ЛИФТЕРЫ И ПУЛЬПОПОДЪЁМНИКИ МЕЛЬНИЦ

Лифтерные планки и пульпоподъёмники мельниц

Управление движением мелющих тел и отводом пульпы

Лифтеры барабана и пульпоподъёмники выполняют подъём, но это разные детали. Лифтеры задают траекторию подъёма и падения мелющих тел. Внутренние и наружные пульпоподъёмники относятся к разгрузке через решётку и направляют пульпу из пространства за решёткой к разгрузочному конусу или цапфе.

Подъём загрузки в барабане Футеровка барабанов мельниц SAG / AG, шаровых и стержневых мельниц
Отвод пульпы Внутренние и наружные пульпоподъёмники, решётки и разгрузочный конус
Основные свойства Сохранение профиля, ударная вязкость, износостойкость, пропускная способность и стойкость к забиванию
Данные для подбора Размеры мельницы, тип разгрузки, позиция, чертёж, раскладка и условия работы
Лифтеры и футеровка барабана мельницы SAG
Лифтер барабана — профилированная функциональная часть футеровки. Высота, угол, шаг и остаточный профиль после износа влияют на процесс измельчения.
Различия функций

Подъём мелющих тел и подъём пульпы — разные задачи

Лифтеры барабана воспринимают повторные удары мелющих тел и руды и передают движение загрузке. Слишком высокий, низкий или неравномерно изношенный профиль может изменить траекторию тел, нагрузку на футеровку, мощность и производительность.

Пульпоподъёмники находятся за решёткой; их задача — уменьшать задержку пульпы и обеспечивать устойчивую разгрузку. Их согласуют с отверстиями решёток, разгрузочным конусом, цапфой, направлением вращения и конструкцией разгрузочного торца. Одного копирования наружной формы недостаточно.

Идентификация мельницы OEM, полная модель, диаметр, рабочая длина и исполнение конструкции
Функциональная позиция Лифтер барабана / внутренний или наружный пульпоподъёмник / пульпоподъёмник шаровой мельницы
Геометрия и компоновка Высота, угол, шаг, отверстия, сектор, сторона установки и соседние плиты
Условия эксплуатации Частота вращения, загрузка, мелющие тела, руда, пульпа, износ и случаи забивания
Страницы отдельных деталей

Выбор по типу мельницы и месту установки

На страницах деталей приведены подтверждённые номера чертежей OEM, номера деталей, стандартные обозначения и сведения о материалах.

Лифтер барабана мельницы SAG

Лифтеры барабана мельницы SAG / AG

Чередуются с плитами барабана или объединяются с ними. Проверяют высоту подъёма, рабочую грань, раскладку и удары шаров и крупных кусков руды.

Внутренний пульпоподъёмник мельницы SAG

Внутренние пульпоподъёмники мельницы SAG

Находятся во внутренней зоне разгрузочной системы и принимают пульпу после решётки. Проверяют сектор, каналы, направление вращения, отверстия решётки и сопряжение с разгрузочным конусом.

Наружный пульпоподъёмник мельницы SAG

Наружные пульпоподъёмники мельницы SAG

Соединяют наружное кольцо решёток с последующими разгрузочными каналами. Проверяют положение колец, ориентацию сектора, соседние детали и проходное сечение после износа.

Пульпоподъёмник шаровой мельницы

Пульпоподъёмники шаровой мельницы

Перемещают пульпу в шаровой мельнице с разгрузкой через решётку. Проверяют решётки, разгрузочные секторы, центральный конус, цапфу и требуемую пропускную способность.

Расположение лифтеров и плит барабана стержневой мельницы

Лифтеры стержневой мельницы

Обеспечивают управляемый подъём стержней, предупреждая ненормальное заклинивание и местные удары. Проверяют волнистый или планочный профиль, размеры стержней, раскладку барабана и переходы у торцов.

Материалы и конструкция

Сохранение профиля, амортизацию и пропускную способность контролируют отдельно

В разных зонах возможны металлические, резиновые или композитные решения. Окончательный выбор определяется чертежами, условиями работы и проектом полной футеровки.

