валковый пресс высокого давления гидроцилиндр КВИТ

Комплекты уплотнений гидроцилиндров HPGR

Системы оуплотненывания цилиндров для контроля за погрузочно-разгрузочными работами

Комплекты комплектов уплотнен для цилиндров могут включать поршневые уплотнены, стержневые уплотнены, стеклоочистители, направляющие кольца, кольца и статические уплотнены. ANRANST проверяет положение цилиндра, цилиндра, диаметр стержня, ход, канавы, давление, жидкость, температуру, скорость, профиль уплотнены и номер чертежа. Для замены недостаточно одного лишь внешнего диаметра или цвета.

Оборудование валковый пресс высокого давления единиц с гидравлической погрузкой или управлением креном
Положение установки Загрузочные цилиндры, регулировочные цилиндры и соответствующие гидравлические приводы
условия эксплуатации Высокое давление, циклическая нагрузка, гидравлическая жидкость, температура и пыль
Требования в отношении идентификации Положение, размеры, канавы, профиль, жидкость и номер чертежа
Изображение комплектов уплотнен категории гидроцилиндр
Категория для идентификации гидравлических уплотнен: подтверждение профиля, размеров, ориентации губ, материала, канавки и комплектов с использованием контролируемых чертежей, маркировки из бывших частей или каталогов уплотнен.
Функция системы

Поддерживать давление, контролировать утечку и обеспечивать движение поршня и стержня

Пистолетные уплотнены имеют разное давление с обеих сторон поршня; стержневые уплотнены ограничивают внешнюю утечку; стеклоочистители исключают загрязнение; кольца направляющих кольцев несут боковые нагрузки и предотвращают металлический контакт; статические уплотнены служат торцевыми крышками и соединениями.

Жизненный покров зависит от материала, геометрии грязи, гамферов, шероховатости поверхности, концентричности, расчистки, чистоты жидкости и процедур установки.

Идентификация уплотнен Пистолетная уплотнена, уплотнитель, стеклоочиститель, направляющее кольцо, кольца с кольцом или статическая уплотнена
Геометрическая идентификация Диаметр цилиндров и стержней, кривая, профиль уплотнен, губы и моллюски
условия эксплуатации Давление, температура, скорость, ход, жидкость и частота цикла
Идентификация комплекта Количество на цилиндр/машину, последовательность расположения и соответствующие кольца
Должность и результаты работы

Каждый оуплотненывающий элемент имеет отдельную функцию и требует правильного профиля

Проверьте комплект, чтобы избежать пропусков направляющих колец, резервных колец или статических уплотнен.

Пистоновые уплотнены

Проверьте конструкцию с двойным или одноразовым действием, скачок, давление, очистку и риск выпадения.

Кодовые уплотнены

Контроль за утечкой вдоль стержня: проверка ориентации губ, диаметра стержня, состояния поверхности, эксцентричности и условий возвращения жидкости.

Очистные устройства

Не допускать попадания пыли и частиц в цилиндр. Совпадать с внешним загрязнением, температурой, поверхностью стержня и установочным слоем.

Направляющие кольца и поддерживающие кольца

Проверьте ширину, толщину полосы, разрывный проем, зазор и материал.

Статические уплотнены и резервные кольца

Определить окошки, закрепляемые уплотнены и резервные кольца в конце, соединения и зазоры высокого давления с использованием кривых размеров, давления и жидкости.

Полная последовательность установки комплекта

Используйте раздельный чертеж для регистрации последовательности, ориентации и количества каждой уплотнены.

Материалы и спаренные поверхности

Сопоставим материалы с жидкостью, температурой, давлением и подвижными поверхностями

Подтверждает выбор семейств материалов. Подтвердить профиль соединения, твердости и уплотнены на основе чертежей и данных изготовителя уплотнен.

НБР, НБР, ФКМ и ПФФЭ Выбрать жидкость, температуру, давление, трение, устойчивость и химическую совместимость.
Гид и подшипники Для армированных волокном полимеров, инженерных пластмасс или составных материалов - пропускная способность, трение, температура, зачистка и совместимость жидкости.
Поверхности цилиндров и стержней Диаметр, округление, концентрация, неровность, твердость, обшивка и повреждение поверхности непосредственно влияют на жизнь и утечку уплотнен.

