HPGR SCRAPER / CLEANER

كاشطات ومنظفات HPGR

أجهزة التنظيف القريبة من أسطح الأسطوانات أو نقاط التفريغ - يتم تحديدها من خلال الدعامة، والملف الشخصي، والزاوية، وخلوص العمل.

تُجهز بعض مطاحن الضغط العالي (HPGRs) بكاشطات أو أجهزة تنظيف للتحكم في المواد الملتصقة أو المتراكمة أو البقايا بالقرب من سطح الأسطوانة. يتحقق برنامج ANRANST من نوع الأسطوانة، وموضعها النهائي، والدعامة، وشكل الكاشطة، وزاويتها، وخلوص التشغيل، ونوع المادة (مرنة أو صلبة)، وسجل التآكل، ورقم الرسم وفقًا لهيكل التركيب المحدد، ولا يقوم بتكوين جميع مطاحن الضغط العالي بنفس الكاشطة افتراضيًا.

المعدات المناسبةآلة طحن الضغط العالي مزودة بمكونات كاشطة أو كاسحة
موقع التركيبمواقع تنظيف مُتحكم بها بالقرب من سطح الأسطوانة أو نقطة التفريغ
ظروف التشغيل الرئيسيةالجسيمات الكاشطة، والمواد اللزجة، والاهتزاز، والصدمات، والاحتكاك المستمر
أساس التأكيدنوع البكرة، وموضع النهاية، والدعامة، والملف الشخصي، والفجوة، ورقم الرسم
مخطط فئات مكشطات ومنظفات HPGR
يُستخدم مخطط الفئة لتحديد مكشطة التنظيف؛ ويجب أن يستند موقع التثبيت الفعلي، ومخطط المكشطة، والدعامة، والزاوية، والفجوة، والمادة، وطريقة التثبيت المسبق إلى رسم التثبيت أو العينة المعتمدة.
دالة المكون

التحكم في التصاق المواد وتراكمها دون إتلاف سطح الأسطوانة

تعتمد فعالية التنظيف على شكل الكاشطة، ونوع طريقة العمل (تلامسية أو غير تلامسية)، وزاوية التركيب، والتحميل المسبق، وحالة سطح الأسطوانة، ومحتوى الرطوبة في المادة، وسرعة التشغيل. إذا كانت الفجوة كبيرة جدًا، فقد تفقد الكاشطة فعاليتها في التنظيف؛ أما إذا كانت صغيرة جدًا، فقد تتسبب في احتكاك غير طبيعي، وتوليد حرارة، وتلف سطح الأسطوانة.

تعمل الكاشطات عادةً بالتزامن مع الدعامات، وألواح الضغط، والزنبركات، أو آليات الضبط. إن استبدال شفرات الكاشطة ببساطة دون فحص تشوه الدعامات وآليات الضبط قد يؤدي بسهولة إلى تآكل غير متساوٍ متكرر.

هوية الموقعبكرات ثابتة/عائمة، أطراف مدفوعة/غير مدفوعة ومنطقة تنظيف
الهوية الهندسيةطول الكاشطة، والمقطع العرضي، وحافة العمل، والزاوية، والفجوة
الهوية الماديةحافة عاملة من المطاط الصناعي، أو البلاستيك الهندسي، أو المعدن، أو المواد المركبة
هوية المكونالأقواس، وألواح الضغط، والزنبركات، ومكونات الضبط، والمثبتات
الهيكل والأداء

يتحدد تأثير التنظيف من خلال حافة العمل، والدعم، والتحميل المسبق، وحالة سطح الأسطوانة.

أولاً، تأكد من طريقة الاتصال، ثم حدد المواد وفترات العمل.

أداة استخراج بيانات الاتصال

حافظ على اتصال محكم بين حافة العمل والسطح المستهدف، وركز على فحص التحميل المسبق والاحتكاك وارتفاع درجة الحرارة والتآكل وتوافق سطح الأسطوانة.

كاسحة بدون تلامس

من خلال التحكم في الفجوة للحد من تراكم المواد، فإن النقاط الرئيسية التي يجب فحصها هي الفجوة كاملة العرض، وانحراف الأسطوانة، وصلابة الدعم، وحجم جزيئات المواد.

حافة عمل مرنة

يمكن أن يتكيف مع شكل معين ويتمتع بمرونة، ويجب تقييم مقاومته للتآكل، ومقاومته للقطع، ومقاومته للتمزق، ومقاومته لدرجة الحرارة والزيوت والرطوبة.

