вертикальная мельница с перемешиванием мелющей среды СИСТЕМА ДОРОЖНЫХ ДВИЖЕНИЙ
Системы изнашиваемых деталей башенных мельниц и вертикальных мельниц с перемешиванием мелющей среды
Защита агитаторов, роторов, стравлителей, корпусов мельниц, баз, экранов и путей движения
Для мелкой ломки и региринации используются вертикальная мельница с перемешиванием мелющей среды, однако внутренние конструкции различных производителей различаются. изнашиваемые детали изучается для двух основных семейств, имеющих конструкцию, с материалами, допусками, направлением вращения и определением модели, которые имеют центральное значение для каждого запроса.
Проектирование и конфигурация мельниц
Идентификация оборудования OEM, серия, полное обозначение модели, рейтинг мощности и пересмотр производства
Механизм стирания Комплект, диск или ротор-статор; число стадий, направление вращения и интерфейсы
Рабочие разрешения Agitator-to-body, ротор-stator, донный и экранный допуск
Условия сгибания мелющие тела, пульповая жижа, размер частиц, концентрация твердых веществ, скорость, мощность и пропускная способность
Выявление механизма активации до указания отдельных изнашиваемые детали
Оборудование, описанное как башенная мельница, вертикальная мельница или вертикальная мельница с перемешиванием мелющей среды, может использовать постоянный винт с сменными вкладышами, интегральными или сегментированными агитаторами или несколькими роторно-статистическими этапами. Аналогичные названия не устанавливают взаимозаменяемости частей.
Система стирания изнашиваемые детали
Идентификация конструкции винта и ротора-статора по отдельности
Эти части непосредственно передают энергию, их характеристики, расчистка и оставшаяся толщина влияют на эффективность измельчения и защиту постоянной конструкции.
Оборудование типа « шнек »
Шнек / рабочее колесо / Агитатор
Отличить постоянную конструкцию от сменной изнашиваемые детали, проверить диаметр, позу, направление вращения, интерфейсы и динамические балансы.
Углы высокой скорости
Шнек "Клипы/Летние"
Защищать внешние края и края витки шнека. Скорость движения, давление в средствах массовой информации и износ, как правило, выше здесь. Подтвердите профиль, крепление и оставшуюся толщину опорной конструкции.
Аппаратура для вращателей
Вращающий ротор
Перенос энергии на мелющие тела в применимом виде. Подтверждает модель OEM, число стадий, интерфейс вала, внешний диаметр, направление вращения, прилегающий к нему запор и рабочее разрешение.
Аппаратура для вращателей
Кольцо статора
Внутренний диаметр, толщина, крепление, положение между стадиями и допуск после износа должны проверяться вместе с вращателем.
Структура постоянного привода
Главный вал
Основной вал не является обычным изнашиваемая деталь. Проверьте валовые плечи, шпили или фланцы, прямоту, материал, термообработка и неразрушающие испытания.
Поддержка и замена интерфейсов
втулка/Шефный рукав
Защищает вал или обеспечивает подшипниковую поверхность, указывающую диаметр вала, размер корпуса, приспособление, смазку, материал, состояние поверхности и коаксичность.
Тело, база и пути движения
Защита постоянной структуры мельницы и поддержание медийных и пульповых путей
Установки, связанные с телом, основанием, кормом, сбросом и сепарацией, сталкиваются с различными абразивными частицами, скоростями, давлением и условиями технического обслуживания.
Внутренняя стена
футеровка барабана
Проверьте сегментацию, внутренний диаметр, толщину, площадь входа-двери, крепление, мелющие тела и допустимые пределы износа.
Внизу
Базовая панель/базовая линия
Проверьте центральные устройства, дренажные устройства, расчистку, толщину и крепление в конце агитатора.
Путь подачи потока
футеровка питающего жёлоба питания
Отбирается материал для определения размера корма, состояния пульповой жижи, высоты сбрасывания, направления потока, интерфейсов и доступа к техническому обслуживанию.
Путь сброса потока
Футеровка разгрузочной трубы / переходных участков
Проверять внутренний диаметр, повороты, фланцы, скорость потока, концентрацию твердых частиц, давление и непрерывность накладок.
Удержание средств массовой информации
Ситовы о сохранении СМИ
Позволить продукту уйти при сохранении мелющие тела. Размеры проверочных проемов, площадь открытых участков, материалы, поддержка, ослепление и дифференциальное давление на размер среды и частиц продукта.
Внутренние механизмы, разработанные на основе конкретных моделей
Внутренняя проверка/классификация частей
Подтвердите полное обозначение модели, стадию установки, проемы, направление потока и прилегающие роторы и шторы.
Оуплотненка и вспомогательные запасные части
Надежность зависит также от частей, находящихся вне прямого контакта с рудой
Запасными частями являются подшипники и запчасти для привода, которые инспектируют отдельно от изнашиваемые детали, координируя обе операции в рамках одного и того же плана остановки.
Изоляция блеска
уплотнение вала
Указывается по диаметру вала, скорости, износу, давлению, температуре, смыву и уплотнению.
Вспомогательная ассамблея
Система оуплотненывания и оуплотненывания
Оценка шахты, подшипников, жилых помещений, смазки, уплотнен и мониторинга в качестве комплексной системы.
Ввод энергии
Коробка передач и интерфейсы приводов
Подтверждают мощность двигателя, входные и выходные частоты вращения, крутящий момент, концы вала, соединительные муфты, смазку и размеры установки.
