Piezas de desgaste para procesamiento de potasa y sal gema
Equipos, piezas y materiales por proceso de producción

Seleccione equipos y piezas de desgaste para ver información del producto y las condiciones de operación aplicables.

Trituradora de rodillos dentados / sizadorTrituradora de doble rodilloCriba vibratoriaTransportador de rasquetasCelda de flotaciónElevador de cangilones
Procesos de producción y desgaste

Líneas de procesamiento de potasa y sal gema y puntos de desgaste.

Explore equipos y piezas de desgaste por características del material, etapa del proceso y ubicación del desgaste.

Los minerales de potasa y sal gema son relativamente blandos, por lo que la dureza de trituración no es el principal desafío. Las limitaciones clave son:

Carga pesada sostenida en picas de minadores continuos subterráneos y transportadores de rasquetas o de banda; absorción de humedad, corrosión y depósitos de cristalización de cloruros; controlar los finos durante la trituración a baja velocidad; los efectos de los reactivos de flotación, la disolución/cristalización en caliente y las salmueras concentradas en bombas y válvulas; y tamaño del producto de potasa, apelmazamiento y contaminación durante el envasado.

Equipos y piezas de desgaste

Equipos para procesamiento de potasa y sal gema.

Vea el equipo y las piezas de desgaste clave utilizadas en esta ruta de producción.

Comparta su diagrama de flujo de potasa o sal gema y etapa de proceso para obtener una cotización detallada

Indique la ruta de proceso (trituración giratoria–SAG / HPGR / explotación subterránea por hundimiento de bloques / lixiviación en pilas) y la etapa correspondiente. Los ingenieros utilizan la matriz de selección para evaluar materiales, límites de vida útil y planos:

Ruta del procesoMarca y modelo del equipoNúmero de serie / datos del modelo o planoÍndice de abrasión del mineral · UCS · CuarzoMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivo
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O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Provide the equipment brand, complete model and serial number, part name, part number or drawing number, drawing revision, quantity, material requirements and duty. If identifiers are unavailable, send photographs and key dimensions.

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