HPGR ROLL SURFACE / ROLLER TIRE / FLANGED ROLL

أسطح العمل وأغلفة الأسطوانات والأسطوانات ذات الفلنجات HPGR

مجموعات العمل ذات النواة الدوارة الثابتة والعائمة - يتم تحديدها من خلال الهيكل والحجم وظروف التشغيل.

تشمل التغطية أكمام أو إطارات البكرات القابلة للاستبدال، وأسطح البكرات المرصعة، وطبقات اللحام، وهياكل البكرات ذات الحواف. توفر ANRANST خدمات تحديد التركيب، وتقييم المواد ومسار الإصلاح، والتحقق من الرسومات، ومراقبة جودة التصنيع، وتسليم المنتج النهائي.

المعدات المناسبةمطحنة الضغط العالي للتعدين ومواد البناء

موقع التركيبنظام عمود بكرات ثابت وعمود بكرات عائم

ظروف التشغيل الرئيسيةإجهاد تلامس عالٍ، وتآكل كاشط، وتأثير موضعي

أساس التأكيدالطراز، الرقم التسلسلي، قطر وعرض الأسطوانة، رقم الرسم، وظروف التشغيل

تُستخدم بكرات الشفة، وأكمام البكرات، ومجموعات عمود البكرات لتحديد طبقة العمل، والشفة، ونهاية العمود، ومناطق الحافة؛ ولا يزال التصنيع يعتمد على رسومات التركيب المقابلة.

وظيفة الأجزاء

قم بإنشاء طبقة من المواد ذات الضغط العالي وانقل الحمل إلى البكرات والمحامل.

تدور البكرات الثابتة والمتحركة في اتجاهين متعاكسين، ضاغطةً طبقة المادة المتصلة داخل فجوة البكرة. وتتعرض الطبقة العاملة على سطح البكرة مباشرةً للتآكل الاحتكاكي، والإجهاد الناتج عن الاحتكاك، وتأثير الأجسام الغريبة؛ ويعمل عمود البكرة والمحامل والنظام الهيدروليكي معًا للحفاظ على فجوة البكرة والضغط والمحاذاة.

لا يمكن استبدال مصطلحات "سطح الأسطوانة" و"كم الأسطوانة" و"الإطار" و"أسطوانة الشفة" بمجرد التسمية. فجيل المعدات، وقطر الأسطوانة، وعرضها، ووصلة الجلبة، وبنية الشفة، ونظام التثبيت بالمسامير أو اللحام، وطريقة حماية الحواف، كلها عوامل تُغير هوية القطعة.

الهوية الهيكليةبكرات متكاملة، أكمام بكرات مقسمة، بكرات مثبتة على إطارات أو ذات حواف.

طبقة العملمسامير الأعمدة، والوسادات ذاتية النمو، والطبقات الملحومة، أو الهياكل المركبة

واجهة العمودقطر العمود، والملاءمة، والمفتاح أو جلبة التمدد، والشفة، وبنية النهاية

مجموعة كاملة من النطاقاتجسم الأسطوانة، وعمود الأسطوانة، والأجزاء الطرفية، والمثبتات، وواجهات الصيانة

الهيكل والأداء

تعالج هياكل أسطح البكرات المختلفة مشاكل التآكل والحواف المختلفة.

حدد أولاً هيكل التركيب، ثم ناقش المواد والإصلاحات؛ لا يمكن تطبيق نوع واحد من حلول سطح الأسطوانة على جميع آلات HPGR.

غطاء بكرة قابل للاستبدال مثبت على الإطار

الأجزاء العاملة منفصلة عن نظام العمود. تشمل الفحوصات الرئيسية التجويف الداخلي، والملاءمة، والكتف، وآلية القفل، واتجاه الفك والتركيب، واستبدال الأدوات. يتميز جهاز Metso HRC 8 / HRC 800 بتصميم إطار قابل للاستبدال.

سطح بكرة الدبوس

يشكل المسمار والركيزة معًا طبقة عمل مقاومة للتآكل. من الضروري التحقق من قطر المسمار وطوله وشكل نهايته ومدى تداخله وكثافة ترتيبه ونظام ثقوب الركيزة وسجل فقدان المسامير.

اللحام وإصلاح الأسطح

يتم استعادة الشكل الأصلي من خلال تقييم الطبقة الأساسية، ومعالجة الشقوق، وطبقة عازلة، وطبقة عاملة. وتعتمد جدوى الإصلاح على الطبقة الأساسية، والتشوه، والأبعاد المتبقية، وعملية التصنيع الأصلية.