حافة عمل صلبة أو معدنية

عند استخدامها في هياكل محددة، يجب التحكم في المظهر الجانبي، واختلاف الصلابة، والفجوة، وخطر الأجسام الغريبة لتجنب إتلاف سطح الأسطوانة.

الدعم والتعديل

تحدد استقامة وزاوية ونوابض ومحددات ومثبتات الدعامة مدى اتساق التلامس أو الفجوة كاملة العرض.

إدارة الوضعية اليسرى واليمنى

سجل كميات التآكل والتعديل وفقًا لنوع الأسطوانة وموضع النهاية لتحديد انحراف التدفق أو انحراف سطح الأسطوانة أو تشوه الدعامة.

المواد وعمليات التصنيع

يجب أن تكون مادة الحافة العاملة متوافقة مع بنية سطح الأسطوانة وطريقة التلامس.

تخضع التركيبات المحددة والصلابة والمقاطع العرضية وأهداف العمر الافتراضي للتحقق باستخدام الرسومات والعينات وظروف التشغيل الخاضعة للرقابة.

المطاط والبولي يوريثانيستخدم للحواف العاملة التي تتطلب المرونة ومقاومة التآكل ودرجة معينة من مقاومة القطع؛ يجب فحص درجة الحرارة ومحتوى الماء ومحتوى الزيت وحجم الجسيمات وخطر التمزق.
البلاستيك الهندسي والمواد المركبةيمكن إجراء التقييمات في ظل متطلبات الاحتكاك المنخفض أو متطلبات المظهر الجانبي المحددة، مع التركيز على تأكيد درجة الحرارة والزحف والتآكل وامتصاص الماء وتوافق سطح الأسطوانة.
إصلاح الأقواس والحواف العاملةعندما يتعلق الأمر بإصلاح المعادن، فإن ذلك ينطوي على التحكم في قابلية اللحام، والتشوه، والاستقامة، ومحيط حافة العمل، ونطاق التعديل النهائي.

سلسلة الأداء: التصاق المواد وحالة سطح الأسطوانة ← طريقة التلامس والحمل ← المادة وحافة العمل ← الدعم والتعديل ← قبول الفجوة ← تأثير التنظيف وسجل العمر الافتراضي.

تشخيص الأعطال

استخدم علامات التجليخ كاملة العرض لتحديد المشاكل المتعلقة بالمواد أو الخلوص أو الدعم أو سطح الأسطوانة.

قبل استبدال الكاشطة، تحقق من استقامة الدعامة وحالة التشغيل الفعلية لسطح الأسطوانة.

الظواهر التي تحدث في الموقع التحقق ذو الأولوية مجالات للتحسين
تآكل مفرط أو ارتفاع درجة الحرارة على كامل العرض التحميل المسبق، ضغط التلامس، المادة، السرعة، درجة الحرارة، خشونة سطح الأسطوانة، ومحتوى المادة تقليل الاحتكاك غير الطبيعي وإعادة ضبط المواد والتحميل المسبق
تآكل غير متساوٍ أحادي الجانب أو موضعي يدعم استقامة الدعامة، وزاوية التركيب، وانحراف البكرة، وتشوه الصفيحة، والتعديل الجانبي. استبدل المكشطة بعد استعادة التناسق الهندسي الكامل للعرض.
تمزق أو تشقق أو كسر الكاشطة الجسيمات الكبيرة العالقة، والفجوات، ومتانة المادة، وحافة القطع، والدعامات، والأجسام الغريبة تحسين مرور الأجسام الغريبة باستخدام بنية الحافة العاملة
يقل تأثير التنظيف، لكن التآكل ليس كبيرًا. الخلوص، والتحميل المسبق، وتراكم المواد، ومحتوى رطوبة المواد، وشكل سطح الأسطوانة، واتجاه حافة العمل أولاً، قم باستعادة ظروف الضبط والتنظيف
خدوش أو خطوط لامعة غير طبيعية على سطح الأسطوانة حافة عمل صلبة، أجسام غريبة، اختلاف الصلابة، زاوية التركيب، ضغط التلامس، وانحراف سطح الأسطوانة افحص مكان التداخل فوراً لمنع حدوث المزيد من الضرر لسطح الأسطوانة.
رقم الرسم ومعلومات الاستفسار

قم بتثبيت المكونات باستخدام موضع التركيب، والدعامة، وحافة العمل، وشروط الضبط.

