METSO · Part التفاصيل

ترس صغير

ترس صغير

Identify parts for Metso cone crushers, check models and drawing numbers, confirm materials and processes, and submit an inquiry.

المعدات, Models and Drawing References

Identify the installed machine model and key dimensions, then check the part number, drawing number, drawing revision and physical interfaces.

سلسلة المعدات

Metso الكسارات المخروطية

Models and Key Dimensions

Metso HP Series (HP100-HP800), GP Series (GP100-GP550) and MP Series

Drawing Number / Part Number

See the OEM part number table below

Provide the equipment nameplate, complete model and existing part number so that the installation position and drawings can be checked.

Drawing Revision

Confirm dimensions by measuring the sample or using the customer drawing. Cross-check the drawing revision against the model on the equipment nameplate.

المواد والعمليات

Select the material grade and heat treatment for the operating conditions, processed material and equipment specifications. The options below are commonly used; confirm the final grade against the drawing and technical agreement.

Alloy steel 42CrMo4 (EN 10083-3)

Candidate material for forged steel pinions; quenching and tempering, tooth surface hardening and mechanical property requirements depend on loading, dimensions and the drawing.

Alloy steel 20CrMnTi

Carburizing gear steel; verify effective case depth and surface and core hardness against the gear drawing and load requirements.

Alloy steel 34CrNiMo6 (EN 10083-3)

Candidate quenched and tempered alloy steel; suitability and mechanical properties depend on drive loads, section size and drawing requirements.

Wear and Replacement Criteria

Common wear patterns and maintenance guidance are outlined below. Determine replacement intervals from operating conditions, processed material and equipment performance data.

Common Wear Patterns

  • Tooth flank contact fatigue begins as small pits and can progress to extensive spalling
  • Tooth flank scoring: inadequate lubrication under high speed and heavy loading causes local welding and tearing
  • Tooth root bending fatigue: repeated pulsating loads cause root cracks and can lead to broken teeth
  • Abrasive tooth flank wear: contaminated oil accelerates surface material loss
Replacement Criteria

قيّم الاستبدال وفقًا لحدود التنقر وسماكة السن والخلوص البيني في رسومات التروس ومواصفات الصيانة. استبدل فورًا عند حدوث شقوق في جذر السن. افحص الترس الصغير والترس معًا للتأكد من التآكل وحالة التعشيق.

Materials and Process Control

تعتمد متطلبات المواد والمعالجة الحرارية والتركيبات المركبة والفحص على الرسم المحدد وظروف التشغيل والمراجعة الفنية.

Material Grade / Substrate

Alloy steel 42CrMo4 (EN 10083-3), alloy steel 20CrMnTi and alloy steel 34CrNiMo6 (EN 10083-3)

Heat Treatment Condition

التقسية والتقسيم، أو التصليد بالحث للأسنان أو السطح، أو الكربنة والتقسية. تحقق من الصلادة النهائية والبنية المجهرية وفقًا للرسم والاتفاق الفني.

Composite / Hardfacing Requirements

يجب أن تتبع أهلية وطرق إصلاح بطانات فولاذ المنغنيز العالي ومعايير قبولها رسم القطعة المحدد وخطة إصلاح معتمدة. لا تُعد الألواح الخزفية والألواح المركبة بدائل عامة.

Dimensions and Inspection

يتم التصنيع وفقًا لرسومات منتجة من قياسات القطعة أو مقدمة من العميل. تتبع تفاوتات أسطح التزاوج الحرجة متطلبات الشركة المصنعة الأصلية. استخدم فحص UT/MT لتقييم المسبوكات من حيث المسامية الانكماشية والشقوق وفقًا لمعايير القبول المتفق عليها.

قد لا تكون الأجزاء التي تحمل الاسم نفسه قابلة للتبادل بسبب اختلاف طراز الماكينة أو مراجعة الرسم أو واجهة التركيب أو مواصفات المادة. يُرجى استخدام الطراز الكامل والرقم التسلسلي ورقم الرسم والرسم قبل التصنيع.

خدمات صنع في الصين

من التقييم الفني إلى تسليم المنتج بالكامل

توفر شركة ANRANST للعملاء العالميين تقييمات هندسية، واختيار التصنيع الصيني، ومراقبة الجودة، وتسليم الأجزاء النهائية لقطع الغيار الصناعية المقاومة للتآكل حسب الطلب، ويمكنها أيضًا دعم قطع الغيار الصناعية الأخرى حسب الطلب.

01

مراجعة الرسومات والهندسة

قم بمراجعة أسطح التزاوج وأبعاد الواجهة، وقم بتقييم جدوى المواد والمعالجة الحرارية والتصنيع.

02

تحديد المادة والمعالجة الحرارية

تُحدَّد درجات المواد وعمليات المعالجة الحرارية لكل طلب على حدة، وتُثبَّت في الاتفاقية الفنية وتُتابَع أثناء الإنتاج.

03

ضبط الجودة

يشمل ذلك تأكيد الرسم، ومراقبة المواد والعمليات، وتتبع الإنتاج، وتنسيق عمليات الفحص والقبول.

04

تسليم المنتج النهائي

تنظيم عمليات التصنيع والتحقق من الجودة والتعبئة والتغليف وتسليم المنتجات النهائية الكاملة لتشكيل حلقة إمداد قابلة للتنفيذ.

قم بتزويدنا بالنماذج الحالية، والرسومات، وأرقام الرسومات، وأرقام الأجزاء، والمواد، أو معلومات ظروف التشغيل، وسنقوم بتحديد التحقق الفني ومسار التوريد وفقًا لذلك.

إرسال طلب