بكرات الفلنجة وأجزاء الحافة

تُستخدم الحواف لتحسين توزيع الضغط على طول عرض اللفة والتحكم في تأثيرات الحواف. يجب فحص الحواف، وأجزاء الحواف المثبتة بمسامير، والمسافة بين الأجزاء، والتحكم في الانحراف كنظام متكامل.

منطقة التحميل العالي المركزية

تعرضت المادة لضغط عالٍ من طبقة المواد وجزيئات الكشط لفترة طويلة. وشملت السمات الرئيسية المسجلة تآكل الطبقة العاملة، والتشققات الدقيقة، وارتخاء المسامير، والتقشر الموضعي، وتغيرات الشكل.

الحواف والمناطق الانتقالية

بسبب تأثير توزيع الضغط، وتدفق التجاوز، وبنية الحافة، تشمل المشاكل الشائعة التآكل غير المتساوي، والتشقق، والتآكل الموضعي، والتي يجب تسجيلها بشكل منفصل للأطراف اليسرى واليمنى، وللبكرات الثابتة والبكرات العائمة.

المواد وعمليات التصنيع

يجب أن تعمل مكونات الركيزة والطبقة العاملة وكربيد التنجستن معًا.

تُستخدم مجموعات المواد للاختيار الهندسي المسبق؛ ويتم تأكيد الدرجات الدقيقة والخصائص والمعالجة الحرارية وعمليات اللحام ومعايير القبول وفقًا للرسومات وتحليل الأجزاء الموجودة والاتفاقيات الفنية.

أعمدة بكرات كبيرة وقاعدة فولاذية حاملة للأحماليتحمل عزم الدوران والانحناء وأحمال التلامس، وينصب التركيز على التحكم في جودة التشكيل والمعالجة الحرارية والخواص الميكانيكية والمحاور والاختبارات غير المدمرة؛ ولا يمكن أن تحل صلابة الطبقة العاملة محل متطلبات المادة الأساسية.

مسامير من كربيد التنجستن الملبد بالكربيدبالنسبة لعناصر العمل المقاومة للتآكل المستخدمة على سطح بكرات الدبابيس، يجب إجراء فحوصات أساسية على المرحلة الصلبة، ومرحلة الربط، والأبعاد، وشكل النهاية، وقوة الانحناء، وملاءمة الثقب، وجودة التجميع.

طبقة لحام مقاومة للتآكل وهندسة سطحيةمناسب لأسطح الأسطوانات القابلة للإصلاح أو هياكل الوسادات ذاتية التوليد، والتي تتطلب التحقق من قابلية لحام الركيزة، والتسخين المسبق، ودرجة الحرارة بين الطبقات، والطبقة العازلة، والطبقة العاملة، وحدود الشقوق، والملف النهائي.

حافة وفولاذ مقاوم للتآكل للحمايةالمسارات المرشحة لأجزاء الحواف الجزئية، والصفائح الواقية، والمكونات الوقائية المجاورة؛ يتم تحديد المواد المحددة من خلال التأثير، والتآكل، والسمك، والتثبيت، والتوافق مع الحواف.

تسلسل اختيار المواد: هيكل المعدات وسطح الأسطوانة → موقع التركيب والحمل → فشل الأجزاء الموجودة → المواد المرشحة وعمليات التصنيع → الرسومات والفحص وتأكيد القبول.

تشخيص الأعطال

ينبغي تقييم التآكل السطحي والأضرار الهيكلية والانحرافات التشغيلية بشكل منفصل.

إن مقارنة ساعات الاستخدام أو صلابة السطح وحدها لا تكفي لتحديد السبب الجذري؛ بل يلزم وجود مزيج من سجلات البكرة الثابتة/العائمة، والطرف الأيسر/الأيمن، والضغط، والانحراف، والتغذية.

الظواهر التي تحدث في الموقع	التحقق ذو الأولوية	مجالات للتحسين
التآكل السريع أو انهيار شكل الطبقة العاملة	خشونة الخام، والضغط، والسرعة، وتوزيع التغذية، وبنية طبقة العمل وسمكها	استعادة ظروف التغذية والضغط، وتحسين طبقة العمل ودورة الإصلاح حسب الموقع.
فقدان الأظافر أو تكسرها أو فقدان مساحة كبيرة من الأظافر الخلفية	أبعاد الدبوس، وشكل النهاية، وملاءمة الثقب، والتجميع، وشقوق المصفوفة، والأجسام الغريبة، والتأثيرات الموضعية	تحقق من تطابق المسامير والثقوب للتحكم في جودة التجميع والمادة الأساسية.
تقشر طبقة اللحام أو انتشار الشقوق بشكل غير طبيعي	المصفوفة، إزالة الطبقة القديمة، التسخين المسبق، الطبقة العازلة، درجة حرارة الطبقة البينية، معدل التخفيف والإجهاد المتبقي	أولاً، حدد إمكانية الإصلاح، ثم أعد بناء عملية اللحام وقم بإجراء اختبار قبول المنطقة.
تآكل غير متساوٍ في كلا الطرفين أو البكرات اليسرى واليمنى	انحراف التغذية، والانحراف الميكانيكي، وخلوص الشفة/لوحة الخد، والتزامن الهيدروليكي، وحالة المحمل.	لتصحيح انحرافات النظام، لا يكفي ببساطة زيادة الصلابة عند الطرف المتآكل.
أكمام بكرات مفكوكة أو غير محاذية أو وصلات تالفة	ملاءمة التجويف الداخلي والعمود، والقفل، وتلامس السطح النهائي، وعزم الدوران، وعملية التركيب الحراري، وسجلات الفك والتركيب	استعادة أبعاد الواجهة وعملية التجميع، وإجراء إعادة تحقق كاملة من أكمام البكرات وأعمدة البكرات.