Последовательность отбора: давление, жидкость, температура и скорость · нагрузка на уплотнену и фрикционный материал и профиль ≥ канавы и поверхности ≥ чистая установка · утечка и данные об эксплуатационном сроке службы.

Неисправность

Отличить внешнюю утечку, внутреннюю утечку, экструзию, износ и тепловое повреждение

До замены уплотнен проверяйте цилиндр, стержень, направляющие устройства и гидравлическую жидкость.

Наблюдаемое состояние Проверка приоритетов Варианты совершенствования
Наружная утечка в стержне Крышка, стеклоочиститель, направление губ, нагрудность, эксцентричность, пики давления и возврат жидкости Инспектирующие уплотнены, поверхность стержней и направляющие устройства как система
Неудовлетворительное удержание давления или внутренняя утечка Пистолеты, покрытие, канавы, зазоры, температура, жидкость и клапанный блок Отличительный обход уплотнены от внутренней утечки в гидравлических детальах
Вырезанные или разрезанные края уплотнены Пиковые давления, разрешение на спаривание, резервные кольца, затворы, инструменты установки и материалостойкость Восстановление пропусков и резервных кольцевых устройств, а также совершенствование установки входных устройств
Отвердение, размягчение или отек Сопоставимость, температура, загрязнение, время холостого хода и партия материала Переизбрать материалы для фактической жидкости и температуры
Неравномерный износ, поврежденные направляющие кольца или опрокидывание цилиндра Боковые нагрузки, концентрация, зазор на пути, изгиб и частицы загрязняющих веществ Отремонтируйте направляющие и подвижные поверхности перед заменой уплотнений
Использование справочных материалов и подробных сведений о результатах расследований

Идентификация комплектов уплотнен по положению цилиндров, кружку цилиндров, профиля и обязанностям

В отсутствие надежных номер чертежа должны быть предусмотрены секции цилиндров, фотографии старых уплотнен в зависимости от их расположения и размеров, а не только измерения деформированных использованных уплотнен.

Оборудование и положение цилиндров

OEM. Материал и термообработку выбирают с учётом условий эксплуатации. Контроль проводит инспектор на заводе; документы о качестве по каждой плавке прилагаются к поставке. Направьте чертежи или номера деталей — инженер предоставит предварительный диапазон стоимости в течение 24 часов.

Диаметры цилиндров и стержней

Диаметр цилиндра, диаметр стержня, ход, рабочая скорость, расположение монтажа и конструкции направляющего поршня/кода.

Прогулки и профили

Диаметр, ширина, глубина, зазоры, зазоры, профиль уплотнены, направление и последовательность комплектов.

номер чертежа и использованные части

OEM номер чертежа, третья сторона номер чертежа, клиент номер детали, переработка, старая маркировка, цвет и фотографии по месту расположения.

Жидкость и долг

Обозначение, температура, рабочее/пиковое давление, частота цикла, атмосферная пыль и условия остановки.

Поломки и поверхности

Расположение утечки, время в эксплуатации, повреждение уплотнены, шероховатость, опоясанность, обшивка и загрязнение.

Оборудование и части оборудования,

Соединить гидравлические уплотнены с валковый пресс высокого давления оборудованием, OEM установками и герметизирующими материалами

Для подтверждения серийной, модели и гидравлической конфигурации используйте OEM страниц оборудования.

ANRANST — независимая инжиниринговая команда по износостойким деталям. OEM наименования и товарные знаки принадлежат их владельцам, а перед заказом подтвердить полную модель, положение цилиндров, номер чертежа, чертежи, канавы, жидкость, давление, температуру и условия эксплуатации.

Запросить предложение по комплекту уплотнен и котировки гидроцилиндр

Просьба представить полную модель, положение цилиндров, диаметры цилиндров и стержней, ход, канавы, фотографии уплотнены по месту расположения, жидкость, давление, температуру и данные об утечке.

Запросить инженерную проверку

Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по чертежам; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Пришлите модель оборудования, чертёж, номер детали либо укажите материал и условия работы — по ним определим порядок технической проверки и схему поставки.

Отправить запрос