Revisión de planos e ingeniería
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Seleccione equipos y piezas de desgaste para ver información del producto y las condiciones de operación aplicables.
Explore equipos y piezas de desgaste por características del material, etapa del proceso y ubicación del desgaste.
Los minerales de potasa y sal gema son relativamente blandos, por lo que la dureza de trituración no es el principal desafío. Las limitaciones clave son:
Carga pesada sostenida en picas de minadores continuos subterráneos y transportadores de rasquetas o de banda; absorción de humedad, corrosión y depósitos de cristalización de cloruros; controlar los finos durante la trituración a baja velocidad; los efectos de los reactivos de flotación, la disolución/cristalización en caliente y las salmueras concentradas en bombas y válvulas; y tamaño del producto de potasa, apelmazamiento y contaminación durante el envasado.
Vea el equipo y las piezas de desgaste clave utilizadas en esta ruta de producción.






Indique la ruta de proceso (trituración giratoria–SAG / HPGR / explotación subterránea por hundimiento de bloques / lixiviación en pilas) y la etapa correspondiente. Los ingenieros utilizan la matriz de selección para evaluar materiales, límites de vida útil y planos:
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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