Местоположение, производительность и материалы
Отобрать материалы для абразивных износов тонкодисперсных частиц, давления в средствах массовой информации и структурной поддержки
Семьи материалов поддерживают первоначальный отбор. Подтверждают фактический сорт, твердость, облицовку, связь и толщину для модели мельницы и условия эксплуатации.
Конструктивные изнашиваемые детали: К числу заменяемых версий типа « Вертимилль » относятся винтовые вкладыши, торцевая футеровка, валовые колпаки, валовые вклады и вкладыши корпуса. « валовые вкладыши » могут использовать резина, в то время как в конструкции вагона могут использоваться вагоны, в том числе вагоны из винта, резина или полиуретан. « SMD » изнашиваемые детали включает в себя валушку, торцевые пластины, корпус и основание вкладыша, экраны для улавливания средств массовой информации и монтирующие элементы; к числу расходных материалов FLS относятся также роторы и крепости. Metso Запасные части мельниц · Части и услуги FLS
Неисправность
Проблемы профиля, очистки и соотнесения могут ускорить износ
При измерении изношенных элементов регистрируют прилегающие части.
| Наблюдаемое состояние | Проверка приоритетов | Исправительный подход |
|---|---|---|
| Локализованный неровный износ винта или ротора | Шаговая коаксиальность, эксцентричность роста, пропуски тела, распространение средств массовой информации, направление ротации и положение питания | Перед оптимизацией износостойких материалов и профилей |
| Повреждения постоянной конструкции | Предельные значения, интервалы проверки, крепежные приспособления, прилегающие изнашиваемые детали и планирование остановки | Регистрация идентификаторов местоположения и остающейся толщины и замена зон повышенного риска в качестве системы |
| Удерживающие экраны с ослеплением или измельчением средств массовой информации | Размеры слона, размеры среды, дифференциальное давление, деформация, крепление и частицы вверх | Перезагрузить геометрию экрана и его поддержку, а не просто расширить прорези |
| Утечка шлагбаума или забитые рукавы вала | Обвал, поверхностное состояние, уплотнительный материал, смыв, давление пульповой жижи, подшипники и коаксичность | Валовые рукавы, уплотнены, подшипники и смазка как единая система |
| Потребление ненормальной мощности или размер частиц продукта | Характеристики частей, допуски, нагрузка на средства массовой информации, скорость, концентрация твердых веществ, питание и классификация | Оценка износа наряду с данными о процессе; одна лишь твердость не определяет эффективность |
запрос коммерческого предложения и Контроль качества
Потребности в связи с расследованием вертикальная мельница с перемешиванием мелющей среды изнашиваемые детали
Выявление конструкции и монтаж мукомольных заводов до подтверждения материалов, размеров и объема поставок.
Идентификация оборудования
OEM, серия, полное обозначение модели, серийный номер, рейтинг мощности, год изготовления и модификации.
Механизм стирания
Размораживание, диск или ротор-статор, число стадий, направление вращения, номер сборки и номер детали.
Чертежи и размеры
Установка и части чертежи, наружный диаметр, толщина, положение отверстий, интерфейсы, зазоры и пределы износа.
Условия сгибания
Медиа, руда, объем корма и продукта, концентрация твердых веществ, скорость, мощность, пропускная способность и температура.
Материалы и несрабатывание
Текущий материал, накладка, твердость или эластичность, срок службы, остающаяся толщина, неровный износ, трещины и фотографии.
Принятие и поставка
Материалы, размеры, неразрушающие испытания, сцепление накладок, динамические весы или пробная сборка, идентификация, БМ и отслеживаемость.
Оборудование и части оборудования,
Соответствующее оборудование, серия OEM, индивидуальное оборудование изнашиваемые детали и материалы
Сопоставление конструкций мельниц, определение моделей OEM и ссылок на них, а также анализ отдельных частей для определения местоположения, материалов и требований к запросу.
Башня и вертикальная мельница с перемешиванием мелющей среды Изучение структуры мукомольных заводов, принципа работы и частей общего назначения. Швейцария башенная мельница/HIGML Изучение спецификаций OEM штук, серий и оборудования. Metso Vertimiill __ VTM Изучение рядов, моделей, ссылок на части и сферы применения. Материалы и производственные процессы Выбрать семейства материалов на условия эксплуатации, режимы отказа и производственные ограничения.
Обсудите ваши Системы изнашиваемых деталей башенных мельниц и вертикальных мельниц с перемешиванием мелющей среды и запросите коммерческое предложение
Представить данные о OEM, полное обозначение модели, сборку и диаграмма, внутренние договоренности, расчистку, материалы, параметры измельчения, срок службы и информацию о неисправности.
Производственные услуги в Китае
От технической оценки до поставки готовых деталей
Проверка чертежей и инженерная оценка, подбор сертифицированного завода, Контроль качества на производстве и Поставка готовых деталей.
Проверка чертежей и инженерная оценка
Проверьте проектирование мельниц, положение износа, допуски, материалы и неисправности.
Назначение материала и термообработки
Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.
Контроль качества
Контрольные материалы, термообработка, накладки, размеры, неразрушающие испытания, баланс, пробная сборка и отслеживаемость.
Поставка готовых деталей
:: Координация всех поставок элементов агитатора, корпусов и базовых вкладышей, экранов, уплотнен, монтажных деталей и документации.