horno rotatorio · 1980–1982 · 1 modelo
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| Modelo | Nombres históricos | Período | Componentes |
|---|---|---|---|
| KVS horno rotatorio | KVS; KVS Model No.50; KVS 6m×30.5m; horno rotatorio KVS 11ft×375ft (1960Picton); horno rotatorio KVS 15ft ×155ft; horno rotatorio KVS 17ft ×178.5ft; sistema de calcinación de cal de 500t / d | 1980–1982 | 54 |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Carcasa del horno - Baltimore 1979 | Carcasa seccionada en la vista superior | Instalación de Baltimore de 1979: horno KVS de 6m x 30.5m |
| 2 | Elevadores de placas / paletas - Baltimore | Elevadores de placas dentro de la sección de alimentación en la vista superior | Instalación de Baltimore de 1979: horno KVS de 6m x 30.5m |
| 3 | Elevadores tubulares / púas - Baltimore | Elevadores tubulares dentro de la sección de proceso en la vista inferior | Instalación de Baltimore de 1979: horno KVS de 6m x 30.5m |
| 4 | Conducto anular de aire - Baltimore | Conducto de aire circunferencial junto al sello de descarga en la vista inferior | Instalación de Baltimore de 1979: horno KVS de 6m x 30.5m |
| 5 | Quemador - Baltimore | Abertura del quemador en el extremo de descarga en la vista inferior | Instalación de Baltimore de 1979: horno KVS de 6m x 30.5m |
| 6 | Caperuzas de alimentación y descarga - Baltimore | Caperuza fija de alimentación a la izquierda de la vista superior | Instalación de Baltimore de 1979: horno KVS de 6m x 30.5m |
| 7 | Pirómetro óptico - Baltimore | Abertura de observación de temperatura en el extremo de descarga en la vista inferior | Instalación de Baltimore de 1979: horno KVS de 6m x 30.5m |
| 8 | Revestimiento refractario por zonas - Baltimore | Sección del revestimiento en la parte inferior izquierda de la vista inferior | Instalación de Baltimore de 1979: horno KVS de 6m x 30.5m |
| Componente |
|---|
| Virola del horno |
| Llanta del horno / anillo de rodadura |
| Sello de entrada / salida del horno — sello de la cabeza y la cola del horno |
| Revestimiento refractario |
| Corona dentada / engranaje principal |
| Pinion |
| Reducer |
| Motor de velocidad variable |
| Accionamiento auxiliar |
| Burner |
| Conexión de alimentación en Y |
| Quemador auxiliar de gas natural (ejemplo Merck No.50) |
| Perfil angular de acero de retención revestido (Baltimore) |
| Motor principal (Baltimore) |
| Acoplamiento/embrague de corrientes parásitas refrigerado por agua (Baltimore) |
| Interruptor de protección por presión de agua (Baltimore) |
| Reductor de velocidad variable (Baltimore) |
| Piñón — piñón (Baltimore) |
| Corona dentada / rueda dentada grande — corona dentada grande (Baltimore) |
| Protector de la corona dentada — cubierta del engranaje contra la lluvia (Baltimore) |
| Sistema de lubricación por salpicadura (Baltimore) |
| Accionamiento de emergencia con motor de gasolina (Baltimore) |
| Rodillo de apoyo / rodillo portante — rodillo de apoyo (Baltimore) |
| Aro del horno / anillo de rodadura — aros (Baltimore) |
| Rodamiento del rodillo de apoyo y baño de aceite refrigerado por agua (Baltimore) |
| Rodillo de empuje — Baltimore |
| Termopar (Baltimore) |
| Analizador de gases (Baltimore) |
| Ventilador de caudal de aire variable (Baltimore) |
| Sello hidráulico inferior (Baltimore) |
| Sello de entrada / salida del horno — sellado de tres capas de la carcasa y la cubierta del horno (sustituible en el lugar) |
| Sello de entrada / salida del horno — sello laberíntico de acero original (diseño original de Baltimore) |
Los modelos con los mismos componentes se agrupan; pulse un grupo para abrir su tabla.