يمكن تسجيل أرقام الرسومات الأصلية المؤكدة، وأرقام الرسومات الخاصة بالجهات الخارجية، وأرقام قطع غيار العملاء في وقت واحد؛ ويعتمد التصنيع على إصدار الرسم الخاضع للتحكم.

المعدات والموقع

الشركة المصنعة الأصلية، رقم الطراز الكامل، الرقم التسلسلي، بكرة ثابتة/عائمة، طرف مدفوع/غير مدفوع، وموضع التنظيف.

هندسة الكاشطة

الطول، والعرض، والسماكة، والمقطع العرضي، وشكل حافة العمل، واتجاه التركيب، والزاوية، والكمية.

الدعم والتعديل

شكل الدعامة، ونظام الثقوب، ولوحة الضغط، والنابض، ومفتاح الحد، والتحميل المسبق، ونطاق الضبط، وخلوص العمل.

أرقام الرسومات والمواد

رقم الرسم الأصلي للشركة المصنعة، رقم الرسم الخاص بالطرف الثالث، رقم قطعة غيار العميل، الإصدار، المادة، الصلابة وعملية التصنيع.

سطح الأسطوانة ومادتها

بنية سطح الأسطوانة، والقطر، والانحراف، والسرعة، وحجم جزيئات المادة، ومحتوى الرطوبة، والالتصاق، وظروف المواد الغريبة.

التشغيل والفشل

تحديد موقع الارتداء، وسجلات الضبط، وتأثير التنظيف، وتوليد الحرارة، والاهتزاز، والأصوات غير الطبيعية، والصور الملتقطة في الموقع.

رابط دائري مزدوج

تتجمع الكاشطات والبكرات ومعدات HPGR وتركيبات الشركات المصنعة الأصلية والمواد في هذه الصفحة.

هذه الصفحة مخصصة لهيكل التنظيف العام وتحديد الأعطال؛ وتؤكد صفحة معدات الشركة المصنعة الأصلية ما إذا كانت مهيأة وموقع التثبيت المحدد.

ANRANST فريق هندسي مستقل متخصص في قطع الغيار المقاومة للتآكل. تعود ملكية أسماء الشركات المصنعة الأصلية وعلاماتها التجارية إلى أصحابها المعنيين؛ قبل الطلب، يرجى التحقق مما إذا كان الجهاز مزودًا بالمكون والتأكد من رقم الطراز الكامل وموقع التركيب ورقم الرسم والرسومات والمسافات وظروف التشغيل الفعلية.

احصل على حلول وعروض أسعار لكشط وتنظيف حاويات HPGR

قم بتقديم معلومات الشركة المصنعة الأصلية، ورقم الطراز الكامل، وموقع التركيب، ورقم القطعة، وحجم الكاشطة، والدعامة، والزاوية، وخلوص العمل، والمادة، وحالة سطح الأسطوانة، وصور الأعطال.

طلب مراجعة المشروع

أو اتصل بنا مباشرة:+86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

خدمات صنع في الصين

من التقييم الفني إلى تسليم المنتج بالكامل

توفر شركة ANRANST للعملاء العالميين تقييمات هندسية، واختيار التصنيع الصيني، ومراقبة الجودة، وتسليم الأجزاء النهائية لقطع الغيار الصناعية المقاومة للتآكل حسب الطلب، ويمكنها أيضًا دعم قطع الغيار الصناعية الأخرى حسب الطلب.

01

مراجعة الرسومات والهندسة

قم بمراجعة أسطح التزاوج وأبعاد الواجهة، وقم بتقييم جدوى المواد والمعالجة الحرارية والتصنيع.

02

مصانع المطابقة حسب فئة المنتج

نقوم بمطابقة مصانع الصب المعتمدة بناءً على نوع القطعة وقدرات العملية، وننسق تبادل المعلومات التقنية.

03

ضبط الجودة

يشمل ذلك تأكيد الرسم، ومراقبة المواد والعمليات، وتتبع الإنتاج، وتنسيق عمليات الفحص والقبول.

04

تسليم المنتج النهائي

تنظيم عمليات التصنيع والتحقق من الجودة والتعبئة والتغليف وتسليم المنتجات النهائية الكاملة لتشكيل حلقة إمداد قابلة للتنفيذ.

قم بتزويدنا بالنماذج الحالية، والرسومات، وأرقام الرسومات، وأرقام الأجزاء، والمواد، أو معلومات ظروف التشغيل، وسنقوم بتحديد التحقق الفني ومسار التوريد وفقًا لذلك.

إرسال طلب