Металлические лифтеры Легированные стали и износостойкие чугуны обеспечивают сохранение профиля и износостойкость. При сильных ударах также контролируют вязкость, сечение, качество отливки и термообработку. См.хромомолибденовые стали.
Резиновые лифтеры Эластичность амортизирует удары и уменьшает массу детали. Проверяют резиновую смесь, металлический каркас, крепёж, риск разрыва, температуру и высоту относительно соседних металлических деталей. См.резину и полиуретан.
Резинометаллические лифтеры Износостойкие металлические вставки располагают в наиболее нагруженных зонах, а эластомер поглощает часть ударов. Контролируют границу соединения, опору вставок и остаточный профиль после износа.
Пульпоподъёмники Возможны конструкции из армированной сталью резины или другие исполнения по чертежу. Основные требования — стабильные каналы, стойкость к забиванию и эрозии, допустимая масса и сопряжение с решёткой и разгрузочным конусом.
Крепление и уплотнение Болты, шайбы, прокладки и отверстия входят в систему. Контролируют натяжение, осадку футеровки, утечки пульпы, повторные проверки после износа и безопасность обслуживания.
Диагностика повреждений

Причины определяют по профилю, разрушениям и состоянию разгрузки

Неисправности лифтеров часто одновременно связаны с профилем футеровки, режимом мельницы и соседними плитами.

Признак Что проверить в первую очередь Последствия
Быстрое сглаживание рабочей грани Удары руды и мелющих тел, угол лифтера, частота вращения, раскладка, материал и термообработка Изменение траектории тел, колебания производительности и мощности
Разрушение или выкрашивание лифтера Вязкость, сечение, литейные дефекты, опора, крепёж, посторонние предметы и нештатные удары Перегрузка соседних плит и риск повреждения барабана
Разрыв резины или ослабление металлических вставок Граница соединения, режущие посторонние предметы, опора вставок, крепёж и высота соседних деталей Потеря профиля, попадание посторонних элементов в загрузку мельницы
Снижение разгрузочной способности Забивание решётки, каналы пульпоподъёмника, направление вращения, вязкость пульпы, её скопление и разгрузочный конус Задержка пульпы, отклонения мощности и производительности
Местная эрозия пульпоподъёмника Повороты каналов, щели, обратная установка, раскладка решёток, материал и переход между внутренним и наружным кольцами Утечки пульпы, неравномерный расход и сокращение интервала замены
Ослабление болтов или утечки пульпы Отверстия, контактные поверхности, натяжение, шайбы, осадка резины и порядок повторного контроля Смещение футеровки, повреждение отверстий и риски безопасности
Данные для запроса

Подтверждение поставки лифтеров и пульпоподъёмников

Требования к изготовлению и приёмке устанавливают по полной идентификации мельницы, раскладке футеровки и номерам позиций.

Мельница и тип разгрузки

OEM, полная модель, диаметр, рабочая длина, направление вращения, сливная разгрузка или разгрузка через решётку, исполнение конструкции.

Положение и раскладка

Ряд в барабане, внутренний или наружный разгрузочный сектор, сторона и направление вращения, соседние плиты, решётки и разгрузочный конус.

Чертежи и геометрия

Номер чертежа OEM, номер детали, схема раскладки, отверстия, шаг, высота, угол, каналы и обмеры снятой детали.

Рабочие режимы

Частота вращения, загрузка, шары или стержни, крупность руды, свойства пульпы, производительность и нарушения разгрузки.

Материалы и изготовление

Металл и термообработка, резиновая смесь, вставки, границы соединения, крепление и требования к контролю.

Износ и цели замены

Измерения износа по рядам, записи о разрушениях, разрывах и забивании, срок службы, окно обслуживания и стратегия замены комплекта.

Технические источники:В материалах Metso по футеровке мельниц лифтеры, торцевые и барабанные плиты, решётки и разгрузочная система рассматриваются как взаимосвязанные элементы. Металлические, резиновые и Poly-Met решения комбинируют с учётом условий конкретной мельницы.Metso футеровка мельницы · Metso Mill Lining Solutions

Идентификация и предложение по лифтерам и пульпоподъёмникам

Пришлите модель и размеры мельницы, тип разгрузки, позицию, номера чертежей, раскладку, текущие материалы и записи об износе.

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых изделий

Проверка чертежей и инженерная оценка, производство на сертифицированных заводах, Контроль качества на производстве и Поставка готовых деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверка профиля футеровки, разгрузочной системы, материалов, условий работы и повреждений.

02

Назначение материала и термообработки

Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.

03

Контроль качества

Контроль чертежей, материалов, термообработки, границ соединения, отверстий и пробной сборки комплекта.

04

Поставка готовых деталей

Комплектная поставка по раскладке, маркировке позиций, крепежу и порядку обслуживания.