| N.º | Componente | Ubicación |
|---|---|---|
| 1 | Carcasa del horno (Baltimore, 1979) | Cuerpo del horno de 6 m×30.5 m; material distinto en los primeros 46 cm del extremo de alimentación |
| 2 | Paletas elevadoras (flights, Baltimore) | Disposición helicoidal desde 0.5 m del extremo de alimentación, con una extensión de 5.6 m |
| 3 | Elementos elevadores tubulares (spikes, Baltimore) | Zona de proceso a partir de 6.3 m del extremo de alimentación; 6 filas |
| 4 | Conducto de aire anular (Baltimore) | Perímetro del sello del extremo de descarga, air bustle |
| 5 | Quemador (Baltimore) | Capó de descarga; calentamiento / combustión principal, modelo comercial no indicado |
| 6 | Capós del horno (Baltimore, alimentación / descarga) | Capós fijos en ambos extremos de la carcasa del horno |
| 7 | Pirómetro óptico (Baltimore) | Leeds & Northrup, extremo de descarga; observación del refractario, refrigeración por agua |
| 8 | Revestimiento refractario por zonas (Baltimore) | Tramo de 0–30.5 m desde el extremo de alimentación; revestimiento de 23 cm |
| Carcasa del horno | Cuerpo principal del horno de calcinación de coque KVS, versión de 2012 de la marca sucesora | |
| Llanta del horno | Soporte de carga del horno KVS, versión de 2012 de la marca sucesora | |
| Sellos de entrada y salida del horno | Interfaces del sistema de calcinación, versión de 2012 de la marca sucesora | |
| Revestimiento refractario | Interior de la carcasa del horno KVS, versión de 2012 de la marca sucesora | |
| Corona dentada | Accionamiento del horno KVS, versión de 2012 de la marca sucesora | |
| Piñón | Accionamiento del horno KVS, versión de 2012 de la marca sucesora | |
| Reductor | Accionamiento del horno KVS, versión de 2012 de la marca sucesora | |
| Motor eléctrico de velocidad variable | Accionamiento principal del horno KVS, versión de 2012 de la marca sucesora | |
| Accionamiento auxiliar | Accionamiento del horno KVS, versión de 2012 de la marca sucesora | |
| Quemador | Aporte de calor al sistema de calcinación de coque de 2012 | |
| Conexión de alimentación en Y | Alimentación exterior al capó del horno de calcinación, versión de 2012 de la marca sucesora | |
| Quemador auxiliar de gas natural (Merck No.50) | Mantenimiento de la temperatura de la cámara secundaria según necesidad; modelo del quemador no indicado | |
| Ángulos de retención del revestimiento (Baltimore) | Ambos extremos de la carcasa del horno; sujeción del material refractario | |
| Motor eléctrico principal (Baltimore) | Debajo de la sección central del horno; 150 hp | |
| Acoplamiento / embrague de corrientes parásitas refrigerado por agua (Baltimore) | Entre el motor principal y el reductor Falk | |
| Interruptor de protección por presión de agua (Baltimore) | Agua de refrigeración del acoplamiento de corrientes parásitas; parada del accionamiento por baja presión | |
| Reductor de velocidad variable (Baltimore) | Falk, entre el accionamiento principal y el piñón; modelo no indicado | |
| Piñón (Baltimore) | Parte inferior de la sección central del horno; engrane con la corona dentada | |
| Corona dentada (Baltimore) | Perímetro de la sección central del horno | |
| Cubierta estanca de protección de engranajes contra la lluvia (Baltimore) | Alrededor de la corona dentada y el piñón | |
| Sistema de lubricación por salpicadura (Baltimore) | Corona dentada y piñón | |
| Accionamiento de emergencia con motor de gasolina (Baltimore) | Motor auxiliar de 4 cilindros refrigerado por aire; PTO con embrague, arranque eléctrico y acoplamiento | |
| Rodillos de apoyo (Baltimore) | 2 pares, a unos 7.6 m de cada extremo; denominados trunnions en el informe | |
| Llantas del horno (Baltimore) | 2 llantas alrededor del horno, en contacto con los rodillos de apoyo | |
| Rodamientos de los rodillos de apoyo y baño de aceite refrigerado por agua (Baltimore) | Cada grupo de rodamientos de los rodillos de apoyo; tuberías de refrigeración integradas | |
| Rodillo de empuje (Baltimore) | Retención axial de la llanta; figura 47 y tabla 19 | |
