METSO · 专用零部件页

圆锥破小齿轮

Pinion

用于 Metso 圆锥破碎机 的专用零部件识别、型号核对、图纸核对、材料工艺确认和询价。

设备与适用型号

先确认在用设备型号和核心尺寸,再按图纸版本和实物接口核对。

设备系列

Metso 圆锥破碎机

适用型号与核心尺寸

Metso HP系列 (HP100-HP800)、GP系列 (GP100-GP550)、MP系列

材料与工艺

根据工况条件、物料特性和设备规格选择合适的材料牌号和热处理工艺。以下为常用材料方案,最终牌号需按图纸和技术协议确认。

合金钢 42CrMo4 (EN 10083-3)

锻件,调质 HRC 28-32,齿面感应淬火 HRC 50-55,抗拉 1000-1200 MPa,是传动小齿轮的标准材料

合金钢 20CrMnTi

渗碳淬火,芯部 HRC 30-38,齿面 HRC 58-62,适合高冲击工况

合金钢 34CrNiMo6 (EN 10083-3)

油淬 + 回火,抗拉 1000-1300 MPa,适合大型破碎机高载荷传动

磨损特征与更换判断

以下为常见磨损模式和维护建议,实际更换周期需结合工况、物料和设备运行数据综合判断。

常见磨损模式

  • 齿面接触疲劳点蚀,初期为微小麻点,后期扩展为大块剥落
  • 齿面胶合 - 高速重载下润滑不良导致齿面金属熔焊撕裂
  • 齿根弯曲疲劳 - 长期脉冲载荷导致齿根裂纹甚至断齿
  • 齿面磨粒磨损 - 润滑油污染加速齿面材料流失
更换判断标准

按该设备维护手册、零件图纸和现场批准计划检查磨损、裂纹、配合、润滑与紧固。更换极限及装配参数应引用对应型号文件;发现异常时由现场责任人员判定,不能由网页通用比例代替。

材料与工艺控制

材料、热处理、复合工艺和检验要求以具体图纸、运行工况和技术核对结果为准。

材料牌号 / 基材

合金钢 42CrMo4 (EN 10083-3)、合金钢 20CrMnTi、合金钢 34CrNiMo6 (EN 10083-3)

热处理状态

调质处理、齿面/表面感应淬火、渗碳淬火。最终硬度和金相组织按图纸和技术协议验收

复合 / 堆焊要求

高锰钢衬板不建议堆焊修复(堆焊层与母材硬度差异大,易剥落);如需表面强化可采用陶瓷贴片或碳化铬复合钢板。

尺寸与检验要求

按实物测绘图纸或用户提供图纸加工;关键配合面尺寸公差按 OEM 标准执行;铸件进行 UT/MT 无损检测,确保无内部缩松和裂纹。

同名零件可能因设备型号、图纸版本、安装接口和材料要求不同而不能直接互换。制造前以完整型号、序列号和图纸为准。

申请工程评审

每张图纸 24 小时内完成分类并给预算区间:做过的成熟件,核对匹配后尽快出正式报价与标准检验计划;失效件、材质升级或首次见的结构,冶金师在 3 个工作日内出具审查意见,是否“成熟件”由我方工程师判定。零件不耐磨、断裂或提前磨损?发照片加工况,工程师给失效原因判断。

主机品牌与型号型号图纸或尺寸现用材料失效照片目标寿命工况描述
申请工程评审

或直接联系:+86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

中国制造服务

从技术判断到完整成品交付

ANRANST 为全球客户按客户技术要求设计制造定制耐磨件:工程评审、按品类匹配认证工厂、驻厂检验与成品交付;同一机台的配套备件可一并咨询。

01

图纸与工程评审

审核配合面与接口尺寸,评估材质、热处理与制造可行性。

02

材质与热处理指定

按订单逐单指定材质牌号与热处理工艺,写入技术协议并在生产中跟踪。

03

驻厂检验与文件

关键工序驻厂见证,硬度、冲击、探伤与热处理记录齐套后放行,逐炉文件随货。

04

成品交付

组织制造、驻厂放行、包装与完整成品交付,质量文件随货同行。

请提供设备品牌、完整型号及序列号、零件名称、零件号或图号、图纸版本、数量、材料要求与工况。没有编号时可提交旧件照片和关键尺寸。

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