вертикальная мельница с перемешиванием мелющей среды СИСТЕМА ДОРОЖНЫХ ДВИЖЕНИЙ
Износостойкие детали башенных и вертикальных мешалочных мельниц
Защита мешалок, роторов, статоров, корпусов мельниц, днищ, удерживающих сит и проточных каналов
Шнековые мельницыИзносостойкая футеровка шнека, торцевая и валовая футеровка и защитные колпачки
Роторно-статорные мельницыРоторы, статорные кольца и внутренние рабочие зазоры
Корпус мельницы и проточные каналыКорпус, днище, загрузочные и разгрузочные каналы и удерживающие сита
Требования в отношении идентификацииOEM, полное обозначение модели, направление вращения, размеры, чертёж и мелющие тела
Конструкция и конфигурация мельницы Определение оборудования OEM, серия, полное обозначение модели, номинальная мощность и производственная редакция Механизм перемешивания Шнековая, дисковая или роторно-статорная конструкция; число ступеней, направление вращения и сопряжения Рабочие зазоры Зазоры между мешалкой и корпусом, ротором и статором, у днища и сита Условия измельчения Мелющие тела, пульпа, крупность, концентрация твёрдой фазы, частота вращения, мощность и производительность
Определите механизм перемешивания перед выбором отдельных изнашиваемых деталей
Оборудование, называемое башенной, вертикальной или вертикальной мешалочной мельницей, может иметь постоянный шнек со сменной футеровкой, цельные или сегментные мешалки либо несколько роторно-статорных ступеней. Сходные названия не означают взаимозаменяемости деталей.
Изнашиваемые детали системы перемешивания
Раздельно определяйте шнековую и роторно-статорную конструкции
Эти детали непосредственно передают энергию. Их профили, зазоры и остаточная толщина влияют на эффективность измельчения и защиту постоянной конструкции.
Оборудование шнекового типа Шнек / рабочее колесо / мешалка
Обеспечивает циркуляцию мелющих тел и пульпы. Различайте постоянную конструкцию и сменные изнашиваемые детали, сверяйте диаметр, шаг, направление вращения, сопряжения и динамическую балансировку.
Кромки с высокой окружной скоростью Износные наконечники шнека / витков
Защищает наружные кромки и концы витков шнека. Здесь обычно выше окружная скорость, давление мелющих тел и износ. Сверяйте профиль наконечника, крепление и остаточную толщину опорной конструкции.
Роторно-статорное оборудование Ротор мешалки
Передаёт энергию мелющим телам в соответствующей конструкции мельницы. Сверяйте модель OEM, число ступеней, сопряжение вала, наружный диаметр, направление вращения, соседний статор и рабочий зазор.
Роторно-статорное оборудование Статорное кольцо
Совместно с ротором образует зону измельчения. Внутренний диаметр, толщину, крепление, положение между ступенями и зазор после износа следует проверять вместе с ротором.
Постоянная конструкция привода главный вал
Поддерживает мешалку и передаёт крутящий момент. Главный вал не является обычной изнашиваемой деталью. Сверяйте уступы вала, шлицы или фланцы, прямолинейность, материал, термообработку и неразрушающий контроль.
Опора и сменные сопряжения Подшипниковая втулка / защитная втулка вала
Защищает вал или образует сопрягаемую поверхность подшипника. Задавайте параметры по диаметру вала, отверстию корпуса, посадке, смазке, материалу, состоянию поверхности и соосности.
Корпус мельницы, днище и проточные каналы
Защищайте постоянную конструкцию мельницы и сохраняйте пути движения мелющих тел и пульпы
Корпус, днище, загрузочные, разгрузочные и разделительные узлы подвергаются воздействию разных абразивных частиц, скоростей, давлений и условий обслуживания.
Внутренняя стенка мельницы Футеровкаи корпуса
Защищает внутреннюю стенку и сохраняет рабочие зазоры. Проверяйте сегментацию, внутренний диаметр, толщину, зону сервисного люка, крепление, мелющие тела и допустимые пределы износа.
Днище мельницы Донная плита / футеровка днища
Выдерживает скопление мелющих тел, циркуляцию и местную эрозию. Проверяйте центральную компоновку, средства дренажа, зазор у конца мешалки, толщину и крепление.
Проточный канал загрузки Футеровка подающего желоба
Защищает загрузочный вход и переходный канал. Подбирайте материалы по крупности питания, свойствам пульпы, высоте падения, направлению потока, сопряжениям и доступу для обслуживания.
Проточный канал разгрузки Футеровка разгрузочного трубопровода / каналов
Выдерживает непрерывную эрозию мелкодисперсной пульпой. Сверяйте внутренний диаметр, отводы, фланцы, скорость потока, концентрацию твёрдой фазы, давление и непрерывность футеровки.
Удержание мелющих тел Сита удержания мелющих тел
Пропускает продукт, удерживая мелющие тела. Сверяйте размер щелей, живое сечение, материал, опору, засорение и перепад давления с размером мелющих тел и крупностью продукта.
Внутренняя компоновка конкретной модели Внутренние детали грохочения / классификации
Применяются только в соответствующей конструкции мельницы. Сверяйте OEM, полное обозначение модели, ступень монтажа, щели, направление потока и соседние роторы и статоры.