| Termopar (Baltimore) | Ambos extremos del horno y capó de entrada; tabla de mantenimiento 20 | |
| Analizador de gases (Baltimore) | Medición de O₂/CO₂ en el capó de alimentación | |
| Ventilador de caudal variable (Baltimore) | Suministro de aire a la entrada del capó de descarga y al conducto anular | |
| Sello hidráulico inferior (Baltimore) | Borde inferior de los capós de alimentación y descarga | |
| Sello de tres capas entre la carcasa y el capó del horno (sustitución en planta) | Unión circunferencial entre carcasa y capó tras sustituir el sello laberíntico original de acero | |
| Sello laberíntico original de acero (Baltimore, diseño original) | Unión entre carcasa y capó; sustitución en planta por problemas de holgura debidos a la dilatación térmica | |
| Cilindro neumático de la tapa de emergencia y electroválvula (Baltimore) | Apertura neumática de la tapa de la chimenea de emergencia; recomendación de diseño diferenciada del equipo instalado | |
| Bloque de grafito para lubricar la llanta (tabla de mantenimiento 19) | Lubricación de la llanta; control diario del suministro según la tabla 19 | |
| Colector de polvo multiciclónico Research Cottrell del horno Nelson 1 | Equipo externo del sistema del horno; año declarado 1973, fuera del cuerpo del horno | |
| Colector de polvo de mangas BoldEco del horno Nelson 1 | Equipo externo del sistema del horno; año declarado 2006, sin atribuirlo a la configuración original de 1973 | |
| Colector de polvo multiciclónico Cyclo-Trell del horno Nelson 2 | Equipo externo del sistema del horno; año declarado 1976, fuera del cuerpo del horno | |
| Colector de polvo de mangas Amerex del horno Nelson 2 | Equipo externo del sistema del horno; año declarado 1998, sin atribuirlo a la configuración original de 1976 | |
| Enfriador de contacto Ferenco del horno Nelson 1 | Equipo externo del sistema del horno; año declarado 1995, fuera del cuerpo del horno KVS | |
| Enfriador de contacto KVS de 20 ft de diámetro del horno Nelson 2 | Equipo externo del sistema del horno; año declarado 1976, tamaño del enfriador de este caso, sin confirmar una familia comercial independiente ni la estructura interna del horno | |
| Conjunto de la estación de apoyo | Apoyo del horno KVS, versión de 2012 de la marca sucesora | |
| Tubo de alimentación refrigerado de doble pared | Alimentación del horno de calcinación, versión de 2012 de la marca sucesora | |
| Cámara de combustión principal (Merck No.50) | Zona principal de combustión del horno rotatorio | |
| Cámara de combustión secundaria (Merck No.50) | Zona de poscombustión de los gases del horno; fabricante no indicado por separado | |
| Chimenea de derivación de emergencia (Merck No.50) | Antes del sistema de control de gases; derivación por sobrecalentamiento durante una parada anormal | |
| Chimenea de emergencia y tapa con contrapeso (Baltimore) | Parte superior del capó de alimentación; apertura ante un corte de energía / parada del ventilador de tiro inducido |
El modelo KVS horno rotatorio figura también con estas denominaciones: KVS rotary kiln, KVS, KVS Model No.50, KVS 6m×30.5m, KVS 11ft×375ft Rotary kiln, KVS 15ft ×155ft Rotary kiln, KVS 17ft ×178.5ft Rotary kiln, 500t / d Lime Calcining System.
El modelo KVS horno rotatorio figura bajo la marca Kennedy Van Saun, tipo de equipo: horno rotatorio, período: 1980–1982. Estado: Modelo histórico.
Constan 54 componentes, entre ellos: Carcasa del horno, Llanta del horno, Sellos de entrada y salida del horno, Revestimiento refractario, Corona dentada, Piñón, Reductor, Motor eléctrico de velocidad variable y más. La lista completa con su ubicación está en la tabla de componentes de esta página.
Componentes específicos con página propia: Conjunto de la estación de apoyo, Tubo de alimentación refrigerado de doble pared, Cámara de combustión principal (Merck No.50), Cámara de combustión secundaria (Merck No.50), Chimenea de derivación de emergencia (Merck No.50), Chimenea de emergencia y tapa con contrapeso (Baltimore) (6 en total).
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