEM وتفاصيل الطراز والنماذج والأبعاد. تتطلب خيارات المواد التقييم وفقا لظروف التشغيل.

مواد بديلة: قارن الفولاذ السبائكي المقاوم للتآكل أو المتين للجسيمات الخشنة الحادة والصدم الأقوى، والمطاط أو البولي يوريثان للجسيمات الدقيقة أو التآكل الكيميائي أو تقليل الضوضاء، والبطانات الخزفية أو المركبة للتآكل الانزلاقي الشديد مع إسناد كاف. يعتمد أداء المادة على التطبيق.

أرسل بيانات المضخة والرسم والملاط لاختيار المادة.

قدم طراز المعدة والرسم والتدفق والارتفاع الضاغط والجسيمات والتركيز وpH والكلوريدات والمادة الحالية وصور التآكل والكمية والعمر المستهدف.

إرسال التفاصيل الفنية والاستفسار

أرسل متطلبات قطع التآكل لديك

زوّدنا بطراز المعدة والرسم للمراجعة الهندسية وعرض السعر. وإذا كان العمر التشغيلي أو التآكل مصدر قلق فصِف ظروف التشغيل أيضاً.

علامة المعدة وطرازهاالرسمالرسم أو الأبعادالمادة الحاليةصور القطع التالفةالعمر التشغيلي المستهدفظروف التشغيل
اطلب عرض سعر

أو تواصل معنا مباشرة: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

خدمات التصنيع في الصين

من التقييم الفني إلى تسليم القطع الجاهزة

تقدّم ANRANST لعملائها حول العالم التقييم الهندسي والإنتاج في مسابك معتمدة وفق المتطلبات الفنية للعميل ومراقبة الجودة وتسليم القطع الجاهزة لقطع التآكل المخصّصة وقطع الغيار الصناعية، مع إمكانية دعم قطع صناعية مخصّصة أخرى.

01

مراجعة الرسم والمراجعة الهندسية

نراجع أسطح التزاوج وأبعاد الوصلات، ونقيّم إمكانية التصنيع من حيث المادة والمعالجة الحرارية.

02

مواصفات المادة والمعالجة الحرارية

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

مراقبة الجودة

تأكيد الرسم، ومراقبة المواد والعمليات، ومتابعة الإنتاج، والفحص، وتنسيق القبول.

04

تسليم القطع الجاهزة

ننسّق التصنيع وتأكيد الجودة والتغليف والتسليم للقطع الكاملة ضمن سلسلة توريد متكاملة وعملية.

زوّدنا بالطراز الحالي والرسومات والمواد أو ظروف التشغيل لنتمكن من تحديد المراجعة الفنية ومسار التوريد المناسبين.

أرسل استفساراً