Запчасти уплотнений и опор
Надёжность зависит также от деталей вне прямого контакта с рудой
Уплотнения валов, подшипники и детали привода являются запчастями для обслуживания. Проверяйте их отдельно от изнашиваемых деталей, согласуя обе группы в едином плане остановки.
Изоляция пульпы Уплотнение вала
Разделяет пульпу, смазку и наружные загрязнения. Задавайте параметры по диаметру вала, частоте вращения, биению, давлению, температуре, промывке и материалу уплотнения.
Опорный узел Подшипниково-уплотнительная система
Рассматривайте вал, подшипники, корпус, смазку, уплотнения и мониторинг как единую систему. Простого копирования отдельного уплотнения недостаточно.
Подвод мощности Сопряжения редуктора и привода
Сверяйте мощность двигателя, входную и выходную частоты вращения, крутящий момент, концы валов, муфты, смазку и монтажные размеры. Одного внешнего вида недостаточно для выбора.
Позиция, эксплуатационные свойства и материал
Подбирайте материалы с учётом абразивного действия мелких частиц, давления мелющих тел и конструкционной опоры
Группы материалов служат для предварительного выбора. Сверяйте фактическую марку, твёрдость, футеровку, соединение и толщину с моделью мельницы и условиями работы.
Изнашиваемые детали для конкретной конструкции: Сменные изнашиваемые детали Metso Vertimill® включают футеровку шнека, торцевую футеровку, защитные колпачки вала, футеровку вала и корпуса. Футеровка вала может быть резиновой, а защитные колпачки — из чугуна, резины или полиуретана. Изнашиваемые детали SMD включают лопасти рабочего колеса, торцевые плиты, футеровку корпуса и днища, сита удержания мелющих тел и монтажные детали. Расходные детали для измельчения FLS также включают роторы и статоры. Детали мешалочных мельниц Metso · Детали & услуги FLS
Диагностика отказов
Нарушения профиля, зазоров и соосности могут ускорять износ
При измерении изношенных деталей записывайте данные соседних деталей. Не связывайте эксцентричный износ только с материалом.
| Наблюдаемое состояние | Проверка приоритетов | Подход к устранению |
|---|---|---|
| Местный неравномерный износ шнека или ротора | Соосность вала, эксцентриситет монтажа, зазоры корпуса, распределение мелющих тел, направление вращения и позиция загрузки | Восстанавливайте сборочные базы и зазоры перед оптимизацией материалов и профилей изнашиваемых деталей |
| Сквозной износ деталей повреждает постоянную конструкцию | Пределы износа, периодичность осмотров, ослабленные крепления, соседние изнашиваемые детали и планирование остановок | Записывайте обозначения позиций и остаточную толщину, заменяйте зоны высокого риска комплексно |
| Засорение удерживающего сита или выход мелющих тел | Размер щелей, размер мелющих тел, перепад давления, деформация, крепление и частицы перед ситом | Восстанавливайте геометрию и опору сита, а не просто расширяйте щели |
| Утечка через уплотнение вала или задиры защитных втулок вала | Биение вала, состояние поверхности, материал уплотнения, промывка, давление пульпы, подшипники и соосность | Рассматривайте втулки вала, уплотнения, подшипники и смазку как единую систему |
| Ненормальное энергопотребление или крупность продукта | Профили изнашиваемых деталей, зазоры, загрузка мелющих тел, частота вращения, концентрация твёрдой фазы, питание и классификация | Оценивайте износ вместе с технологическими данными; одна твёрдость не определяет эффективность |
Запрос предложения (RFQ) и контроль качества
Данные для запроса на изнашиваемые детали вертикальной мешалочной мельницы
Определите конструкцию мельницы и установленную редакцию перед согласованием материалов, размеров и состава поставки.
Определение оборудования
OEM, серия, полное обозначение модели, серийный номер, номинальная мощность, год выпуска и записи о модификациях.
Механизм перемешивания
Шнековая, дисковая или роторно-статорная конструкция, число ступеней, направление вращения, номер сборочного узла и данные модели.
Чертежи и размеры
Монтажные чертежи и чертежи деталей, наружный диаметр, толщина, расположение отверстий, сопряжения, зазоры и пределы износа.
Условия измельчения
Мелющие тела, руда, крупность питания и продукта, концентрация твёрдой фазы, частота вращения, мощность, производительность и температура.
Материалы и отказы
Текущий материал, футеровка, твёрдость или упругость, срок службы, остаточная толщина, неравномерный износ, трещины и фотографии.
Приёмка и поставка
Материалы, размеры, неразрушающий контроль, адгезия футеровки, динамическая балансировка или пробная сборка, идентификация, BOM и прослеживаемость.
Оборудование и части оборудования,
Связанное оборудование, серии OEM, отдельные изнашиваемые детали и материалы
Сравните конструкции мельниц, определите модели OEM и чертёж, затем рассмотрите позиции монтажа, материалы и данные для запроса по отдельным деталям.
Башенные и вертикальные мешалочные мельницы Изучите конструкцию мельницы, принцип работы и универсальные детали. Швейцария башенная мельница/HIGML Изучите бренды OEM, серии и характеристики оборудования. Metso Vertimill® VTM Изучите серии, модели, обозначения моделей и область применения. Материалы и технологии изготовления Подбирайте группы материалов по условиям работы, видам отказов и производственным ограничениям.