رقم الرسم ومعلومات الاستفسار

حدد مواقع الأجزاء وفقًا للمعدات ونظام البكرات وطبقة العمل وإصدار الرسم.

يمكن مطابقة أرقام الرسومات الأصلية المؤكدة، وأرقام الرسومات الخاصة بأطراف ثالثة، وأرقام قطع غيار العملاء، وأرقام المشاريع بشكل مباشر؛ اترك الخانات فارغة إذا لم تكن هناك أرقام موثوقة متاحة، ولا تتكهن.

هوية الجهاز

الشركة المصنعة الأصلية، السلسلة، الطراز الكامل، الرقم التسلسلي، سنة الإنتاج، الأسطوانة الثابتة/الأسطوانة العائمة وسجلات التعديل.

حجم النواة

قطر اللفة، عرض اللفة، قطر العمود، المحور، الفتحة الداخلية، الشفة، كتف العمود، المفتاح أو جلبة التمدد، ووزن التجميع.

بنية طبقة العمل

المسامير، والطبقات الملحومة، والبكرات المثبتة على الإطارات أو ذات الحواف؛ ترتيب المسامير، وسماكة طبقة العمل، وقطاعات الحواف، وملف تعريف ما بعد التآكل.

رقم الشكل وإصداره

رقم رسم الشركة المصنعة الأصلية، رقم رسم الطرف الثالث، رقم قطعة غيار العميل، إصدار الرسم، رقم المشروع، وعلامة القطعة القديمة.

المواد والتفتيش

المواد المستخدمة في المادة الأساسية، والطبقة العاملة، والمسامير، أو مكونات الحافة؛ المعالجة الحرارية، والصلابة، والخواص الميكانيكية، والاختبارات غير المدمرة، ومتطلبات الفحص البعدي.

ظروف التشغيل والعمر الافتراضي

الخام، والصلابة، وأقصى معدل تغذية، والضغط، وسرعة الدوران، والإنتاجية، وعمر الخدمة الحالي، وصور الأعطال، وعمر الخدمة المستهدف.

رابط دائري مزدوج

تجمع هذه الصفحة بين الأجزاء الشائعة، وتركيبات الشركات المصنعة الأصلية، والمواد، والاستفسارات.

تصف الصفحة العامة الهيكل والأعطال والمواد؛ وتؤكد صفحة معدات الشركة المصنعة الأصلية السلسلة والأبعاد وعلاقات التركيب؛ وتكمل أرقام الرسومات ومعلومات الاستفسار الحلقة التقنية.

صفحة المعدات العامة لمطاحن الأسطوانات عالية الضغطقم بفحص الهيكل العام، وموقع العمل، والعلاقات بين المكونات المشتركة. Metso HRC / HRCeتحقق من أبعاد نماذج HRC 8 و HRC 800 و HRCe ونماذج HRC الحالية. FLS HPGRمن سلسلة معدات العلامة التجارية FLS، تابع عملية التثبيت وتأكيد رقم الرسم. thyssenkrupp Polysius HPGRمن سلسلة معدات العلامة التجارية إلى تحديد سطح الأسطوانة ونظام العمود. صفحة مواد الكربيد الملبدافحص المادة والبنية وحدود تأثير المسمار. تغطية وإصلاح سطح الأسطوانةمراجعة تقييم المصفوفة، والتحكم في العملية، ومسار القبول.

ANRANST فريق هندسي مستقل متخصص في تصنيع قطع غيار مقاومة للتآكل. تعود ملكية أسماء الشركات المصنعة الأصلية وعلاماتها التجارية إلى أصحابها المعنيين؛ ويجب التحقق من أرقام الطرازات الكاملة والأرقام التسلسلية وأرقام الرسومات والرسومات والأبعاد وظروف التشغيل الفعلية قبل التصنيع.