Серия комплектов оборудования
Конусные дробилки Metso
METSO · Сведения о детали
приводная шестерня
приводная шестерня
Определите детали оборудования Metso: Конусные дробилки; сверьте модели и чертёж, согласуйте материалы и технологии и направьте запрос.
Оборудование и применимые модели
Определите модель установленной машины и основные размеры, затем сверьте версию чертежа и посадочные места.
Модели и ключевые измерения
Серии Metso HP (HP100-HP800), GP (GP100-GP550) и MP
Материалы и технологии
Выбирайте марку материала и термообработку по условиям работы, перерабатываемому материалу и характеристикам оборудования. Ниже приведены распространённые варианты; окончательную марку сверяйте с чертежом и техническим соглашением.
Легированная сталь 42CrMo4 (EN 10083-3)
Возможный материал кованых стальных шестерён; требования к закалке и отпуску, поверхностной закалке зубьев и механическим свойствам зависят от нагрузки, размеров и чертежа.
Легированная сталь 20CrMnTi
Цементуемая сталь для зубчатых колёс; сверяйте эффективную глубину слоя, твёрдость поверхности и сердцевины с чертежом колеса и нагрузками.
Легированная сталь 34CrNiMo6 (EN 10083-3)
Возможная легированная сталь после закалки и отпуска; пригодность и механические свойства зависят от нагрузок привода, размеров сечения и требований чертежа.
Особенности износа и замена
Типичные виды износа и рекомендации по обслуживанию. Фактический срок замены зависит от условий работы, материала и эксплуатационных данных.
Типичные виды износа
- Контактная усталость боковых поверхностей зубьев начинается с мелких ямок и может перейти в обширное выкрашивание
- Задиры боковых поверхностей зубьев: недостаточная смазка при высокой скорости и нагрузке вызывает местное сваривание и разрыв
- Усталость изгиба у основания зубьев: повторяющиеся пульсирующие нагрузки вызывают трещины и могут привести к поломке зубьев
- Абразивный износ боковых поверхностей зубьев: загрязнённое масло ускоряет потерю поверхностного материала
Критерии замены
Оценивайте замену по пределам питтинга, толщины зуба и бокового зазора в чертежах и требованиях обслуживания. При трещинах основания зубьев заменяйте немедленно. Проверяйте совместно приводную шестерню и зубчатое колесо на износ и состояние зацепления.
Контроль материалов и технологий
Материалы, термообработка, композитные технологии и контроль определяются конкретным чертежом, условиями работы и техническим согласованием.
Марка материала / основа
Легированная сталь 42CrMo4 (EN 10083-3), легированная сталь 20CrMnTi и легированная сталь 34CrNiMo6 (EN 10083-3)
Состояние после термообработки
Закалка и отпуск, индукционная закалка зубьев или поверхности либо цементация и закалка. Окончательные твёрдость и микроструктуру сверяйте с чертежом и техническим соглашением.
Требования к композитам / износостойкой наплавке
Допустимость ремонта, технология и критерии приёмки высокомарганцовистой футеровки должны следовать чертежу конкретной детали и утверждённому плану ремонта. Керамические плитки и композитные плиты не являются универсальными заменами.
Размеры и контроль
Изготавливайте по чертежам, составленным по обмерам детали или предоставленным заказчиком. Допуски критических сопряжений следуют требованиям производителя. Используйте контроль UT/MT для оценки усадочной пористости и трещин в отливках по согласованным критериям приёмки.
Детали с одинаковым названием могут быть невзаимозаменяемы из-за различий в модели, версии чертежа, посадочных местах и материале. Перед изготовлением подтвердите полную модель, серийный номер и чертежи.