валковый пресс высокого давления СВЯЗИ С ЗАЖИГАНИЕМ

Футеровка разгрузочной течки HPGR

Одеть защиту от выброса торта, скольжения и передачи вниз по течению · Идентификация по зонам и номеру таблички

Вкладыши обеспечивают защиту зоны под разрывом, точки посадки тортов и переходных парашютов вниз по течению. ANRANST проверяет номера, ориентацию, профиль, дыры, материалы, износ регистрационных записей и номер чертежа отдельно для зон удара, скольжения, поворота и нарастания.

Оборудование валковый пресс высокого давления единиц с вытяжными парашютами или системами отвода
Положение установки В нижней части проема, в пункте посадки и в зонах переноса вниз по течению
условия эксплуатации Столкновение с тортом, скользящий ссадин, подбор и накопление материала
Требования в отношении идентификации Зона, номер таблички, направление, профиль, схема отверстий и номер чертежа
Изображение категории грузового отсека валковый пресс высокого давления
Для идентификации опорожняемых корпусов необходимо подтвердить зону, положение, номер таблички, расположение, толщину и крепление на чертежах в сборе или официально утвержденном образце.
Функция системы

Получайте торт и защищайте сливные и трансфертные структуры

Сбрасывание валковый пресс высокого давления может включать относительно целые торты, твердые частицы и повторно рассеиваемый материал.

Выбрать материалы по месту расположения. На положение плат, суставы, крепежные устройства и опоры под пластиной также непосредственно влияют срок службы и масштабы работ по замене во время отключения.

Идентификация зоны Зоны удара, скольжения, поворота и нарастания потока
Идентификация табличек Номер таблички, левое/правое направление, верхнее/нижнее положение и последовательность компоновки
Геометрическая идентификация Профиль, толщина, дырка, отверстия, утопленные отверстия, суставы и отрубы
Идентификация системы Зажимная пластина, крепёж, зажимные пластины, шипы и прилегающие вкладыши
Должность и результаты работы

Зоны удара пирогом, скольжения и циркуляции требуют различных свойств

Определить зоны фактического потока материалов и характер износа перед выбором материалов.

Зона посадки под разрывом

Проверьте высоту падения, размер частиц, угол удара, опору под пластиной и твердость.

Зона сужения

Проверьте угол, скорость, сопротивление износу поверхности и эрозию суставов.

Зона эрозии потока

Изменения в направлении потока концентрируют местную скорость и износ. Используйте характер износа для корректировки профиля, материала и границ модуля.

Плоскость боковины и зоны неравномерного потока

Различия в износе между сторонами могут указывать на неравномерность питания или разрядки.

Зоны строительства и блокировки

Влажный или липкий материал может вызывать нарастание, подбор и ненормальные нагрузки.

Закрепление и модульная замена

Защита от перегрузок, болты, суставы и планировка вкладыша влияют на риск ослабления и возможности их поддержания.

Материалы и производственные процессы

Выбрать износостойкие и прокладочные системы для режима неисправности в каждой зоне

Подтвердить, что целевые показатели качества, толщины, твердости и срока службы соответствуют чертежам, использованным частям и эксплуатационным свидетельствам.

Биметаллические вклады В хорошо поддерживаемых зонах с сильным скользящим ссадлом проверяется износ, опорная пластина, зоны отверстий, края и целостность соединения.

Последовательность отбора: состояние торта и высота сбрасывания: удар, скользящее движение, изменение потока и нарастание: отказы в работе по месту расположения — материалы и модули · чертежи и проверка — компоновка и крепление данных об эксплуатационном сроке службы.

Неисправность

Установить поток материалов с характер износа до изменения материалов и структуры

Разные сроки службы в разных положениях табличек в одном и том же парашюте обеспечивают полезную инженерную информацию.

Наблюдаемое состояние Проверка приоритетов Варианты совершенствования
Коробка, пластическая деформация или перелом в точке посадки Размер кекса, высота падения, угол удара, опора под пластиной, твердость и толщина материала Улучшение поддержки, профиля и отбора материалов в зоне воздействия
Быстрое разрежение наклонных поверхностей или изменение потока Скорость потока, абразивность, угол, поверхностный материал и ориентация сустава Границы материалов и модулей по зонам износа
Композиционный блок или отсек Матрица, соединение, резина слоёв, уровень удара, защита от края и установка Переоценка пределов ударного воздействия и композитных конструкций
Разрывы дыр или отказ крепежного устройства Ножевые отверстия, расстояние между краями, предварительная нагрузка, опора, удар, коррозия и твердость материала Совершенствование проектирования дыр и защиты крепежных площадок
Строительство, блокировки или ненормальный подъем Влажность, состояние торта, угол парашюта, трение поверхности, поперечное сечение и доступ к очистке До проведения оценки материала восстановить устойчивый слив
Использование справочных материалов и подробных сведений о результатах расследований

Выявление вкладышей с использованием сборочных положений, макетных чертежей, индивидуальных размеров и условия эксплуатации

Записи подтвердили OEM номер чертежа, третья сторона номер чертежа и клиент номер детали вместе.

Оборудование и система разгрузки

OEM, полная модель, серийный номер, сливная конструкция, модификация и оборудование ниже по течению.

Местоположение и номер таблички

Расположение под проемом крена, на углах наклона, при изменении потока или на боковых стенках; левое/правое направление, номер таблички, количество и схема компоновки.

Профиль и дырка

Длина, ширина, толщина, изогнутые и наклонные поверхности, диаметры и промежутки между отверстиями, ниши, суставы и крепежные отметки.

номер чертежа и материалы

OEM номер чертежа, третья сторона номер чертежа, клиент номер детали, пересмотр материалов, твердый и производственный процесс.

крепёж и связанные с ними части

Болты, орехи, моющие средства, зажимные пластины, шипы, сварные швы или другие методы крепления и требования в отношении блокировки.

условия эксплуатации и срок службы

Состояние пирога, размер частиц, влажность, высота сбрасывания, расход, срок службы по положению, измерения и фотографии.

Оборудование и части оборудования,

Футеровки течек для валкового пресса высокого давления, OEM установками и материалами

Используйте эту страницу для определения общих конструкций, материалов и режимов отказа. OEM страниц оборудования помогают определить ряды: Материал и термообработку выбирают с учётом условий эксплуатации с учётом условий эксплуатации. Контроль проводит инспектор на заводе; документы о качестве по каждой плавке прилагаются к поставке. Направьте чертежи или номера деталей — инженер предоставит предварительный диапазон стоимости в течение 24 часов.

ANRANST — независимая инжиниринговая команда по износостойким деталям. OEM наименования и товарные знаки принадлежат их собственникам. Подтвердите полную модель, серийный номер, номер чертежа, чертежи, размеры и фактические условия эксплуатации до изготовления.

Запрашиваем предложение о сбросе и котировках на футеровке отсека валковый пресс высокого давления

Предоставьте полную модель, расположение сборки, номер таблички, форму вкладыша, размеры, материал, записи об износе, состояние торта и высота падения.

Запросить инженерную проверку

Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по чертежам; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Пришлите модель оборудования, чертёж, номер детали либо укажите материал и условия работы — по ним определим порядок технической проверки и схему поставки.

Отправить запрос